一种摄像头全景角度检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种摄像头全景角度检测工装，包括检测板、第一基准板和第二基准板，所述第一基准板和第二基准板分别带有第一基准孔和第二基准孔，所述第一基准孔和第二基准孔的尺寸相同，所述第一基准孔和第二基准孔垂直并相交，使得所述第一基准孔的径向截面或者第二基准孔的径向截面之一平分所述第一基准孔的径向截面或者第二基准孔的径向截面，所述检测板的中心位置带有定位槽，用于放置待检测摄像头，使得待测摄像头能够面向所述第一基准孔的内壁和第二基准孔相交的位置。本实用新型专利技术具有相垂直且相交的第一基准孔和第二基准孔，可对摄像头进行直接的检测，适用于270

【技术实现步骤摘要】
一种摄像头全景角度检测工装


[0001]本技术涉及摄像头制造
，具体涉及摄像头检测。

技术介绍

[0002]摄像头模组是影像捕捉的重要电子器件，智能手机、智能汽车、机器人等智能终端需要通过摄像头模组完成光学成像，实现拍照摄影、信息捕捉与分析、视觉交互等功能，导致摄像头需求大幅度提高。
[0003]摄像头在出厂前，需要针对检测摄像头的中心是否在成像中心进行检测，现有技术通过拧下出镜头，然后通过仪器测量感光区四角与镜框四角或镜框圆中心的差异进行计算两个中心是否在统一中心来检测的，然而当针对270
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以上的全景摄像头时，该方法无法检测。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种摄像头全景角度检测工装，以解决现有技术无法检测270
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以上的全景摄像头关于摄像头的中心是否在成像中心的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种摄像头全景角度检测工装，包括检测板、第一基准板和第二基准板，所述第一基准板和第二基准板分别带有第一基准孔和第二基准孔，所述第一基准孔和第二基准孔的尺寸相同，所述第一基准孔和第二基准孔垂直并相交，使得所述第一基准孔的径向截面或者第二基准孔的径向截面之一平分所述第一基准孔的径向截面或者第二基准孔的径向截面另一，所述检测板的中心位置带有定位槽，用于放置待检测摄像头，使得待测摄像头能够面向所述第一基准孔的内壁和第二基准孔相交的位置。
[0007]根据上述技术手段，第一基准孔和第二基准孔相交的位置为两个，分别是第一基准孔径向截面的上半圆的圆周的中点和下半圆的圆周的中点，同时也分别是第二基准孔径向截面的上半圆的圆周的中点和下半圆的圆周的中点，因此能够作为成像中心，将待测摄像头面向第一基准孔和第二基准孔相交的位置的中心，通过判断两者是否重合，即可获知待测摄像头11的摄像头的中心是否在成像中心。由于全景摄像头拍摄是由摄像头成像区中心呈圆弧形分别向两边扩大，达成270
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及以上的效果，而全景角度检测工装则是由第一基准孔与第二基准孔垂直并相交形成两个闭环圆孔分布在摄像头四周，完全满足全景摄像头的测试需求。
[0008]进一步，所述第一基准孔和第二基准孔的内壁上均周向均匀布置有刻度。
[0009]进一步，所述检测板上设有限位件，所述限位件与弹性件连接，所述弹性件的弹力具有驱动所述限位件朝向靠近定位槽的方向运动的趋势，当摄像头模组放置在定位槽上时，所述弹性件驱动限位件将待测摄像头压持在定位槽的内壁上。
[0010]进一步，所述检测板固定在水平板上，所述水平板固定在底座的上方，所述第一基准板和第二基准板均固定在底座上。
[0011]进一步，所述水平板和底座之间设有支撑部，所述支撑部的两端分别与底座和水平板连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术具有相垂直且相交的第一基准孔和第二基准孔，可对摄像头进行直接的检测，适用于270
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以上的摄像头检测，提升了检测效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为摄像头模组安装方式示意图；
[0016]图3为限位件限位方式示意图。
[0017]其中，1
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底座；2
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支撑部；3
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第一基准孔；4
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水平板；5
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第一基准板；6
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第二基准板；7
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第二基准孔；8
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刻度；9
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连接线；10
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检测板；11
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待测摄像头；12
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限位件；13
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定位槽。
具体实施方式
[0018]以下将参照附图和优选实施例来说明本技术技术方案的实施方式，本领域技术人员可由本说明书中所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。
[0019]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0020]本实施例提出了一种摄像头全景角度检测工装，用于检测待测摄像头11的摄像头的中心是否在成像中心，如图1
‑
图3所示，包括底座1和水平板4，水平板4水平布置，水平板4和底座1之间设有支撑部2，支撑部2的两端分别与水平板4和底座1连接。支撑部2用于支撑水平板4，本实施例中，支撑部2构造为U型，用于提高水平板4的稳定性。
[0021]在水平板4上带有检测板10，检测板10的中心位置带有定位槽13，用于固定待测摄像头11，本实施例中，待测摄像头11通过插接在定位槽13上，并且待测摄像头11面向其正下方。在检测板10上还设有限位件12，限位件12与弹性件连接，弹性件的弹力具有驱动限位件朝向靠近定位槽13的方向运动的趋势，当待测摄像头11插接在定位槽13上时，弹性件驱动限位件12压持在待测摄像头11上，进而将待测摄像头11进一步固定。
[0022]本实施例中设有第一基准板5和第二基准板6，第一基准板5带有第一基准孔3，第二基准板6带有第二基准孔7，第一基准孔3与第二基准孔6的尺寸完全相同，第一基准孔3的轴线垂直于第二基准孔7的轴线，并且第一基准孔3和第二基准孔7两者相交，并且第一基准孔3的某一个直径与第二基准孔7的某一个直径相重合，即第一基准孔3将第二基准孔7的径向截面分隔为两个半圆，同时第二基准孔7将第一基准孔3的径向截面分隔为两个半圆。进而第一基准孔3和第二基准孔7存在两个相交位置，其中一个相交位置为第二基准孔7的径向截面的上半圆和第一基准孔3的径向截面的上半圆的圆周的中点，另一个相交位置为第
二基准孔7的径向截面的上半圆和第一基准孔3的径向截面的下半圆的圆周的中点，因此该两个相交位置均可以成为第一基准板5和第二基准板6组合的成像中心。
[0023]本实施例中，第一基准孔3和第二基准孔7的内表面均带有周向均匀布置的刻度8。
[0024]本实施例中，第一基准板穿过水平板4，固定在底座1上，第二基准板6也固定在底座1上。
[0025]本实施例中采用上述的摄像头全景角度检测工装的检测方式为：手动将待测摄像头11插入定位槽13中，此时待测摄像头11面向图1中的A位置，调整限位件12，进一步固定待测摄像头11，然后令待测摄像头11通过连接线9与电脑显示器连接，摄像头成像后通过观察四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摄像头全景角度检测工装，其特征在于：包括检测板、第一基准板和第二基准板，所述第一基准板和第二基准板分别带有第一基准孔和第二基准孔，所述第一基准孔和第二基准孔的尺寸相同，所述第一基准孔和第二基准孔垂直并相交，使得所述第一基准孔的径向截面平分所述第二基准孔的径向截面，或者所述第二基准孔的径向截面平分第一基准孔的径向截面，所述检测板的中心位置带有定位槽，用于放置待检测摄像头，使得待测摄像头能够面向所述第一基准孔的内壁和第二基准孔相交的位置。2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于：所述第一基准孔和第二基准孔的内壁上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺元林，刘佳，杨磊，卢江，章平，王恺，李祥志，袁斌，蒋鑫宇，
申请(专利权)人：重庆市天实汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：