加热炉保温耐火衬里结构制造技术

本实用新型专利技术涉及冶金领域，提供了加热炉保温耐火衬里结构。包括背衬层，背衬层贴紧窑炉内壁的铁板，背衬层的外侧安装有陶瓷纤维模块层，陶瓷纤维模块层的外侧设有无机陶瓷纤维板层，无机陶瓷纤维板层由连接件与窑炉内壁的铁板连接；无机陶瓷纤维板层的外侧或者内外两侧分别涂有耐火涂层。无机陶瓷纤维板中不含有机物以及渣球含量低，能够直接与炉内的火焰接触，使用寿命高，导热系数低，高温烧结后无明显变化。无机陶瓷纤维板间通过台阶面配合，避免间隙的产生，防止热量的外泄，同时在在无机陶瓷纤维板的外侧或者双层喷涂耐火涂层，增加耐火性能的同时，进一步弥补结合处的间隙，进一步提高耐火隔热的性能。步提高耐火隔热的性能。步提高耐火隔热的性能。

【技术实现步骤摘要】
加热炉保温耐火衬里结构


[0001]本技术涉及冶金领域，具体涉及加热炉保温耐火衬里结构。

技术介绍

[0002]在金属冶炼、化工生产以及玻璃制品行业均需要使用加热炉，在冶金过程中，加热炉内的温度达到一千摄氏度以上，为了避免热量的散失，在炉体的内壁上均需要安装衬里。衬里的主要作用是隔热，避免炉体内部的高温损伤到炉体。常规的加热炉内一般使用陶瓷纤维材料作为衬里的主体部分。通常是陶瓷纤维毯作为底层，陶瓷纤维模块作为中间层，以增加耐火层的厚度，最后以陶瓷纤维耐火涂料层作为最外层，直接与炉内热源接触。衬里除了需要满足耐火隔热的功能之外，还需要保证其安装结构温度、同层相邻模块以及相邻层之前内部没有间隙，避免热量顺着间隙至炉体处。
[0003]如专利CN208832997U公开的一种加热炉炉顶陶纤衬里修复结构，主要有陶瓷纤维毯、陶瓷纤维模块和修复层三层组成，修改层为喷涂层且修复层的厚度达80
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100mm。由于陶瓷纤维毯和陶瓷纤维模块的材质相对较软，使用锚固钉的方式可以将其固定，当时由于没有外侧的挤压，其内部仍然会存在间隙；在陶瓷纤维模块的底部喷涂较厚的涂层，涂层与模块的粘结性不佳，即使锚固钉辅助加强连接，但会增加陶瓷纤维模块的受力，在长时间使用后容易发生脱落。在需要对衬里进行修复时，该涂层需要铲除，造成成本的浪费。

技术实现思路

[0004]为了保证加热炉内衬里的耐火、隔热的效果，避免热量的外散，便于衬里的安装和后续的修复，本技术提供了加热炉保温耐火衬里结构。
[0005]本技术采取的技术方案为：
[0006]加热炉保温耐火衬里结构，包括背衬层，背衬层贴紧窑炉内壁的铁板，所述背衬层为陶瓷纤维毯层或者浇注料层或者两者的结合，其特征在于，背衬层的外侧安装有陶瓷纤维模块层，陶瓷纤维模块层由分布在背衬层外侧壁的多个紧贴的陶瓷纤维块组成，各所述的陶瓷纤维块分别经螺杆固定，所述螺杆的一端焊接于窑炉内壁的铁板；所述陶瓷纤维模块层的外侧设有无机陶瓷纤维板层，所述无机陶瓷纤维板层由连接件与窑炉内壁的铁板连接；所述无机陶瓷纤维板层的外侧或者内外两侧分别涂有耐火涂层。
[0007]进一步地，所述无机陶瓷纤维板层与所述陶瓷纤维模块层间还设有一层陶瓷纤维板。
[0008]进一步地，所述陶瓷纤维块由多层陶瓷纤维毯压缩形成的立方体或者长方体的块状陶瓷纤维。
[0009]进一步地，所述陶瓷纤维块内预埋有蝶形连接片，所述蝶形连接片与所述螺杆连接并以螺母固定。
[0010]进一步地，所述连接件由长螺杆、陶瓷碗以及螺母组成，所述长螺杆穿过所述铁板，长螺杆位于铁板外侧一端为直角折弯，长螺杆依次穿过陶瓷纤维毯、陶瓷纤维模块层以
及无机陶瓷纤维板层，长螺杆的末端穿过陶瓷碗，并通过螺母与陶瓷碗内侧固定。
[0011]进一步地，所述无机陶瓷纤维板层外侧面上设有容置陶瓷碗的安装孔，陶瓷碗位于所述安装孔内并通过长螺杆将所述无机陶瓷纤维板层固定。
[0012]进一步地，所述陶瓷碗内填充有陶瓷纤维棉，陶瓷碗的开口端安装有碗盖。
[0013]进一步地，所述陶瓷碗位于无机陶瓷纤维板层外侧的耐火涂层内侧。
[0014]再进一步地，所述无机陶瓷纤维板层由多块共面的无机陶瓷纤维板组成，相邻无机陶瓷纤维板间通过台阶面配合。
[0015]采取以上技术方案后，本技术的有益效果为：
[0016]通过在陶瓷纤维毯以及陶瓷纤维模块的外侧增加无机陶瓷纤维板层或者陶瓷限位板层与无机陶瓷纤维板层的结合，增加整个衬里的强度，利用单层或者双层的板层挤压陶瓷纤维毯以及陶瓷纤维模块层，并通过连接件将板层固定的同时对陶瓷纤维毯和模块进行挤压，能够有效填充陶瓷纤维模块间以及各层之间的间隙，避免热量的可能散失或者逸出的通道。
[0017]无机陶瓷纤维板中不含有机物以及渣球含量低，能够直接与炉内的火焰接触，使用寿命高，导热系数低，高温烧结后无明显变化。无机陶瓷纤维板间通过台阶面配合，避免间隙的产生，防止热量的外泄，同时在在无机陶瓷纤维板的外侧或者双层喷涂耐火涂层，增加耐火性能的同时，进一步弥补结合处的间隙，进一步提高耐火隔热的性能。
[0018]通过长螺杆与陶瓷碗的配合，能够将各层紧紧挤压在炉体的铁板的内侧，并可以通过螺母调节松紧，以调整和弥补间隙，同时也能便于后续的拆卸修复工作。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为陶瓷纤维模块的结构示意图。
[0021]图3为无机陶瓷纤维板的结构示意图。
[0022]图中：背衬层1，陶瓷纤维模块层2，陶瓷纤维模块21，蝶形连接片22，无机陶瓷纤维板层3，无机陶瓷纤维板31，台阶面32，耐火涂层4，铁板5，螺杆6，长螺杆7，直角折弯段71，陶瓷碗8，陶瓷纤维棉9，碗盖10，陶瓷纤维板11。
实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详述：
[0024]如图1所示，加热炉保温耐火衬里结构，至少由背衬层1、陶瓷纤维模块层2、无机陶瓷纤维板层3以及耐火涂层4依次叠加组成。背衬层1贴紧加热炉的内壁的铁板5，背衬层1为陶瓷纤维毯层或者浇注料层或者两者的结合，耐火涂层位4于最外层并与炉内的热量直接接触。
[0025]陶瓷纤维模块层2由在同一个平面内的多个陶瓷纤维模块21紧密拼接组成。如图2所示，陶瓷纤维模块21为多层陶瓷纤维毯经过压缩形成的立方体的块状模块。由于是经过压缩，所以陶瓷纤维模块21的更加紧实，密度相对陶瓷纤维毯更大，隔热性能更好，背衬层1的厚度即陶瓷纤维毯的厚度设置为50mm，陶瓷纤维模块21厚度280mm。陶瓷纤维模块21采用螺杆6与铁板5间形成固定。在陶瓷纤维模块21的内部预埋有蝶形连接片22，蝶形连接片22
中部设有贯穿孔，在铁板5上固定焊接有螺杆6，螺杆6的端部设有螺纹，每个陶瓷纤维模块21对应一根螺杆6。螺杆6的一端垂直焊接在铁板5上，螺杆6的另一端穿过陶瓷纤维毯以及陶瓷纤维模块21内的蝶形连接片22的贯穿孔，通过特殊的扳手将螺母安装在螺杆6的螺纹段，并挤压蝶形连接片22，将陶瓷纤维模块21固定。
[0026]无机陶瓷纤维板层3安装在陶瓷纤维模块21的外侧。无机陶瓷纤维板层3由多块无机陶瓷纤维板31拼接组成一个板状的平面，由于陶瓷纤维模块21偏软且具有弹性，利用板状的平面能够更好地支撑陶瓷纤维模块21且对其进一步挤压，消除相邻模块之间的间隙，同时避免热量自间隙中逸出。相邻无机陶瓷纤维板31之间通过台阶面32的配合，从而能够有效消除接缝处的间隙，避免热量的逸出。各无机陶瓷纤维板31分别由连接件与铁板5固定。连接件由长螺杆7和陶瓷碗8组成。长螺杆7穿过铁板5，长螺杆7的端部设有直角折弯段71，直角折弯段71在铁板5的外侧，便于通过直角折弯段71可以转动调节长螺杆7的松紧，从而调整无机陶瓷纤维板层3的平面度以及接缝等。
[0027]在无机陶瓷纤维板31的外侧中心分别设有安装陶瓷碗8的安装孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加热炉保温耐火衬里结构，包括背衬层，背衬层贴紧窑炉内壁的铁板，所述背衬层为陶瓷纤维毯层或者浇注料层或者两者的结合，其特征在于，背衬层的外侧安装有陶瓷纤维模块层，陶瓷纤维模块层由分布在背衬层外侧壁的多个紧贴的陶瓷纤维块组成，各所述的陶瓷纤维块分别经螺杆固定，所述螺杆的一端焊接于窑炉内壁的铁板；所述陶瓷纤维模块层的外侧设有无机陶瓷纤维板层，所述无机陶瓷纤维板层由连接件与窑炉内壁的铁板连接；所述无机陶瓷纤维板层的外侧或者内外两侧分别涂有耐火涂层。2.根据权利要求1所述的加热炉保温耐火衬里结构，其特征在于，所述无机陶瓷纤维板层与所述陶瓷纤维模块层间还设有一层陶瓷纤维板。3.根据权利要求1所述的加热炉保温耐火衬里结构，其特征在于，所述陶瓷纤维块由多层陶瓷纤维毯压缩形成的立方体或者长方体的块状陶瓷纤维。4.根据权利要求3所述的加热炉保温耐火衬里结构，其特征在于，所述陶瓷纤维块内预埋有蝶形连接片，所述蝶形连接片与所述螺杆连接并以螺母固...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦伯军，张君，刘健峰，刘笛，
申请(专利权)人：赢胜节能集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：