一种磨粉机的废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨粉机的废料收集装置，涉及磨粉机技术领域，包括磨粉机主体以及设置于磨粉机主体上的粉料导槽，所述磨粉机主体侧壁固定安装有安装横板，所述安装横板上表面固定安装有安装竖板，所述安装竖板侧壁贯穿并转动安装有两根上下排列的凸轮转动轴。本实用新型专利技术通过粉料导槽、凸轮转动轴、驱动机构、安装侧板、缓冲机构和筛板框之间的相互配合，磨粉机主体加工后的粉末涂料经粉料导槽进入筛板框内，而后驱动机构带动凸轮转动轴转动从而使得筛板框前后移动直接对落入筛板框内的粉末涂料进行筛选，无需借助另外的筛分装置，可有效提高粉末涂料的加工效率。可有效提高粉末涂料的加工效率。可有效提高粉末涂料的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磨粉机的废料收集装置


[0001]本技术涉及磨粉机
，尤其涉及一种磨粉机的废料收集装置。

技术介绍

[0002]磨粉机顾名思义就是指用于将物料研磨成粉的机器，现有的磨粉机被广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，目前，在粉末涂料的加工过程中，就经常需要用到磨粉机对涂料进行磨粉加工。
[0003]涂料在加工过程中，需要使用磨粉机将其加工成粉末涂料，磨粉机加工后的粉末涂料从排料口排出，但是由于加工后的粉末涂料粒径不一，含有部分较大的颗粒状涂料，直接使用该涂料可能影响涂层质量，因此，在排料后需要再借助另外的筛分装置进筛选出较大的颗粒状废料，导致现有的粉末涂料的加工效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨粉机的废料收集装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磨粉机的废料收集装置，包括磨粉机主体以及设置于磨粉机主体上的粉料导槽，所述磨粉机主体侧壁固定安装有安装横板，所述安装横板上表面固定安装有安装竖板，所述安装竖板侧壁贯穿并转动安装有两根上下排列的凸轮转动轴，所述安装竖板侧壁连接有用于驱动两根凸轮转动轴转动的驱动机构；所述安装竖板侧壁靠近顶部位置固定安装有两个安装侧板，两个所述安装侧板之间通过缓冲机构连接有筛板框，所述安装竖板侧壁且位于筛板框下方固定安装有连接板，所述连接板侧壁固定连接有橡胶导料槽，两个所述凸轮转动轴分别位于筛板框和橡胶导料槽的下方，所述筛板框下表面固定连接有与对应凸轮转动轴配合使用的挤压凸块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述粉料导槽下料口位于筛板框上方。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述驱动机构包括固定安装于安装竖板侧壁上的定位安装板，所述定位安装板侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴与其中一根所述凸轮转动轴固定连接，两个所述凸轮转动轴通过皮带传动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述凸轮转动轴包括呈圆柱状的轴体以及固定安装于轴体上的凸轮主体，所述轴体贯穿安装竖板并与安装竖板转动连接，两个所述凸轮主体分别位于筛板框和橡胶导料槽的下方。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述挤压凸块下表面呈弧形设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述缓冲机构包括多根缓冲杆，多根所述缓冲杆分别固定安装于两个安装侧板相对一侧的外侧壁上，多根所述缓冲杆均贯穿筛板框并与筛板框滑动连接，多根所述缓冲杆外壁均套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与安装侧板和筛板框外侧壁固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述筛板框包括呈U型设置的外框体和固定安装于外框体底部内壁的筛网，所述外框体开口侧转动连接有框门板，所述框门板外侧壁固定连接有第一定位座，所述外框体外侧壁固定连接有第二定位座，所述第一定位座与第二定位座之间贯穿并插设有同一根定位插销。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、与现有技术相比，该磨粉机的废料收集装置，通过粉料导槽、凸轮转动轴、驱动机构、安装侧板、缓冲机构和筛板框之间的相互配合，磨粉机主体加工后的粉末涂料经粉料导槽进入筛板框内，而后驱动机构带动凸轮转动轴转动从而使得筛板框前后移动直接对落入筛板框内的粉末涂料进行筛选，无需借助另外的筛分装置，可有效提高粉末涂料的加工效率。
[0020]2、与现有技术相比，该磨粉机的废料收集装置，通过驱动机构、凸轮转动轴和橡胶导料槽之间的相互配合，经筛板框筛选后的合格粉末涂料落入橡胶导料槽后，转动中的凸轮转动轴可加快橡胶导料槽内粉末涂料的下料速度，而外框体、筛网、框门板、第一定位座、第二定位座和定位插销之间的相互配合，在定位插销拔出后，可快速将筛板框内不合格的粉末涂料废料取出集中收集，实现废料收集目的。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种磨粉机的废料收集装置的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种磨粉机的废料收集装置的正视图；
[0023]图3为本技术提出的一种磨粉机的废料收集装置中安装竖板、筛板框和橡胶导料槽的连接结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种磨粉机的废料收集装置中安装侧板、筛板框和缓冲机构的连接结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种磨粉机的废料收集装置中驱动机构与凸轮转动轴的连接结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、磨粉机主体；2、粉料导槽；3、安装横板；4、安装竖板；5、凸轮转动轴；501、轴体；502、凸轮主体；6、安装侧板；7、筛板框；701、外框体；702、筛网；703、框门板；704、第一定位座；705、第二定位座；706、定位插销；8、连接板；9、橡胶导料槽；10、挤压凸块；11、定位安装板；12、驱动电机；13、驱动轴；14、皮带；15、缓冲杆；16、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
‑
图5，本技术提供的一种磨粉机的废料收集装置：包括磨粉机主体1以及设置于磨粉机主体1上的粉料导槽2，磨粉机主体1侧壁固定安装有安装横板3，安装横板3上表面固定安装有安装竖板4，安装竖板4侧壁贯穿并转动安装有两根上下排列的凸轮转动轴5，安装竖板4侧壁连接有用于驱动两根凸轮转动轴5转动的驱动机构；驱动机构包括固定安装于安装竖板4侧壁上的定位安装板11，定位安装板11侧壁固定连接有驱动电机12，驱动电机12输出端固定连接有驱动轴13，驱动轴13与其中一根凸轮转动轴5固定连接，两个凸轮转动轴5通过皮带14传动连接。
[0030]其中，安装竖板4侧壁靠近顶部位置固定安装有两个安装侧板6，两个安装侧板6之间通过缓冲机构连接有筛板框7，缓冲机构包括多根缓冲杆15，多根缓冲杆15分别固定安装于两个安装侧板6相对一侧的外侧壁上，多根缓冲杆15均贯穿筛板框7并与筛板框7滑动连接，多根缓冲杆15外壁均套设有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的两端分别与安装侧板6和筛板框7外侧壁固定连接，粉料导槽2下料口位于筛板框7上方，研磨后的粉末涂料可经粉料导槽2落入其下方的筛板框7内，而转动中的凸轮转动轴5可带动对应的筛板框7前后摆动，筛选粉末涂料，合格的粉末涂料穿过筛板框7向下掉落，而不合格的废料则残留在筛板框7内。
[0031]安装竖板4侧壁且位于筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨粉机的废料收集装置，包括磨粉机主体（1）以及设置于磨粉机主体（1）上的粉料导槽（2），其特征在于：所述磨粉机主体（1）侧壁固定安装有安装横板（3），所述安装横板（3）上表面固定安装有安装竖板（4），所述安装竖板（4）侧壁贯穿并转动安装有两根上下排列的凸轮转动轴（5），所述安装竖板（4）侧壁连接有用于驱动两根凸轮转动轴（5）转动的驱动机构；所述安装竖板（4）侧壁靠近顶部位置固定安装有两个安装侧板（6），两个所述安装侧板（6）之间通过缓冲机构连接有筛板框（7），所述安装竖板（4）侧壁且位于筛板框（7）下方固定安装有连接板（8），所述连接板（8）侧壁固定连接有橡胶导料槽（9），两个所述凸轮转动轴（5）分别位于筛板框（7）和橡胶导料槽（9）的下方，所述筛板框（7）下表面固定连接有与对应凸轮转动轴（5）配合使用的挤压凸块（10）。2.根据权利要求1所述的一种磨粉机的废料收集装置，其特征在于：所述粉料导槽（2）下料口位于筛板框（7）上方。3.根据权利要求1所述的一种磨粉机的废料收集装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装于安装竖板（4）侧壁上的定位安装板（11），所述定位安装板（11）侧壁固定连接有驱动电机（12），所述驱动电机（12）输出端固定连接有驱动轴（13），所述驱动轴（13）与其中一根所述凸轮转动轴（5）固定连接，两个所述凸轮转动轴（5）通过皮带（14）传动连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：郝同乐，邓亚海，郝同平，
申请(专利权)人：霸州市金昌环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：