一种轴承的防锈处理加工机构制造技术

本实用新型专利技术属于轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承的防锈处理加工机构，包括平台、弱酸池、弱碱池、清水池、烘干装置、防锈油池、超声波发生器、横架、滑动座、不锈钢笼、驱动单元，所述驱动单元用于驱动所述不锈钢笼升降以及驱动滑动座在横架上水平滑动，驱动单元包括：绕线轮、绳体、动力源、四根导向杆，四根导向杆设在不锈钢笼的四个角处；限位板，限位板设在滑动座上，限位板上设有四个与四根导向杆位置相对的限位孔，四根导向杆的上端分别穿过四个限位孔；与现有技术相比，本实用新型专利技术实现了不锈钢笼的稳定升降，使得轴承能全面地去除杂质，保证轴承的质量。保证轴承的质量。保证轴承的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承的防锈处理加工机构


[0001]本技术属于轴承加工
，尤其涉及一种轴承的防锈处理加工机构。

技术介绍

[0002]轴承是十分重要的机械基础元件，滚动轴承因为其自身的强大优势已成为世界上通用性最广的标准机械基础件，但人们在市场上购买轴承时，经常发现轴承有轻微的锈蚀状况，轴承生产过程中接触到氧气和水分，发生氧化，因而出现锈蚀状况，使用的过程中需要先将锈蚀部分去除；公开号为：CN206666645U的中国技术专利公开了一种用于防锈的轴承加工装置，包括平台，所述平台上依次设置有弱酸池、弱碱池、清水池、烘干装置和防锈油池，且弱酸池、弱碱池、清水池的内壁上均设有超声波发生器，所述平台上设有立柱，且立柱上固定有横梁，所述横梁的底部设有滑槽，滑槽的两侧内壁上均设有卡槽，滑槽内设有移动小车，卡槽的内壁与移动小车滑动连接，移动小车与滑槽的顶部内壁之间留有间隙，且移动小车的顶部设有第二电动机；
[0003]该专利技术中的加工装置能够对轴承表面的氧化物进行清除，并将轴承表面清理干净后涂上防锈油，避免轴承氧化锈蚀，且加工装置形成流水线，能够节省人力资源；但该技术中，装有轴承的不锈钢笼是通过一根缆绳作为媒介电动机的驱动下实现竖直方向上进入各药剂池中和从各药剂池中退出，这种方式容易导致不锈钢笼在升降过程中发生晃动或者角度偏移，使得不锈钢笼中的批量轴承集中在一起，这样在不锈钢笼进入到药剂池中时，部分轴承的表面无法在药剂的作用下去除杂质，影响轴承的质量；因此需要对该技术进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种轴承的防锈处理加工机构，实现了不锈钢笼的稳定升降，使得轴承能全面地去除杂质，保证轴承的质量。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种轴承的防锈处理加工机构，包括平台，平台上依次设有弱酸池、弱碱池、清水池、烘干装置、防锈油池，且弱酸池、弱碱池、清水池的内壁上均设有超声波发生器，平台上设有横架，横架上设有与横架底面滑动连接的滑动座，滑动座下方设有不锈钢笼，滑动座中设有驱动单元，驱动单元用于驱动不锈钢笼升降以及驱动滑动座在横架上水平滑动，驱动单元包括：
[0006]绕线轮，绕线轮上设有可被收卷的绳体，绕线轮通过绳体与不锈钢笼连接；
[0007]动力源，动力源用于驱动绕线轮转动；
[0008]四根导向杆，四根导向杆设在不锈钢笼的四个角处；
[0009]限位板，限位板设在滑动座上，限位板上设有四个与四根导向杆位置相对的限位孔，四根导向杆的上端分别穿过四个限位孔。
[0010]在本技术方案中，将批量的轴承放入不锈钢笼中，通过驱动单元控制滑动座移动到弱酸池上方，再通过驱动单元控制绕线轮放线使不锈钢笼下降，在不锈钢笼下降的过程
中，四根导向杆在限位板上的四个限位孔中竖直滑动，对不锈钢笼的下降运动进行限位，避免不锈钢笼在下降过程中发生角度偏移，这样批量的轴承不容易堆叠在一起，而是按照原先摆放的顺序，进入弱酸池去除氧化物；之后再通过控制单元控制绕线轮收线将不锈钢笼拉起一定的高度，然后依次进入弱碱池、清水池、烘干装置、防锈油池中，完成对轴承的防锈加工。
[0011]在上述技术方案中，进一步的，还包括固定齿条，固定齿条水平设在横架底面；驱动单元还包括：
[0012]动力齿轮，动力齿轮转动设在滑动座中，动力齿轮与固定齿条啮合连接，动力源能驱动动力齿轮转动。
[0013]在上述技术方案中，进一步的，横架相对的两个侧壁上均沿水平方向开设有导向槽，滑动座相对的两个侧壁上均设有悬臂，悬臂沿水平方向滑动设在导向槽中。
[0014]在上述技术方案中，进一步的，动力源包括：
[0015]平动架，平动架设在绕线轮与动力齿轮之间，平动架可沿水平方向滑动设在滑动座中；
[0016]传动轴，传动轴转动设在平动架上，传动轴的两端能分别与绕线轮与动力齿轮传动连接；
[0017]传动齿轮，传动齿轮同轴设在传动轴上；
[0018]驱动电机，驱动电机的输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮啮合连接；
[0019]平动调节单元，平动调节单元用于驱动平动架水平移动从而使传动轴在绕线轮与动力齿轮之间切换。
[0020]在上述技术方案中，进一步的，平动调节单元包括：
[0021]固定座，固定座设在平动架一侧，固定座靠近平动架一侧的侧壁上设有电磁铁；
[0022]铁块，铁块设在平动架靠近电磁铁一侧的侧壁上；
[0023]压力弹簧，压力弹簧的两端分别连接固定座与平动架。
[0024]在上述技术方案中，进一步的，传动轴的两端均设有多棱柱卡块，绕线轮与动力齿轮靠近传动轴的一侧表面中部均设有多棱柱卡槽，多棱柱卡块能卡入多棱柱卡槽中。
[0025]本技术的有益效果是：
[0026]1.通过在不锈钢笼上设置四根导向杆，在滑动座上设置限位板和四个限位孔，在不锈钢笼相对滑动座竖直运动的过程中，四根导向杆可以与四个限位孔形成水平方向的限位，提高不锈钢笼在升降过程中的稳定性，保证轴承的加工质量；
[0027]2.通过设置平动调节单元来驱动平动架在两个从动主体之间切换，这样一个驱动结构就可以分别对两个从动主动进行驱动，减少了驱动结构的数量，也降低了设备检修的成本；
[0028]3.通过设置固定座、电磁铁、铁块、压力弹簧组成的平动调节单元，只需要在适当的时间给电磁铁通电和断电，就可以实现传动轴的输出切换，构思巧妙，结构简单。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术第一方向立体结构示意图。
[0031]图2为本技术第二方向立体结构示意图。
[0032]图3为本技术侧视结构示意图。
[0033]图4为图3中A
‑
A方向截面结构示意图。
[0034]图5为本技术中驱动单元结构示意图。
[0035]图6为图5中B处局部放大结构示意图。
[0036]图中标记表示为：
[0037]1‑
平台、2
‑
弱酸池、3
‑
弱碱池、4
‑
清水池、5
‑
烘干装置、6
‑
防锈油池、7
‑
超声波发生器、8
‑
横架、801
‑
导向槽、9
‑
滑动座、901
‑
悬臂、10
‑
不锈钢笼、11
‑
导向杆、12
‑
限位板、1301
‑
绕线轮、1302
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承的防锈处理加工机构，包括平台(1)，所述平台(1)上设有若干个药剂池，所述平台(1)上设有横架(8)，所述横架(8)上设有与所述横架(8)底面滑动连接的滑动座(9)，所述滑动座(9)下方设有不锈钢笼(10)，所述滑动座(9)中设有驱动单元，所述驱动单元用于驱动所述不锈钢笼(10)升降以及驱动所述滑动座(9)在所述横架(8)上水平滑动，其特征在于，所述驱动单元包括：绕线轮(1301)，所述绕线轮(1301)上设有可被收卷的绳体(14)，所述绕线轮(1301)通过所述绳体(14)与所述不锈钢笼(10)连接；动力源，所述动力源用于驱动所述绕线轮(1301)转动；四根导向杆(11)，四根所述导向杆(11)设在所述不锈钢笼(10)的四个角处；限位板(12)，所述限位板(12)设在所述滑动座(9)上，所述限位板(12)上设有四个与四根所述导向杆(11)位置相对的限位孔，四根所述导向杆(11)的上端分别穿过四个所述限位孔。2.根据权利要求1所述的一种轴承的防锈处理加工机构，其特征在于，还包括固定齿条，所述固定齿条水平设在所述横架(8)底面；所述驱动单元还包括：动力齿轮(1302)，所述动力齿轮(1302)转动设在所述滑动座(9)中，所述动力齿轮(1302)与所述固定齿条啮合连接，所述动力源能驱动所述动力齿轮(1302)转动。3.根据权利要求2所述的一种轴承的防锈处理加工机构，其特征在于：所述横架(8)相对的两个侧壁上均沿水平方向开设有导向槽(801)，所述滑动座(9)相对的两个侧壁上均设有悬臂(901)，所述悬臂(901)沿水平方向滑动设在所述导向槽(801)中。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯璐，
申请(专利权)人：丽水市鼎圣传动有限公司，
类型：新型
国别省市：