一种节能储能电阻焊电源控制电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能储能电阻焊电源控制电路，属于电源控制电路技术领域，包括全桥半控整流模块，所述全桥半控整流模块的输出端电性连接有滤波电容C1和断电释放电阻R2，全桥半控整流模块的输出端还电性连接充电IGBT模块Q1的集电极C端，所述充电IGBT模块Q1的发射极E端电性连接续流二极管Q2的阴极，充电过程不使用限流电阻，无能量浪费，充电过程给焊接变压器消磁，保证变压器直流焊接时不磁化，放电时开关器件减少3/4，传统焊机如果想要保护变压器不被磁化，需要4个开关管组成桥式电路，使变压器交替放电，放电一致性好，每次焊接时都是同向直流放电，能够保证焊接的正极效应，不需要升压变压器就可以将电压升高至1000V。1000V。1000V。

【技术实现步骤摘要】
一种节能储能电阻焊电源控制电路


[0001]本技术涉及一种电源控制电路，特别是涉及一种节能储能电阻焊电源控制电路，属于电源控制电路


技术介绍

[0002]现有技术中在进行用于储能电阻焊的电源控制电路，在具体使用的时候存在如下的问题：
[0003]1、在进行充电的过程中设计了限流的电阻，而采用该电阻主要功能是进行分压降流，但是却因此出现了能源的浪费；
[0004]2、另外在进行变压器直流焊接的时候会出现磁化的问题；
[0005]3、传统电阻限流充电电路如果要保证充电速度，充电峰值电流会很大，影响电容寿命；
[0006]为此设计一种节能储能电阻焊电源控制电路来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的是为了提供一种节能储能电阻焊电源控制电路，充电过程不使用限流电阻，无能量浪费，充电过程给焊接变压器消磁，保证变压器直流焊接时不磁化，放电时开关器件减少3/4，传统焊机如果想要保护变压器不被磁化，需要4个开关管组成桥式电路，使变压器交替放电，放电一致性好，每次焊接时都是同向直流放电，能够保证焊接的正极效应(交替放电会切换极性)，不需要升压变压器就可以将电压升高至1000V，恒流充电，能够保护电容不受大电流冲击，延长电容使用寿命。
[0008]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0009]一种节能储能电阻焊电源控制电路，包括全桥半控整流模块，所述全桥半控整流模块的输出端电性连接有滤波电容C1和断电释放电阻R2，全桥半控整流模块的输出端还电性连接充电IGBT模块Q1的集电极C端，所述充电IGBT模块Q1的发射极E端电性连接续流二极管Q2的阴极，续流二极管Q2的阳极电性连接泄放开关Q3的E极和储能电容C2的阴极，所述泄放开关Q3的C极电性连接泄放电阻R4的一端，充电IGBT模块Q1的发射极E端还电性连接焊接变压器T1的一输入端以及续流二极管D8的阳极，续流二极管D8的阴极电性连接续流电阻R3的一端，续流电阻R3的另一端、泄放电阻R4的另一端、储能电容C2的阳极以及焊接变压器T1的另一输入端皆电性连接断电释放电阻R2的另一端，断电释放电阻R2的另一端与滤波电容C1的阴极以及全桥半控整流模块的另一输出端电性连接。
[0010]优选的，全桥半控整流模块包括二极管D2
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D7，且二极管D2的阳极与二极管D5的阴极电性连接，二极管D3的阳极与二极管D6的阴极电性连接，二极管D4的阳极与二极管D7的阴极电性连接，二极管D5
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D7的阳极电性连接滤波电容C1的阴极，二极管D2
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D4的阴极电性连接滤波电容C1的阳极。
[0011]优选的，二极管D2
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D4的阳极电性连接三相电源。
[0012]优选的，三相电源的一相电性连接充电二极管D1的阳极，充电二极管D1的阴极电性连接充电电阻R1的一端，充电电阻R1的另一端电性连接二极管D2的阴极。
[0013]优选的，所述充电IGBT模块Q1的发射极E端与续流二极管Q2的阴极连接线段上套设有电流传感器A1。
[0014]优选的，所述续流二极管Q2的阳极与储能电容C2的阴极连接线段套设有电流传感器A3。
[0015]优选的，所述焊接变压器T1的一输出端线段上套设有电流传感器A2。
[0016]优选的，电流传感器A1和电流传感器A3皆采用霍尔传感器或者互感器，电流传感器A2采用罗氏线圈。
[0017]本技术的有益技术效果：
[0018]本技术提供的一种节能储能电阻焊电源控制电路，充电过程不使用限流电阻，无能量浪费。
[0019]充电过程给焊接变压器消磁，保证变压器直流焊接时不磁化。
[0020]放电时开关器件减少3/4，传统焊机如果想要保护变压器不被磁化，需要4个开关管组成桥式电路，使变压器交替放电。
[0021]放电一致性好，每次焊接时都是同向直流放电，能够保证焊接的正极效应(交替放电会切换极性)。
[0022]不需要升压变压器就可以将电压升高至1000V。
[0023]恒流充电，能够保护电容不受大电流冲击，延长电容使用寿命。
附图说明
[0024]图1为按照本技术的一种节能储能电阻焊电源控制电路的一优选实施例的电路图。
具体实施方式
[0025]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0026]如图1所示，本实施例提供的一种节能储能电阻焊电源控制电路，包括全桥半控整流模块，所述全桥半控整流模块的输出端电性连接有滤波电容C1和断电释放电阻R2，全桥半控整流模块的输出端还电性连接充电IGBT模块Q1的集电极C端，所述充电IGBT模块Q1的发射极E端电性连接续流二极管Q2的阴极，续流二极管Q2的阳极电性连接泄放开关Q3的E极和储能电容C2的阴极，所述泄放开关Q3的C极电性连接泄放电阻R4的一端，充电IGBT模块Q1的发射极E端还电性连接焊接变压器T1的一输入端以及续流二极管D8的阳极，续流二极管D8的阴极电性连接续流电阻R3的一端，续流电阻R3的另一端、泄放电阻R4的另一端、储能电容C2的阳极以及焊接变压器T1的另一输入端皆电性连接断电释放电阻R2的另一端，断电释放电阻R2的另一端与滤波电容C1的阴极以及全桥半控整流模块的另一输出端电性连接。
[0027]开机后，充电二极管D1和充电电阻R1工作给滤波电容C1充小电流2秒，然后打开二极管D2
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D4，全桥半控模块工作将滤波电容C1电压充至最高，充电过程：充电IGBT模块Q1工作，检测电流传感器A1的电流，控制充电IGBT模块Q1开关确保电流不超过设定值，利用焊接
变压器T1作为电感给储能电容C2充电，当储能电容C2电压打到设定值时，停止充电，当储能电容C2电压超过设定值时，停止充电，打开泄放开关Q3，将电压泄放至设定电压，焊接过程：储能电容C2、焊接变压器T1、续流二极管Q2形成放电回路，停止充电，打开续流二极管Q2，电容能力通过变压器释放，形成焊接。
[0028]在本实施例中，全桥半控整流模块包括二极管D2
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D7，且二极管D2的阳极与二极管D5的阴极电性连接，二极管D3的阳极与二极管D6的阴极电性连接，二极管D4的阳极与二极管D7的阴极电性连接，二极管D5
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D7的阳极电性连接滤波电容C1的阴极，二极管D2
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D4的阴极电性连接滤波电容C1的阳极。
[0029]在本实施例中，二极管D2
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D4的阳极电性连接三相电源。
[0030]在本实施例中，三相电源的一相电性连接充电二极管D1的阳极，充电二极管D1的阴极电性连接充电电阻R1的一端，充电电阻R1的另一端电性连接二极管D2的阴极。
[0031]在本实施例中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能储能电阻焊电源控制电路，包括全桥半控整流模块，所述全桥半控整流模块的输出端电性连接有滤波电容C1和断电释放电阻R2，其特征在于：全桥半控整流模块的输出端还电性连接充电IGBT模块Q1的集电极C端，所述充电IGBT模块Q1的发射极E端电性连接续流二极管Q2的阴极，续流二极管Q2的阳极电性连接泄放开关Q3的E极和储能电容C2的阴极，所述泄放开关Q3的C极电性连接泄放电阻R4的一端，充电IGBT模块Q1的发射极E端还电性连接焊接变压器T1的一输入端以及续流二极管D8的阳极，续流二极管D8的阴极电性连接续流电阻R3的一端，续流电阻R3的另一端、泄放电阻R4的另一端、储能电容C2的阳极以及焊接变压器T1的另一输入端皆电性连接断电释放电阻R2的另一端，断电释放电阻R2的另一端与滤波电容C1的阴极以及全桥半控整流模块的另一输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种节能储能电阻焊电源控制电路，其特征在于：全桥半控整流模块包括二极管D2
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D7，且二极管D2的阳极与二极管D5的阴极电性连接，二极管D3的阳极与二极管D6的阴极电性连接，二极管D4的阳极与二极管D7的阴极电性连接，二极管D5
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪升，沈健，饶华仁，梁健佶，
申请(专利权)人：中正智控江苏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：