一种机床主轴及机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种机床主轴及机床，具体涉及机床设备领域，其包括：主轴外壳、主动轴和若干从动轴，所述主轴外壳上设有从顶部延伸至底部的主动轴安装孔，所述主轴外壳的侧表面上设有若干从动轴安装孔，所述主动轴转动安装在所述主动轴安装孔内，所述主动轴的一端与动力机构连接，所述主动轴的另一端设有主动轴刀具固定装置，若干所述从动轴转动安装在若干所述从动轴安装孔内，所述从动轴的一端与所述主动轴传动连接，所述从动轴的另一端设有从动轴刀具固定装置。本实用新型专利技术在对零件的不同平面进行加工时，可以不用更换主轴，能够节省大量的时间，避免更换主轴产生的误差，从而提高加工效率和加工精度。效率和加工精度。效率和加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种机床主轴及机床


[0001]本技术涉及机床设备领域，特别是涉及一种机床主轴及机床。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中，加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但对精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需要在机床上用切削的方法进行最终加工。
[0003]机床主轴是指机床上带动刀具旋转的轴，机床主轴通常由主轴、轴承和传动件等组成，机床主轴的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。现有的机床主轴一般包括竖直主轴和水平主轴，竖直主轴的安装固定角度是垂直于机床的工作台，水平主轴的安装固定角度是平行于机床的工作台。在对机械零件的加工过程中，需要对零件的多个平面进行加工，竖直主轴和水平主轴能够加工的平面是不同的，需要频繁的更换竖直主轴和水平主轴，以完成对零件多个不同平面的加工，但是频繁的更换竖直主轴和水平主轴会使得加工的误差变大，并且加工的效率也很低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机床主轴及机床，其具有多个转轴，能够固定多个刀具，在对零件的不同平面进行加工时，不需要更换主轴，能够有效提高加工效率和加工精度。
[0005]为实现上述目的及其它相关目的，本技术提供一种机床主轴，其包括：主轴外壳、主动轴和若干从动轴，所述主轴外壳上设有从顶部延伸至底部的主动轴安装孔，所述主轴外壳的侧表面上设有若干从动轴安装孔，所述主动轴安装孔的中轴线与所述从动轴安装孔的中轴线垂直。所述主动轴转动安装在所述主动轴安装孔内，所述主动轴的一端与动力机构连接，所述主动轴的另一端设有主动轴刀具固定装置。若干所述从动轴转动安装在若干所述从动轴安装孔内，所述从动轴的一端与所述主动轴传动连接，所述从动轴的另一端设有从动轴刀具固定装置。
[0006]在本技术机床主轴一示例中，所述主轴外壳包括主体和若干从动轴安装座，所述主体的侧表面上设有若干安装孔，所述从动轴安装座可拆卸安装在所述安装孔内，所述主体的顶部和底部的中央设有所述主动轴安装孔，所述从动轴安装座上设有所述从动轴安装孔。
[0007]在本技术机床主轴一示例中，所述主动轴通过第一轴承组件与所述主体的顶部转动连接，所述主动轴通过第二轴承组件与所述主体的底部转动连接。
[0008]在本技术机床主轴一示例中，所述主体的顶部设有第一轴承座，所述第一轴承组件安装在所述第一轴承座内，所述主动轴的顶部设有第一轴承固定组件，所述第一轴承固定组件与所述主动轴以螺纹连接。
[0009]在本技术机床主轴一示例中，所述主体的底部设有第二轴承座，所述第二轴承组件安装在所述第二轴承座内，所述第二轴承座上设有端板，所述端板与所述第二轴承座的底部固定连接。
[0010]在本技术机床主轴一示例中，所述从动轴通过若干轴承组件与所述从动轴安装孔转动连接。
[0011]在本技术机床主轴一示例中，所述主体内设有安装腔，所述主动轴上设有主动齿轮，所述从动轴上设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述主动齿轮和所述从动齿轮设置在所述安装腔内。
[0012]在本技术机床主轴一示例中，所述主动轴刀具固定装置包括主打刀杆、主弹簧组件和主卡爪组件，所述主打刀杆滑动安装在所述主动轴的第一安装孔内，所述主弹簧组件套装在所述主打刀杆的外侧，所述主弹簧组件的一端与所述第一安装孔的台阶面连接，所述主弹簧组件的另一端与所述主打刀杆上的弹簧压垫连接，所述主卡爪组件安装在所述第一安装孔的底端，所述主打刀杆的端部与所述主卡爪组件配合安装。
[0013]在本技术机床主轴一示例中，所述从动轴刀具固定装置包括副打刀杆、副弹簧组件和副卡爪组件，所述副打刀杆滑动安装在所述从动轴的副安装孔内，所述副弹簧组件套装在所述副打刀杆的外侧，所述副弹簧组件的一端与所述副安装孔的台阶面连接，所述副弹簧组件的另一端与所述副打刀杆上的弹簧压垫连接，所述副卡爪组件安装在所述副安装孔远离所述主动轴的端部，所述副安装孔的另一端设有套管，所述套管与所述副打刀杆滑动连接，所述副打刀杆远离所述主动轴的端部与所述副卡爪组件配合安装；
[0014]所述主动轴的外侧设有挤压结构，所述挤压结构能够驱动所述主打刀杆向下移动，所述挤压结构能够挤压所述副打刀杆，使得所述副打刀杆向远离所述主动轴的方向移动。
[0015]在本技术机床主轴一示例中，所述挤压结构包括活塞和缸套，所述活塞滑动安装在所述缸套内，所述缸套的顶部与所述顶盖固定连接，所述主打刀杆上设有径向键，所述主动轴上设有径向键安装孔，所述径向键滑动安装在所述径向键安装孔内，所述活塞的端部与所述径向键相抵，所述活塞的挤压部与所述副打刀杆朝向所述主动轴的端部相配合。
[0016]在本技术机床主轴一示例中，所述主体的顶部设有动力机构连接部。
[0017]本技术还提供一种机床，所述机床安装有所述机床主轴。
[0018]本技术机床主轴包括主动轴和若干从动轴，机床的动力机构带动主动轴转动，主动轴带动若干从动轴转动，刀具能够通过设置在主动轴或从动轴端部的刀具固定装置安装在主动轴或从动轴上，使得每个轴上均可以固定刀具，因此在对零件的不同平面进行加工时，可以不用更换主轴，而是通过在主动轴或从动轴上安装刀具来实现对不同平面的加工，能够节省大量的时间，避免更换主轴产生的误差，从而提高加工效率和加工精度。
附图说明
[0019]图1为本技术机床主轴一实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术机床主轴一实施例中主轴外壳的结构示意图；
[0021]图3为本技术机床主轴一实施例中主动轴的结构示意图；
[0022]图4为本技术机床主轴一实施例中第一从动轴的结构示意图；
[0023]图5为本技术机床主轴一实施例中挤压结构的结构示意图。
[0024]元件标号说明：
[0025]100、主轴外壳；110、主体；111、安装腔；121、第一轴承组件；122、第一轴承座；123、第一轴承固定组件；124、动力机构连接部；131、第二轴承组件；132、第二轴承座；133、端板；140、主动轴安装孔；150、从动轴安装孔；160、从动轴安装座；200、主动轴；210、主动轴刀具固定装置；211、主打刀杆；212、主弹簧组件；213、主卡爪组件；220、第一安装孔；230、第一弹簧压垫；240、挤压结构；241、活塞；242、缸套；250、径向键；260、主动齿轮；270、径向键安装孔；280、径向键固定孔；300、从动轴；310、第一从动轴；311、第三轴承组件；312、第四轴承组件；320、从动轴刀具固定装置；321、副打刀杆；322、副弹簧组件；323、副卡爪组件；330、副安装孔；340、第二弹簧压垫；350、套管；360、从动齿轮。
具体实施方式
[0026]以下通过特定的具体实例说明本技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床主轴，其特征在于，包括：主轴外壳，所述主轴外壳上设有从顶部延伸至底部的主动轴安装孔，所述主轴外壳的侧表面上设有若干从动轴安装孔，所述主动轴安装孔的中轴线与所述从动轴安装孔的中轴线垂直；主动轴，所述主动轴转动安装在所述主动轴安装孔内，所述主动轴的一端与动力机构连接，所述主动轴的另一端设有主动轴刀具固定装置；若干从动轴，若干所述从动轴转动安装在若干所述从动轴安装孔内，所述从动轴的一端与所述主动轴传动连接，所述从动轴的另一端设有从动轴刀具固定装置。2.如权利要求1所述机床主轴，其特征在于，所述主轴外壳包括主体和若干从动轴安装座，所述主体的侧表面上设有若干安装孔，所述从动轴安装座可拆卸安装在所述安装孔内，所述主体的顶部和底部的中央设有所述主动轴安装孔，所述从动轴安装座上设有所述从动轴安装孔。3.如权利要求2所述机床主轴，其特征在于，所述主动轴通过第一轴承组件与所述主体的顶部转动连接，所述主动轴通过第二轴承组件与所述主体的底部转动连接。4.如权利要求3所述机床主轴，其特征在于，所述主体的顶部设有第一轴承座，所述第一轴承组件安装在所述第一轴承座内，所述主动轴的顶部设有第一轴承固定组件，所述第一轴承固定组件与所述主动轴以螺纹连接；所述主体的底部设有第二轴承座，所述第二轴承组件安装在所述第二轴承座内，所述第二轴承座上设有端板，所述端板与所述第二轴承座的底部固定连接。5.如权利要求2所述机床主轴，其特征在于，所述从动轴通过若干轴承组件与所述从动轴安装孔转动连接。6.如权利要求2所述机床主轴，其特征在于，所述主体内设有安装腔，所述主动轴上设有主动齿轮，所述从动轴上设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述主动齿轮和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪立，
申请(专利权)人：郭洪立，
类型：新型
国别省市：