一种MOS管焊接缓冲设备制造技术

本发明专利技术公开了一种MOS管焊接缓冲设备，包括底框；所述底框上扣接有模板；所述模板两侧滑动连接有承接单元；所述承接单元包括底座，且所述底座上端经气缸固接有驱动框；所述驱动框底部经螺栓固接有限位板；所述限位板用于夹持MOS管本体；通过设置模板即夹持单元，配合弹簧顶板可实现对PCB板的限位效果，即当PCB板扣入嵌入槽中时，翻转的夹板对PCB板起到一个限制作用，可对PCB板进行初步的固定；在将mos管预装在PCB板上后，利用驱动框实现对mos管的夹持作用，不会在mos管受到限位时而产生位移，进而不会导致mos管的针级与PCB板错开，可提高mos管焊接时的精准度，同时既减少mos管焊接时的失败率。的失败率。的失败率。

【技术实现步骤摘要】
一种MOS管焊接缓冲设备


[0001]本专利技术涉及mos管焊接
，具体是一种MOS管焊接缓冲设备。

技术介绍

[0002]Mos管是一种电学元件，具备放大功能的器件，当mos管导通时，电流能够经过压敏电阻流入输入级，反之，当mos管断流时，电流会从输出端直接流出。
[0003]Mos管作为控制电流导向的元件，经常应用于PCB电路板中，而针对于mos管的焊接，由于其体积过小以及不规则，主要表现在其元件底部用于焊接的针级，常见的针级表现为直型脚及弯型脚，因此在焊接时需要辅助固定，常见的辅助固定，如专利号为CN109909578B公开的一种MOS管焊接缓冲装置，其技术要点是：包括冶具底座、焊接定位板、支撑块、上压板、横板和立柱，冶具底座上固定有焊接定位板，焊接定位板中部设有一用于放置PCB板的定位卡槽，PCB板上放置用于待焊接的MOS管，MOS管上方设有上压板；通过将PCB板放置于焊接定位板的定位卡槽内，并通过支撑块进行支撑，然后将MOS管放置在其上，并通过上压板压紧固定，进而进行PCB板和MOS管的焊接，在弹簧一、弹簧二以及簧片的弹力下，既起到很好的压紧效果，也具有很好的缓冲效果；避免直接刚性的施压固定造成MOS管的管体压裂、严重变形、压爆等问题出现。
[0004]在上述方案中，利用上压板及用于对PCB板进行定位的焊接定位板，对PCB板以及MOS管进行定位，借助弹簧一、弹簧二以及簧片的弹性势能起到压紧效果，避免刚性施压而导致的mos管压裂变形问题，但是现有的方案中，PCB板仅能在上压板向下挤压时，起到缓冲效果，未能得到固定，其在上压板接触时易发生偏移，进而导致mos管的针级错开，将直接导致mos管断裂和变形；因此，针对上述问题提出一种MOS管焊接缓冲设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种MOS管焊接缓冲设备。
[0006]一种MOS管焊接缓冲设备，包括底框；所述底框上扣接有模板；所述模板两侧滑动连接有承接单元；所述承接单元包括底座，且所述底座上端经气缸固接有驱动框；所述驱动框底部经螺栓固接有限位板；所述限位板用于夹持MOS管本体；所述模板中部设有嵌入槽，且所述嵌入槽两侧转动连接有夹持单元，且所述夹持单元包括连接环；所述连接环上固接有夹板；所述夹板用于夹持PCB板本体。
[0007]优选的，所述驱动框中部竖向开设有两个腰圆槽，且驱动框中部横向开设一个滑槽B；所述螺栓固接在限位板中部，且所述限位板经螺栓滑动连接在腰圆槽内；所述滑槽B处于两个腰圆槽之间。
[0008]优选的，所述限位板设置两个，且两个限位板均为“匚”型结构；两个所述限位板之间经连接轴滑动连接，且螺栓分别固接在两个限位板上；两个所述限位板之间的连接轴上固接有齿轮。
[0009]优选的，所述滑槽B内滑动连接有齿条，且所述齿条一端固接有把手；所述齿条与
齿轮啮合。
[0010]优选的，所述模板两端开设有两个滑槽A，且所述底座滑动连接在滑槽A内；所述气缸固接在底座中部；所述底座两侧固接有滑杆，且所述滑杆贯穿连接在驱动框上。
[0011]优选的，所述底框底部开设有多个凹槽，且所述凹槽内固接有弹簧顶板；所述弹簧顶板贯穿在模板中部的嵌入槽内。
[0012]优选的，所述连接环设置为“3/4环状”结构，且所述夹板设置为L型结构；所述模板两侧对应开设有环状槽，且所述连接环滑动于环状槽内。
[0013]优选的，所述限位板上开设有限位槽，且限位槽底部两侧固接有弹片。
[0014]本专利技术的有益之处在于：
[0015]1.本专利技术通过设置模板即夹持单元，配合弹簧顶板可实现对PCB板的限位效果，即当PCB板扣入嵌入槽中时，翻转的夹板对PCB板起到一个限制作用，可对PCB板进行初步的固定；在将mos管预装在PCB板上后，利用驱动框实现对mos管的夹持作用，不会在mos管受到限位时而产生位移，进而不会导致mos管的针级与PCB板错开，可提高mos管焊接时的精准度，同时既减少mos管焊接时的失败率。
[0016]2.本专利技术通过在驱动框中部的滑槽B内滑动配合一个齿条，在人为控制下，可通过把手拉动，使得齿条滑动于滑槽B内，由于齿条与齿轮啮合，因此在齿条滑动时，可同步带动多个齿轮转动，且转动角度一致，因此即可带动两个限位板同步远离或是靠近，方便调节，针对mos管的限位，可实现调大两个限位板的间距，在其卡入mos管上时，再通过滑动齿条缩小两个限位板之间的间距，从而能够对mos管夹持的更紧。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本专利技术一种实施例立体图；
[0019]图2为本专利技术一种实施例中底框与模板的立体图；
[0020]图3为本专利技术一种实施例中底框及模板的剖面立体图；
[0021]图4为本专利技术一种实施例中承接单元的立体图；
[0022]图5为本专利技术一种实施例中承接单元的爆炸立体图；
[0023]图6为本专利技术一种实施例中限位板及弹片的立体图；
[0024]图中：1、底框；11、凹槽；12、弹簧顶板；2、模板；21、滑槽A；22、连接环；23、夹板；3、底座；31、驱动框；32、限位板；321、限位槽；322、齿轮；324、弹片；325、螺栓；33、滑杆；34、气缸；35、齿条；36、腰圆槽；37、连接轴；38、把手；39、滑槽B。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图6所示，一种MOS管焊接缓冲设备，包括底框1、模板2、承接单元以及夹持单元；所述底框1上扣接有模板2；所述模板2两侧滑动连接有承接单元；所述承接单元包括底座3，且所述底座3上端经气缸34固接有驱动框31；所述驱动框31底部经螺栓325固接有限位板32；所述限位板32用于夹持MOS管本体；所述模板2中部设有嵌入槽，且所述嵌入槽两侧转动连接有夹持单元，且所述夹持单元包括连接环22；所述连接环22上固接有夹板23；所述夹板23用于夹持PCB板本体；
[0027]现有技术中，利用上压板及用于对PCB板进行定位的焊接定位板，对PCB板以及MOS管进行定位，借助弹簧一、弹簧二以及簧片的弹性势能起到压紧效果，避免刚性施压而导致的mos管压裂变形问题，但是现有的方案中，PCB板仅能在上压板向下挤压时，起到缓冲效果，未能得到固定，其在上压板接触时易发生偏移，进而导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MOS管焊接缓冲设备，其特征在于：包括底框(1)；所述底框(1)上扣接有模板(2)；所述模板(2)两侧滑动连接有承接单元；所述承接单元包括底座(3)，且所述底座(3)上端经气缸(34)固接有驱动框(31)；所述驱动框(31)底部经螺栓(325)固接有限位板(32)；所述限位板(32)用于夹持MOS管本体；所述模板(2)中部设有嵌入槽，且所述嵌入槽两侧转动连接有夹持单元，且所述夹持单元包括连接环(22)；所述连接环(22)上固接有夹板(23)；所述夹板(23)用于夹持PCB板本体。2.根据权利要求1所述的一种MOS管焊接缓冲设备，其特征在于：所述驱动框(31)中部竖向开设有两个腰圆槽(36)，且驱动框(31)中部横向开设一个滑槽B(39)；所述螺栓(325)固接在限位板(32)中部，且所述限位板(32)经螺栓(325)滑动连接在腰圆槽(36)内；所述滑槽B(39)处于两个腰圆槽(36)之间。3.根据权利要求2所述的一种MOS管焊接缓冲设备，其特征在于：所述限位板(32)设置两个，且两个限位板(32)均为“匚”型结构；两个所述限位板(32)之间经连接轴(37)滑动连接，且螺栓(325)分别固接在两个限位板(32)上；两个所述限位板(32)之间的连接轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈素华，
申请(专利权)人：诚远电子苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：