本发明专利技术属于管件焊接装置领域，具体的说是一种管件焊接装置，包括底座，底座上设置固定装置，固定装置包括两组支撑架机构，两组支撑架机构均固定安装在底座上，以及活动安装在支撑架机构内部的固定组件，固定组件包括两组侧板，驱动第一齿轮沿着径向移动，使四组夹具向中心合拢移动，直至承接轴滑动到斜滑槽最端部无法移动，此时管件被夹持在四组夹具之间，从而实现对夹具的固定，当需要拆卸管件时，驱动第一齿轮沿着径向回到初始位置，四组夹具解除对管件的固定，第一齿轮可通过现有的电动缸或气缸等装置实现驱动，第一齿轮运动后可实现上述操作，因此该装置可适用于自动化操作。因此该装置可适用于自动化操作。因此该装置可适用于自动化操作。
【技术实现步骤摘要】
一种管件焊接装置
[0001]本专利技术属于管件焊接装置领域，具体说是一种管件焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在管件的焊接过程中，常见的管件焊接方式都是工人手持焊枪将两根管件放置在支撑台上进行滚动点焊，由于点焊的位置为肉眼判断，导致点焊位置容易发生重合，不够均匀，这就导致焊接处容易出现瑕疵，影响焊接质量与美观度。
[0003]公开号CN115889349A一种管件焊接装置，属于焊接设备
，包括承载台、焊接组件、管件安装组件以及支撑台，所述承载台的上表面固定连接支撑台，所述焊接组件固定于支撑台的上表面，所述管件安装组件于支撑台的两侧对称分布；所述管件安装组件包括立柱、三爪卡盘、移位环、第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮，该管件焊接装置通过焊接组件与管件安装组件的配合使得管件在焊接工序中可以达到旋转、点焊、下降焊条位置的多重效果，满足管件焊接效率的需求，并且提升管件电焊的均匀性，使得管件焊接的质量、美观性得到提升。
[0004]上述方案在实际实施中，需要将焊接的两根管件分别安装在两个三爪卡盘上，三爪卡盘与套管连通，管件穿过三爪卡盘与套管，将管件的焊接面对准焊枪上的焊条，拧紧三爪卡盘将管件固定，可知管件通过手动拧紧三爪卡盘实现固定，反之，拆卸焊接后管件也需要通过手动操作三爪卡盘才能实现，因此该固定方式自动化低，并且工作人员需要借助到工具才能操作三爪卡盘，从而极大地影响管件安装与拆卸的效率；为此，本专利技术提供一种管件焊接装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种管件焊接装置，包括底座，底座上设置固定装置，固定装置包括两组支撑架机构，两组支撑架机构均固定安装在底座上，以及活动安装在支撑架机构内部的固定组件，固定组件包括两组侧板，两组侧板之间活动安装四组夹具，开设在夹具上的斜滑槽，滑动连接斜滑槽的承接轴，固定连接承接轴的支架，支架固定在第一齿轮的内圈中，旋接侧板的支撑套，支撑套活动安装在支撑架机构内，沿着斜滑槽滑动的承接轴挤压夹具，四组夹具用于对管件进行夹持。
[0007]驱动第一齿轮沿着径向移动，使四组夹具向中心合拢移动，直至承接轴滑动到斜滑槽最端部无法移动，此时管件被夹持在四组夹具之间，从而实现对夹具的固定，当需要拆卸管件时，驱动第一齿轮沿着径向回到初始位置，四组夹具解除对管件的固定，第一齿轮可通过现有的电动缸或气缸等装置实现驱动，第一齿轮运动后可实现上述操作，因此该装置可适用于自动化操作。
[0008]优选的，如图所示，夹具两端对称开设两组孔，孔滑动连接导柱，侧板上等角度开
设四组安装孔，导柱固定在安装孔内，具体的，夹具向着管件方向移动过程中，夹具端部开设的孔沿着导柱滑动，导柱对夹具的移动起到导向作用。
[0009]优选的，固定装置还包括：挡板装置，挡板装置位于支撑架机构内部，并且挡板装置活动安装在固定组件一端，安装在两组固定组件之间的连动机构，以及固定安装在一组支撑架机构上的电动推杆，挡板装置包括：第二齿轮，设置在第二齿轮下方的传动杆机构，旋接在传动杆机构上的套管，开设在套管上的螺旋滑槽，滑动连接螺旋滑槽的限位销轴，固定安装在套管一端的挡板，以及安装在第二齿轮一侧的弹簧，一组壳套端部开设插孔，套管插接插孔，限位销轴固定在一组壳套的端部，随着限位销轴滑动，限位销轴挤压螺旋滑槽的内壁，使套管发生转动，转动的套管带动挡板向着管件端部一侧翻转，使挡板错开套管的端部，直至挡板由竖直翻转为水平状态，解除挡板对套管的阻挡，使两组套管端部能够顺利对接。
[0010]优选的，传动杆机构包括：第三齿轮，第三齿轮啮合第二齿轮，固定连接第三齿轮的传动轴，设置在传动轴端部的半圆柱销，以及开设在传动轴端部的半圆插槽，第二齿轮另一侧等角度连接四组滑杆，侧板上等角度开设四组通孔，滑杆滑动连接通孔，传动轴通过半圆柱销与半圆插槽的配合使另一组传动轴转动，另一组传动轴转动使另一组管件一同转动，从而使两组对接的管件同时转动，使激光焊枪能够沿着两组对接的管件对接处环绕焊接。
[0011]优选的，支撑架机构包括：两组壳套，壳套固定在底座上，等角度旋接在两组壳套之间的四组矩形轴，插接矩形轴的第四齿轮，以及第四齿轮旋接在固定架上，电动推杆固定连接一组固定架，第四齿轮啮合第一齿轮，壳套上对称开设两组矩形滑槽，支撑套外圈上对称设置两组导向块，支撑套滑动连接壳套，并且导向块滑动连接壳套的内腔，电动推杆推动一组固定架时，一组固定架带动四组齿轮分别沿着四组矩形轴滑动，实现对第一齿轮的驱动，其次其中一组矩形轴通过电机驱动旋转，一组矩形轴带动对应的第四齿轮转动，第四齿轮带动第一齿轮转动，实现对驱动侧板转动。
[0012]优选的，连动机构包括：轴一，轴一固定在底座上，旋接轴一的第五齿轮，以及对称分布在第五齿轮两侧的齿条，齿条啮合第五齿轮，支撑套上开设导向孔，导向孔滑动连接齿条，齿条一端固定连接固定架，两组支撑架机构之间正上方设置激光焊枪，激光焊枪固定在支撑板上，转动的第五齿轮使另一组齿条沿着对应的导向孔滑动，另一组齿条同时带动另一组固定架移动，从而使另一组固定组件能够实现对另一组管件的夹持，以及两组管件能够同步相向移动，使两组管件对接处能够精准的位于激光焊枪的正下方，保证激光焊枪对两组管件对接处焊接的质量。
[0013]本专利技术的有益效果如下：1.驱动第一齿轮沿着径向移动，第一齿轮同时带动四组承接轴，四组承接轴分别沿着四组斜滑槽滑动，随着承接轴沿着斜滑槽滑动，承接轴将挤压斜滑槽的内壁，使夹具向着管件方向的移动，因此四组承接轴与四组斜滑槽的配合，使四组夹具向中心合拢移动，直至承接轴滑动到斜滑槽最端部无法移动，此时管件被夹持在四组夹具之间，从而实现对夹具的固定，当需要拆卸管件时，驱动第一齿轮沿着径向回到初始位置，四组夹具解除对管件的固定，第一齿轮可通过现有的电动缸或气缸等装置实现驱动，第一齿轮运动后可实现上述操作，因此该装置可适用于自动化操作。
[0014]2.管件在放入支撑架机构内部过程中，管件端部将抵到挡板，挡板对管件端部起到限位作用，从而使两组管件能够对称分布在固定装置内。
[0015]3.当管件被夹持在四组夹具之间后，继续驱动第一齿轮沿着径向移动，承接轴将推动夹具，夹具依次带动导柱、侧板、支撑套一起移动，并且压缩弹簧，同时四组夹具夹持着管件沿着径向移动，侧板移动过程中，侧板推动传动杆机构，传动杆机构推动套管沿着插孔滑动，同时限位销轴沿着螺旋滑槽滑动，随着限位销轴滑动，限位销轴挤压螺旋滑槽的内壁，使套管发生转动，转动的套管带动挡板向着管件端部一侧翻转，使挡板错开套管的端部，直至挡板由竖直翻转为水平状态，解除挡板对套管的阻挡，使两组套管端部能够顺利对接。
[0016]4.挡板由竖直翻转为水平状态后，传动杆机构推动套管沿着插孔滑动，直至两组传动轴端部的半圆柱销相互插入各自的半本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置固定装置（2）；所述固定装置（2）包括两组支撑架机构（201），两组所述支撑架机构（201）均固定安装在所述底座（1）上；以及，活动安装在所述支撑架机构（201）内部的固定组件（203）；所述固定组件（203）包括两组侧板（2031），两组所述侧板（2031）之间活动安装四组夹具（2032）；开设在所述夹具（2032）上的斜滑槽（2033）；滑动连接所述斜滑槽（2033）的承接轴（2034）；固定连接所述承接轴（2034）的支架（2035）；所述支架（2035）固定在第一齿轮（2036）的内圈中；旋接所述侧板（2031）的支撑套（2037），所述支撑套（2037）活动安装在所述支撑架机构（201）内；沿着斜滑槽（2033）滑动的承接轴（2034）挤压所述夹具（2032），四组所述夹具（2032）用于对管件（5）进行夹持。2.根据权利要求1所述的一种管件焊接装置，其特征在于：所述夹具（2032）两端对称开设两组孔，孔滑动连接导柱（21），所述侧板（2031）上等角度开设四组安装孔（11），所述导柱（21）固定在所述安装孔（11）内。3.根据权利要求2所述的一种管件焊接装置，其特征在于：所述固定装置（2）还包括：挡板装置（205），所述挡板装置（205）位于支撑架机构（201）内部，并且挡板装置（205）活动安装在所述固定组件（203）一端；安装在两组所述固定组件（203）之间的连动机构（202）；以及，固定安装在一组所述支撑架机构（201）上的电动推杆（204）。4.根据权利要求3所述的一种管件焊接装置，其特征在于：所述挡板装置（205）包括：第二齿轮（2051）；设置在所述第二齿轮（2051）下方的传动杆机构（2052）；旋接在所述传动杆机构（2052）上的套管（2053）；开设在所述套管（2053）上的螺旋滑槽（2056）；滑动连接所述螺旋滑槽（2056）的限位销轴（2054）；固定安装在所述套管（2053）一端的挡板（2055）；以及，安装在所述第二齿轮（2051）一侧的弹簧（2057）。5.根据权利要求4所述的一种管件焊接装置，其特征在于：所述传动杆机构（2052）包括：第三齿轮（32），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓继宏，
申请(专利权)人：江苏德创制管有限公司，
类型：发明
国别省市：
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