本发明专利技术属于除尘脱臭装置技术领域,尤其是一种连体式除尘脱臭装置,针对现有的除尘脱臭装置在对气体进行水洗时,除臭液不便于充分与气体接触,导致除臭不彻底问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶部固定安装有喷淋箱,喷淋箱的一侧固定安装有过滤箱和储液箱,所述喷淋箱内固定安装有多个横板,多个横板上均开设有气孔和矩形腔,多个气孔错位设置,多个矩形腔的底部内壁上均开设有多个喷淋小孔,所述储液箱的顶部固定安装有抽液泵,抽液泵的进水口固定连通有抽液管,抽液管的一端延伸至储液箱内,本发明专利技术可以使得废气与喷出的碱液充分接触,除臭更加彻底。除臭更加彻底。除臭更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种连体式除尘脱臭装置
[0001]本专利技术涉及除尘脱臭装置
,尤其涉及一种连体式除尘脱臭装置。
技术介绍
[0002]除尘脱臭装置是指用于对废气进行除尘、除臭的设备,经检索,公开号:CN204182258U的专利文件公开了连体式除尘脱臭装置,该除尘脱臭装置设有冲击式除尘机,旋风除尘机,水洗式脱臭装置,涡轮式排气风机,催化分解加热装置,透明连接装置,相互通过架体管道螺栓铆合连接组成连体式除尘脱臭装置。解决国内外除尘脱臭处理方式,建设周期长,过滤设备装置不易更换,排放粉尘、氨气、二氧化硫、硫化氢和硫醇等有毒、有害物质不彻底,对公众危害大,排放产生的水等物质需要二次净化处理,工作时候噪音大等等缺点问题。
[0003]但是上述的除尘脱臭装置在对气体进行水洗时,除臭液不便于充分与气体接触,导致除臭不彻底,因此我们提出了一种连体式除尘脱臭装置,用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决除尘脱臭装置在对气体进行水洗时,除臭液不便于充分与气体接触,导致除臭不彻底的缺点,而提出的一种连体式除尘脱臭装置。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种连体式除尘脱臭装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有喷淋箱,喷淋箱的一侧固定安装有过滤箱和储液箱,所述喷淋箱内固定安装有多个横板,多个横板上均开设有气孔和矩形腔,多个气孔错位设置,多个矩形腔的底部内壁上均开设有多个喷淋小孔,所述储液箱的顶部固定安装有抽液泵,抽液泵的进水口固定连通有抽液管,抽液管的一端延伸至储液箱内,抽液泵的出水口固定连通有输送管的一端,输送管的另一端固定连通有中空杆,中空杆上固定连通有多个连接管的一端,多个连接管的另一端分别与多个矩形腔的顶部内壁固定连通,喷淋箱的一侧设有进气口,喷淋箱的另一侧设有出气口,出气口位于横板的上方。
[0007]优选的,所述过滤箱的一侧固定连通有进气管,过滤箱的后侧设有开口,开口上通过螺栓固定安装有密封盖,过滤箱的另一侧开设有排出孔,排出孔与进气口连通,过滤箱内固定安装有过滤网。
[0008]优选的,所述储液箱的顶部设有加液口,储液箱的顶部固定安装有安装板,安装板的底部固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴延伸至过滤箱内并固定安装有刷子。
[0009]优选的,所述过滤箱的顶部开设有竖孔,竖孔内固定安装有密封圈,电动推杆的输出轴与密封圈的内壁滑动接触。
[0010]优选的,所述喷淋箱的一侧固定安装有抽气机,抽气机的进风口与出气口连通,喷淋箱的一侧固定连通有排污管,排污管上设有阀门
[0011]优选的,所述喷淋箱内设有多个堵块,多个气孔和多个堵块相配合,多个堵块之间
通过多个连接杆连接固定。
[0012]优选的,所述喷淋箱的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定安装有第一连杆,第一连杆转动安装有第二连杆的一端,第二连杆的另一端与一个堵块的底部转动连接。
[0013]优选的,所述喷淋箱的一侧内壁上固定安装有滑轨,滑轨上滑动安装有滑块,滑块与一个堵块固定连接。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的优点在于:
[0015]本方案通过抽液管对储液箱内的碱液进行抽取,碱液通过输送管进入中空杆,然后经多个连接管进入多个矩形腔,再通过多个喷淋小孔喷出,废气经进气管进入过滤箱,通过过滤网对气体进行过滤除尘,过滤后的气体从排出孔和进气口进入喷淋箱,废气依次通过多个气孔,同时废气会经过多个横板上的喷淋小孔的下方,与喷出的碱液充分接触,对废气进行喷淋除臭,最后气体被抽气机抽出,通过电动推杆可以推动刷子竖直移动,刷子可以将附着在过滤网上的灰尘刷落;
[0016]本专利技术可以使得废气与喷出的碱液充分接触,除臭更加彻底。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种连体式除尘脱臭装置的结构示意图;
[0018]图2为本专利技术提出的一种连体式除尘脱臭装置的图1中A部分的放大结构示意图;
[0019]图3为本专利技术提出的一种连体式除尘脱臭装置的过滤箱、过滤网和密封盖的侧视结构示意图;
[0020]图4为本专利技术提出的一种连体式除尘脱臭装置的驱动电机、第一连杆、第二连杆的连接结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、喷淋箱;3、过滤箱;4、储液箱;5、横板;6、气孔;7、矩形腔;8、喷淋小孔;9、连接管;10、中空杆;11、抽液泵;12、输送管;13、抽液管;14、进气管;15、过滤网;16、排出孔;17、进气口;18、抽气机;19、活性炭板;20、安装板;21、电动推杆;22、刷子;23、密封盖;24、驱动电机;25、第一连杆;26、第二连杆;27、堵块;28、连接杆;29、滑轨;30、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
‑
4,一种连体式除尘脱臭装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有喷淋箱2,喷淋箱2的一侧固定安装有过滤箱3和储液箱4,喷淋箱2内固定安装有多个横板5,多个横板5上均开设有气孔6和矩形腔7,多个气孔6错位设置,多个矩形腔7的底部内壁上均开设有多个喷淋小孔8,储液箱4的顶部固定安装有抽液泵11,抽液泵11的进水口固定连通有抽液管13,抽液管13的一端延伸至储液箱4内,抽液泵11的出水口固定连通有输送管12的一端,输送管12的另一端固定连通有中空杆10,中空杆10上固定连通有多个连接管9的一端,多个连接管9的另一端分别与多个矩形腔7的顶部内壁固定连通,喷淋箱2的一侧设有进气口17,喷淋箱2的另一侧设有出气口,出气口位于横板5的上方。
[0025]本实施例中,过滤箱3的一侧固定连通有进气管14,过滤箱3的后侧设有开口,开口上通过螺栓固定安装有密封盖23,过滤箱3的另一侧开设有排出孔16,排出孔16与进气口17连通,过滤箱3内固定安装有过滤网15。
[0026]本实施例中,储液箱4的顶部设有加液口,储液箱4的顶部固定安装有安装板20,安装板20的底部固定安装有电动推杆21,电动推杆21的输出轴延伸至过滤箱3内并固定安装有刷子22。
[0027]本实施例中,过滤箱3的顶部开设有竖孔,竖孔内固定安装有密封圈,电动推杆21的输出轴与密封圈的内壁滑动接触。
[0028]本实施例中,喷淋箱2的一侧固定安装有抽气机18,抽气机18的进风口与出气口连通,喷淋箱2的一侧固定连通有排污管,排污管上设有阀门
[0029]本实施例中,喷淋箱2内设有多个堵块27,多个气孔6和多个堵块27相配合,多个堵块27之间通过多个连接杆28连接固定。
[0030]本实施例中,喷淋箱2的一侧固定安装有驱动电机24,驱动电机24的输出轴上固定安装有第一连杆25,第一连杆25转动安装有第二连杆26的一端,第二连杆26的另一端与一个堵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连体式除尘脱臭装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定安装有喷淋箱(2),喷淋箱(2)的一侧固定安装有过滤箱(3)和储液箱(4),所述喷淋箱(2)内固定安装有多个横板(5),多个横板(5)上均开设有气孔(6)和矩形腔(7),多个气孔(6)错位设置,多个矩形腔(7)的底部内壁上均开设有多个喷淋小孔(8),所述储液箱(4)的顶部固定安装有抽液泵(11),抽液泵(11)的进水口固定连通有抽液管(13),抽液管(13)的一端延伸至储液箱(4)内,抽液泵(11)的出水口固定连通有输送管(12)的一端,输送管(12)的另一端固定连通有中空杆(10),中空杆(10)上固定连通有多个连接管(9)的一端,多个连接管(9)的另一端分别与多个矩形腔(7)的顶部内壁固定连通,喷淋箱(2)的一侧设有进气口(17),喷淋箱(2)的另一侧设有出气口,出气口位于横板(5)的上方。2.根据权利要求1所述的一种连体式除尘脱臭装置,其特征在于,所述过滤箱(3)的一侧固定连通有进气管(14),过滤箱(3)的后侧设有开口,开口上通过螺栓固定安装有密封盖(23),过滤箱(3)的另一侧开设有排出孔(16),排出孔(16)与进气口(17)连通,过滤箱(3)内固定安装有过滤网(15)。3.根据权利要求2所述的一种连体式除尘脱臭装置,其特征在于,所述储液箱(4)的顶部设有加液口,储液箱(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:段志强,
申请(专利权)人:东港德盛牧业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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