一种工业废水处理系统及方法技术方案

本申请提供了一种工业废水处理系统及方法，包括药剂存储装置，药剂存储装置被配置为装填药剂，药剂被配置为中和废水的酸碱度；废水输送装置，废水输送装置被配置便于废水输出装置与废水处理装置之间的水流通断，以及对输送的废水进行参数监测；废水处理装置，废水处理装置分别与药剂存储装置和废水输送装置连通，以将从废水输送装置输送的废水和药剂存储装置输送的药剂进行混合；控制装置，控制装置分别与药剂存储装置、废水输送装置和废水处理装置电性连接，控制装置基于监测到的废水的参数，控制药剂进入废水处理装置内的用量。通过本发明专利技术的系统，广泛适用于选矿及冶炼、电泳涂装、印染、电镀和化工原料生产等领域废水的pH值精准控制。值精准控制。值精准控制。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水处理系统及方法


[0001]本申请涉及废水处理
，特别是涉及一种工业废水处理系统及方法。

技术介绍

[0002]工业废水成分复杂，通常呈酸性或碱性，如电镀厂废水pH值范围在1～3之间，直接排放会造成水体污染。《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918
‑
2002)、《污水综合排放标准》(GB8978
‑
1996)、《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456
‑
2012)以及《稀土工业污染物排放标准限值》(GB26451
‑
2011)等国家行业排放标准明确规定废水排放指标的pH范围为6～9，因此必须对废水进行酸碱中和处理。
[0003]调节pH值作为废水处理工艺中的重要环节，当今对废水处理通常都是采用调节池配套搅拌系统，其存在占地面积大；酸碱环境下易造成机械搅拌设备腐蚀，增加设备维护成本；部分机械搅拌系统对废水和药剂的混合效率低；工业废水水量波动较大，传统pH调节系统对酸碱加药量难以及时做出调整，无法精准控制pH值等诸多不足。
[0004]已有相关研究人员致力于攻克废水处理环节中的难题，例如有人提出的废水pH调节装置，增强废水与酸碱溶液的混合程度，但其无法获取废水的进液量，只能依靠技术人员的经验添加酸碱溶液，难以精确调节废水的pH值。还有人提出的工业废水pH调节系统，废水与酸/碱药剂一并通过混合器进入混合池，混合池与后端反应池通过中间界墙的过流孔连通，通过监测出水的pH值来调整酸碱用量及来水量，但其仍然存在占地面积大，很多工厂无法满足其建造条件，若废水pH值未达到目标值，废水只能从出水口排出，无法继续调节，不能保证其pH值连续稳定的达标。还有人提出的废水pH值调节方法，将废水和酸/碱药剂一并泵送至混合器进行中和，混合器后端显示混合后废水的pH值，若未达到目标pH值废水回流至废水槽重新调节pH，但其存在混合器体积小，中和反应时间短，无法保证废水和酸/碱药剂充分混合均匀，造成pH显示值不稳定，以及整套系统未提及连锁控制，人工控制加药量和废水回流难以准确快速调节pH达到目标值；若未达到目标pH值，废水需进行回流，而不能流向后端处理工序，影响整套废水处理工艺的连续运行。
[0005]因此，废水处理工艺中的pH值调节阶段仍然存在诸多未克服的问题，对各大工厂还存在巨大挑战。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本专利技术第一方面提供了一种工业废水处理系统，可作为地上一体化撬装设备，混合效率高、控制精度高、操作简单、节省空间、配置灵活，广泛适用于选矿及冶炼、电泳涂装、印染、电镀和化工原料生产等领域废水的pH值控制。
[0007]本专利技术的技术方案是：
[0008]一种工业废水处理系统，包括：
[0009]药剂存储装置，所述药剂存储装置被配置为装填药剂，所述药剂被配置为中和所述废水的酸碱度；
[0010]废水输送装置，所述废水输送装置被配置便于废水输出装置与废水处理装置之间的水流通断，以及对输送的所述废水进行参数监测；
[0011]废水处理装置，所述废水处理装置分别与所述药剂存储装置和所述废水输送装置连通，以将从所述废水输送装置输送的所述废水和所述药剂存储装置输送的所述药剂进行混合；
[0012]其中，所述系统还包括：
[0013]控制装置，所述控制装置分别与所述药剂存储装置、所述废水输送装置和所述废水处理装置电性连接，所述控制装置基于监测到的所述废水的参数，控制所述药剂进入所述废水处理装置内的用量。
[0014]作为优选方案之一，所述药剂存储装置包括：
[0015]储药罐，所述储药罐内容纳有药剂；
[0016]计量泵，与所述储药罐连接，用于将所述药剂以设定的用量泵送至所述废水处理装置；
[0017]第一电磁阀，设于所述储药罐与所述废水处理装置连通的管路上，以控制所述药剂通断。
[0018]作为优选方案之一，所述废水输送装置包括：
[0019]进水泵，用于将所述废水泵送至所述废水处理装置；
[0020]第二电磁阀，设于所述废水输出装置与所述废水处理装置连通的管路上，以控制所述水流通断；
[0021]流量计，位于所述第二电磁阀与所述进水泵之间，以对进入所述废水处理装置内的所述废水进行流量监测。
[0022]作为优选方案之一，所述废水处理装置包括：
[0023]一级混合器，所述一级混合器分别与所述药剂储存装置的出口和所述废水输送装置的出口连通，以对所述药剂和所述废水进行至少一级混合；
[0024]循环泵，所述循环泵的入口与所述一级混合器的出口连通，所述循环泵的出口分别与所述一级混合器的入口和废水收集装置连通；
[0025]第三电磁阀，所述第三电磁阀设于所述循环泵与所述一级混合器连通的管路上，以控制混合液通断。
[0026]作为优选方案之一，所述废水处理装置还包括：
[0027]二级混合器，所述二级混合器设于所述一级混合器与所述药剂存储装置和所述废水输送装置之间，以使所述药剂和所述废水的混合液经过所述二级混合器混合后流入所述一级混合器内再次混合；或者，
[0028]所述二级混合器设于所述一级混合器的入口和所述循环泵的出口之间，以使所述药剂和所述废水的混合液经过所述一级混合器混合后流入所述二级混合器内再次混合。
[0029]作为优选方案之一，所述废水处理装置还包括：
[0030]酸碱指示计，设于所述一级混合器上，以对所述一级混合器内的混合液进行酸碱度监测；
[0031]液位计，设于所述一级混合器上，以对所述一级混合器内的混合液进行液位值监测。
[0032]作为优选方案之一，所述一级混合器和所述二级混合器具有容纳腔，所述容纳腔被配置为容纳混合液，其中，所述一级混合器的容纳腔与所述二级混合器的容纳腔的尺寸不同。
[0033]作为优选方案之一，所述药剂存储装置配置有两个，两个所述药剂存储装置中对应的所述储药罐中容纳的所述药剂分别为酸液和碱液；其中，
[0034]两个所述药剂存储装置中的任意一个与所述废水处理装置连通。
[0035]作为优选方案之一，所述药剂存储装置中的所述计量泵和所述第一电磁阀设置、所述废水输送装置中的所述进水泵和所述第二电磁阀以及所述废水处理装置中的所述循环泵和所述第三电磁阀均设置有备用组，所述备用组被定义为与对应的泵和阀相同的备用泵和备用阀。
[0036]与现有技术相比，本申请包括以下优点：
[0037]本专利技术提出一种工业废水处理系统，包括：药剂存储装置，药剂存储装置被配置为装填药剂，药剂被配置为中和废水的酸碱度；废水输送装置，废水输送装置被配置便于废水输出装置与废水处理装置之间的水流通断，以及对输送的废水进行参数监测；废水处理装置，废水处理装置分别与药剂存储装置和废水输送装置连通，以将从废水输送装置输送的废水和药剂存储装置输送的药剂进行混合；其中，系统还包括：控制装置，控制装置分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废水处理系统，其特征在于，包括：药剂存储装置，所述药剂存储装置被配置为装填药剂，所述药剂被配置为中和所述废水的酸碱度；废水输送装置，所述废水输送装置被配置便于废水输出装置与废水处理装置之间的水流通断，以及对输送的所述废水进行参数监测；废水处理装置，所述废水处理装置分别与所述药剂存储装置和所述废水输送装置连通，以将从所述废水输送装置输送的所述废水和所述药剂存储装置输送的所述药剂进行混合；其中，所述系统还包括：控制装置，所述控制装置分别与所述药剂存储装置、所述废水输送装置和所述废水处理装置电性连接，所述控制装置基于监测到的所述废水的参数，控制所述药剂进入所述废水处理装置内的用量。2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理系统，其特征在于，所述药剂存储装置包括：储药罐，所述储药罐内容纳有药剂；计量泵，与所述储药罐连接，用于将所述药剂以设定的用量泵送至所述废水处理装置；第一电磁阀，设于所述储药罐与所述废水处理装置连通的管路上，以控制所述药剂通断。3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理系统，其特征在于，所述废水输送装置包括：进水泵，用于将所述废水泵送至所述废水处理装置；第二电磁阀，设于所述废水输出装置与所述废水处理装置连通的管路上，以控制所述水流通断；流量计，位于所述第二电磁阀与所述进水泵之间，以对进入所述废水处理装置内的所述废水进行流量监测。4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理系统，其特征在于，所述废水处理装置包括：一级混合器，所述一级混合器分别与所述药剂储存装置的出口和所述废水输送装置的出口连通，以对所述药剂和所述废水进行至少一级混合；循环泵，所述循环泵的入口与所述一级混合器的出口连通，所述循环泵的出口分别与所述一级混合器的入口和废水收集装置连通；第三电磁阀，所述第三电磁阀设于所述循环泵与所述一级混合器连通的管路上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘萍，苗晓刚，晁爱利，方忠和，谷启源，龙志奇，
申请(专利权)人：北京兆合科技有限公司，
类型：发明
国别省市：