一种贯流风叶及空调器制造技术

本发明专利技术提供了一种贯流风叶及空调器，涉及空调器技术领域。贯流风叶包括：多个风叶组件；每个风叶组件均包括固定风盘及多个叶片，多个叶片间隔设置在固定风盘上，多个叶片均为中空结构，固定风盘上设置有多个过渡槽，多个过渡槽一一对应地与多个叶片的内部空腔连通；多个风叶组件的叶片能够依次容置在与之相邻的风叶组件的叶片中，以使贯流风叶处于收缩状态。多个风叶组件能够在同一方向上依次容置在与之相邻的风叶组件的叶片中，使贯流风叶的多个风叶组件能够层叠设置。减少了整个贯流风叶的长度，减少贯流风叶在运输过程中的占用体积，同时由于贯流风叶处于收缩状态，降低了贯流风叶在运输过程中折断的概率。叶在运输过程中折断的概率。叶在运输过程中折断的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种贯流风叶及空调器


[0001]本专利技术涉及空调器
，具体而言，涉及一种贯流风叶及空调器。

技术介绍

[0002]贯流风叶结构简单，出风量大，广泛应用于空调器的室内机风道内，但是由于贯流风叶的长度较长，且内部为中空结构，在运输过程中容易发生折断，造成贯流风叶的损坏。同时由于贯流风叶的体积较大，在运输过程中需要使用体积较大的车辆运输，这样就造成了载重量大的车拉轻质货物的局面，增大了运输成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决的问题是如何减少贯流风叶的损坏及运输成本。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供一种贯流风叶及空调器。
[0005]第一方面，本专利技术实施例提供了一种贯流风叶，所述贯流风叶包括：多个风叶组件；
[0006]每个所述风叶组件均包括固定风盘及多个叶片，多个所述叶片间隔设置在所述固定风盘上，多个所述叶片均为中空结构，所述固定风盘上设置有多个过渡槽，多个所述过渡槽一一对应地与多个所述叶片的内部空腔连通；
[0007]所述风叶组件的所述叶片能够穿过与之相邻的所述风叶组件的所述过渡槽并容置在对应所述叶片的内部空腔内；
[0008]多个所述风叶组件能够沿同一个方向运动，使多个所述风叶组件的所述叶片能够依次容置在与之相邻的所述风叶组件的所述叶片中，以使所述贯流风叶处于收缩状态。
[0009]在本专利技术实施例中，多个风叶组件能够在同一方向上依次容置在与之相邻的风叶组件的叶片中，使贯流风叶的多个风叶组件能够层叠设置。减少了整个贯流风叶的长度，减少贯流风叶在运输过程中的占用体积，同时由于贯流风叶处于收缩状态，降低了贯流风叶在运输过程中折断的概率。
[0010]在本专利技术可选的实施例中，所述风叶组件还包括转动风盘，所述转动风盘设置在所述固定风盘远离所述叶片的一侧，所述转动风盘上设置有连接槽，相邻的所述风叶组件的所述叶片与所述连接槽配合。
[0011]在本专利技术可选的实施例中，所述转动风盘靠近所述固定风盘的一侧设置有第一限位部，所述固定风盘远离所述叶片的一侧设置有第二限位部；在所述贯流风叶展开的条件下，所述第一限位部与所述第二限位部配合。
[0012]在本专利技术可选的实施例中，所述第二限位部为设置在所述固定风盘上的限位槽，所述第一限位部凸设在所述转动风盘上，所述第二限位部与所述限位槽配合。
[0013]在本专利技术可选的实施例中，所述第一限位部包括相互连接的第一限位段及第二限位段，所述第二限位段远离所述第一限位段的一端与所述转动风盘连接，所述第二限位部包括相互连接的第一槽段及第二槽段，所述第一槽段靠近所述叶片设置，所述第一槽段的
宽度大于所述第二槽段的宽度，所述第一槽段与所述第一限位段配合，所述第二槽段与所述第二限位段配合。
[0014]在本专利技术可选的实施例中，所述第一限位段具有倾斜设置的导向面，在所述导向面与所述第二槽段脱离抵持的条件下，所述第一槽段与所述第一限位段配合，所述第二槽段与所述第二限位段配合。
[0015]在本专利技术可选的实施例中，所述连接槽内设置有第一固定部，所述叶片远离所述固定风盘的一端设置有第二固定部；在所述贯流风叶展开的条件下，所述第二固定部与相邻的所述风叶组件的所述转动风盘的所述第一固定部配合。
[0016]在本专利技术可选的实施例中，所述第二固定部为设置在所述叶片上的固定槽，所述固定槽与所述叶片的内部空腔连通，所述第一固定部凸设在所述连接槽的侧壁上。
[0017]在本专利技术可选的实施例中，所述第一固定部靠近所述固定风盘的一侧具有抵持面，在所述贯流风叶展开的条件下，所述固定槽的内壁与所述抵持面相互抵持。
[0018]在本专利技术可选的实施例中，在所述贯流风叶展开的条件下，所述风叶组件的所述叶片与相邻的所述风叶组件的所述过渡槽错位设置。
[0019]第二方面，本专利技术实施例提供了一种空调器，所述空调器包括第一方面提供的所述贯流风叶。
[0020]第二方面提供的空调器的有益效果与第一方面提供的贯流风叶的有益效果相同，此处不再赘述。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的第一实施例提供的贯流风叶在展开状态的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术的第一实施例提供的贯流风叶的爆炸图。
[0023]图3为本专利技术的第一实施例提供的贯流风叶在收缩状态的结构示意图。
[0024]图4为本专利技术的第一实施例提供的贯流风叶的风叶组件的第一视角的结构示意图。
[0025]图5为本专利技术的第一实施例提提的贯流风叶在图4中A
‑
A面的剖视图。
[0026]图6为本专利技术的第一实施例提供的贯流风叶的风叶组件的转动风盘的结构示意图。
[0027]图7为本专利技术的第一实施例提提的贯流风叶在图6中B
‑
B面的剖视图。
[0028]图8为本专利技术的第一实施例提供的贯流风叶的第一限位部与第二限位部配合的剖视图。
[0029]图9为本专利技术的第一实施例提供的贯流风叶的风叶组件的第二视角的结构示意图。
[0030]图10为本专利技术的第一实施例提供的贯流风叶的第一固定部与第二固定部配合的剖视图。
[0031]附图标记说明：
[0032]100
‑
贯流风叶；110
‑
风叶组件；112
‑
固定风盘；1121
‑
过渡槽；1123
‑
第二限位部；1124
‑
第一槽段；1125
‑
第二槽段；114
‑
叶片；1141
‑
第二固定部； 116
‑
转动风盘；1161
‑
连接槽；1163
‑
第一限位部；1164
‑
第一限位段；1165
‑ꢀ
第二限位段；1166
‑
导向面；1167
‑
第一固定
部；1168
‑
第一固定段；1169
‑
第二固定段；120
‑
端盖；130
‑
末端风盘。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。
[0034]第一实施例
[0035]请参阅图1、图2及图3，本实施例提供的一种贯流风叶100，本实施例提供的贯流风叶100在运输过程中可以处于收缩状态，减少贯流风叶100在运输过程中的占用体积，同时由于贯流风叶100处于收缩状态，降低了贯流风叶100在运输过程中折断的概率。
[0036]贯流风叶100结构简单，出风量大，广泛应用于空调器的室内机风道内，但是由于贯流风叶100的长度较长，且内部为中空结构，在运输过程中容易发生折断，造成贯流风叶100的损坏。同时由于贯流风叶100的体积较大，在运输过程中需要使用体积较大的车辆运输，这样就造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贯流风叶，其特征在于，所述贯流风叶(100)包括：多个风叶组件(110)；每个所述风叶组件(110)均包括固定风盘(112)及多个叶片(114)，多个所述叶片(114)间隔设置在所述固定风盘(112)上，多个所述叶片(114)均为中空结构，所述固定风盘(112)上设置有多个过渡槽(1121)，多个所述过渡槽(1121)一一对应地与多个所述叶片(114)的内部空腔连通；所述风叶组件(110)的所述叶片(114)能够穿过与之相邻的所述风叶组件(110)的所述过渡槽(1121)并容置在对应所述叶片(114)的内部空腔内；多个所述风叶组件(110)能够沿同一个方向运动，使多个所述风叶组件(110)的所述叶片(114)能够依次容置在与之相邻的所述风叶组件(110)的所述叶片(114)中，以使所述贯流风叶(100)处于收缩状态。2.根据权利要求1所述的贯流风叶，其特征在于，所述风叶组件(110)还包括转动风盘(116)，所述转动风盘(116)设置在所述固定风盘(112)远离所述叶片(114)的一侧，所述转动风盘(116)上设置有连接槽(1161)，相邻的所述风叶组件(110)的所述叶片(114)与所述连接槽(1161)配合。3.根据权利要求2所述的贯流风叶，其特征在于，所述转动风盘(116)靠近所述固定风盘(112)的一侧设置有第一限位部(1163)，所述固定风盘(112)远离所述叶片(114)的一侧设置有第二限位部(1123)；在所述贯流风叶(100)展开的条件下，所述第一限位部(1163)与所述第二限位部(1123)配合。4.根据权利要求3所述的贯流风叶，其特征在于，所述第二限位部(1123)为设置在所述固定风盘(112)上的限位槽，所述第一限位部(1163)凸设在所述转动风盘(116)上，所述第二限位部(1123)与所述限位槽配合。5.根据权利要求4所述的贯流风叶，其特征在于，所述第一限位部(1163)包括相互连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小婷，王伟，李松，
申请(专利权)人：奥克斯空调股份有限公司，
类型：发明
国别省市：