一种散热风扇及电子设备制造技术

本申请实施例提供一种散热风扇及电子设备，包括底座、扣合件及扇叶组件，底座包括上表面，扣合件扣合于上表面，与底座形成腔体。扇叶组件位于腔体内，扇叶组件的旋转轴与上表面垂直。扣合件包括上盖和侧壁，侧壁的第一端与上盖连接，侧壁的第二端沿旋转轴方向延伸至上表面，侧壁的第二端包括第一凹槽，第一凹槽的开口朝向上表面。上表面包括与第一凹槽对应设置的第一凸起，第一凸起沿旋转轴方向插接到第一凹槽内。底座及上盖的材质为铝合金，侧壁的材质为铝合金或塑胶。该散热风扇采用铝合金制成，质量较轻，可以作为一种轻量化风扇应用至个人计算机中，能够减轻个人计算机整体的重量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种散热风扇及电子设备


[0001]本申请实施例涉及散热
，尤其涉及一种散热风扇及电子设备。

技术介绍

[0002]计算机是一种拥有高速计算能力的机器，包括个人计算机或嵌入式计算机等多种类型。个人计算机是指大小、价格和性能适用于个人使用的多用途计算机，例如台式机、笔记本电脑以及平板电脑等都属于个人计算机。经过集成技术的发展，计算机装载有很多集成度非常高的半导体芯片，例如中央处理器(central processing unit，CPU)、图形处理器(graphics processing unit，GPU)及绘图卡存储器(graphics double data rate，GDDR)等。受限于半导体芯片的工作原理，在计算机运行过程中，CPU等器件会产生很多热量，特别是一些高性能的个人计算机，发热现象更为明显。因此，为了保证个人计算机的稳定运行，需要为其配置一种可靠的散热方案。
[0003]计算机散热方案一般是为计算机配备散热风扇，以及配备热管或均热板，利用热管或均热板将发热器件产生的热量传导至散热风扇所在位置，利用散热风扇将热量传递至外界环境中，达到给计算机散热的目的。散热风扇的主要材质为不锈钢，由于不锈钢的密度较大，因此散热风扇重量较大，存在一定弊端。
[0004]但是，随着技术的不断发展，个人计算机出现了追求轻量化的发展趋势，而重量过大的散热风扇有悖于该发展趋势，不利于减轻个人计算机的重量。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种散热风扇及电子设备，以解决传统散热风扇重量过大的技术问题。
[0006]第一方面，本申请实施例提供一种散热风扇，包括：底座，包括上表面；扣合件，扣合于上表面，与底座形成腔体；扇叶组件，位于腔体内，扇叶组件的旋转轴与上表面垂直；扣合件包括上盖和侧壁；上盖和侧壁为一体结构；侧壁的第一端与上盖连接，侧壁的第二端沿旋转轴方向延伸至上表面；侧壁的第二端包括第一凹槽，第一凹槽的开口朝向上表面；上表面包括与第一凹槽对应设置的第一凸起，第一凸起沿旋转轴方向插接到第一凹槽内；底座及上盖的材质为铝合金，侧壁的材质为铝合金或者塑胶。由铝合金或塑胶制成的散热风扇质量较轻，可以作为一种轻量化风扇应用至个人计算机中，能够减轻个人计算机整体的重量。并且，第一凸起和第一凹槽之间的配合可以提升散热风扇整体的刚度。
[0007]在一种可实现的方式中，侧壁的第二端包括第一挡墙和第二挡墙；沿扇叶组件的径向，第一挡墙和第二挡墙间隔设置，且第二挡墙位于第一挡墙外侧；第一凹槽形成于第一挡墙与第二挡墙之间；在旋转轴方向，第一挡墙的高度小于第二挡墙的高度，第一挡墙与第二挡墙的高度差等于底座的厚度。第一挡墙、第二挡墙与第一凸起之间可以形成摩擦力，以使底座可以与侧壁稳固地固定在一起。
[0008]在一种可实现的方式中，在旋转轴方向，第一凸起的高度小于或者等于第一挡墙
的高度，使第一挡墙抵接于上表面；在径向，第一凸起的宽度等于第一挡墙与第二挡墙之间的距离。
[0009]在一种可实现的方式中，底座包括背对上表面的下表面；下表面与第二挡墙的端部平齐；底座还包括挡墙；挡墙一端与下表面连接，另一端向远离散热风扇中心的一侧延伸，与第二挡墙的端部在旋转轴方向上相抵接。这样，可以提升底座与侧壁之间插接的可靠性。
[0010]在一种可实现的方式中，上盖包括进风口和多个凸条；进风口位于上盖中部；多个凸条绕旋转轴间隔分布；其中，沿径向，凸条从进风口的边缘延伸至上盖的边缘；在旋转轴方向，凸条向远离扇叶组件的方向突出。凸条可以起到支撑散热风扇的作用，提升散热风扇整体的刚度。
[0011]在一种可实现的方式中，凸条包括斜切面，斜切面位于进风口的边缘，斜切面与旋转轴的夹角等于60
°
。斜切面可以用于减小凸条与主机下盖之间的应力大小，避免在凸条与主机下盖接触时因应力过大导致主机下盖、凸条或上盖发生形变。
[0012]在一种可实现的方式中，凸条为空心结构，空心结构与腔体相连通。这样，可以在保证散热风扇整体刚度的同时，减轻散热风扇的重量。
[0013]在一种可实现的方式中，在旋转轴方向，凸条的高度大于或者等于0.7mm。这样，可以尽可能的减小凸条与主机下盖之间的间隙，使得凸条支撑主机下盖的作用更为显著，使得散热风扇刚度表现更为优秀。
[0014]在一种可实现的方式中，还包括：螺孔，设置于底座；螺座，位于腔体内，且与侧壁连接；螺钉，穿过螺孔与螺座螺纹连接。这样，底座可以更加稳定的固定在侧壁上。
[0015]在一种可实现的方式中，还包括：出风口，出风口设置在侧壁。
[0016]在一种可实现的方式中，第一凹槽在出风口以外的区域是连续的；第一凸起位于出风口在上表面上的正投影区域，第一凸起是连续的。这样，可以使得底座与侧壁固定更为牢靠，且第一凸起不会阻碍出风口出风。
[0017]在一种可实现的方式中，侧壁的外侧设置有至少一个锁耳，锁耳上包括沿旋转轴方向开设的通孔，通孔内壁上设置有螺纹。这样，散热风扇可以与笔记本电脑的键盘铁件等部件固定在一起。
[0018]在一种可实现的方式中，上盖及底座的制作工艺为压铸；在侧壁的材质为铝合金时，侧壁的制作工艺为压铸，在侧壁的材质为塑胶时，侧壁的制作工艺为注塑。
[0019]第二方面，本申请实施例提供另一种散热风扇，包括：底座，包括上表面；扣合件，扣合与上表面，与底座形成腔体；扇叶组件，位于腔体内，扇叶组件的旋转轴与上表面垂直；扣合件包括上盖和侧壁；上盖和侧壁为一体结构；侧壁的第一端与上盖连接，侧壁的第二端沿旋转轴方向延伸至上表面；底座包括多个卡钩，多个卡钩分布在底座的边缘；卡钩为C字型结构，从底座的边缘延伸至侧壁的外侧，卡钩的开口朝向侧壁；侧壁包括多个卡舌，多个卡舌与多个卡钩一一对应设置；卡舌一端与侧壁连接，另一端延伸至卡钩的开口内；上盖包括进风口和多个凸条；进风口位于上盖中部；多个凸条绕旋转轴间隔分布；其中，沿扇叶组件径向，凸条从进风口的边缘延伸至上盖的边缘；在旋转轴方向，凸条向远离扇叶组件的方向突出；底座的材质为不锈钢，上盖的材质为铝合金，侧壁的材质为铝合金或者塑胶。这样，散热风扇具有可拆卸性，便于用户使用过程中对散热风扇进行拆件维护。并且凸条可以提
升散热风扇整体的刚度，能够提升用户体验。
[0020]在一种可实现的方式中，卡钩包括：第一限位片、连接片和第二限位片；第一限位片一端与底座的边缘连接，另一端沿径向远离侧壁；连接片一端与第一限位片远离侧壁的一端连接，另一端沿旋转轴方向靠近上盖；第二限位片的一端与连接片靠近上盖的一端连接，另一端沿径向靠近侧壁；沿径向，第二限位片与侧壁之间的距离小于卡舌的长度，以将卡舌限位于第一限位片与第二限位片之间。这样，可以形成开口朝向侧壁的C字型结构卡钩。
[0021]在一种可实现的方式中，沿径向，卡舌与连接片之间具有间隙。这样，这样，在安装散热风扇时，便于卡舌进入卡钩中。在拆卸过程中，便于卡舌从卡钩中脱出。
[0022]在一种可实现的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热风扇，其特征在于，包括：底座(100)，包括上表面(101)；扣合件(200)，扣合于所述上表面(101)，与所述底座(100)形成腔体(300)；扇叶组件(400)，位于所述腔体(300)内，所述扇叶组件(400)的旋转轴与所述上表面(101)垂直；所述扣合件(200)包括上盖(201)和侧壁(202)；所述上盖(201)和所述侧壁(202)为一体结构；所述侧壁(202)的第一端与所述上盖(201)连接，所述侧壁(202)的第二端沿所述旋转轴方向延伸至所述上表面(101)；所述侧壁(202)的第二端包括第一凹槽(2021)，所述第一凹槽(2021)的开口朝向所述上表面(101)；所述上表面(101)包括与所述第一凹槽(2021)对应设置的第一凸起(1011)，所述第一凸起(1011)沿所述旋转轴方向插接到所述第一凹槽(2021)内；所述底座(100)及所述上盖(201)的材质为铝合金，所述侧壁(202)的材质为铝合金或者塑胶。2.根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于，所述侧壁(202)的第二端包括第一挡墙(2022)和第二挡墙(2023)；沿所述扇叶组件(400)的径向，所述第一挡墙(2022)和所述第二挡墙(2023)间隔设置，且所述第二挡墙(2023)位于所述第一挡墙(2022)外侧；所述第一凹槽(2021)形成于所述第一挡墙(2022)与所述第二挡墙(2023)之间；在所述旋转轴方向，所述第一挡墙(2022)的高度小于所述第二挡墙(2023)的高度，所述第一挡墙(2022)与所述第二挡墙(2023)的高度差等于所述底座(100)的厚度。3.根据权利要求2所述的散热风扇，其特征在于，在所述旋转轴方向，所述第一凸起(1011)的高度小于或者等于所述第一挡墙(2022)的高度，使所述第一挡墙(2022)抵接于所述上表面(101)；在所述径向，所述第一凸起(1011)的宽度等于所述第一挡墙(2022)与所述第二挡墙(2023)之间的距离。4.根据权利要求3所述的散热风扇，其特征在于，所述底座(100)包括背对所述上表面(101)的下表面(102)；所述下表面(102)与所述第二挡墙(2023)的端部平齐；所述底座(100)还包括挡墙(103)；所述挡墙(103)一端与所述下表面(102)连接，另一端向远离所述散热风扇中心的一侧延伸，与所述第二挡墙(2023)的端部在所述旋转轴方向上相抵接。5.根据权利要求2所述的散热风扇，其特征在于，所述上盖(201)包括进风口(2011)和多个凸条(2012)；所述进风口(2011)位于所述上盖(201)中部；所述多个凸条(2012)绕所述旋转轴间隔分布；其中，沿所述径向，所述凸条(2012)从所述进风口(2011)的边缘延伸至所述上盖(201)的边缘；
在所述旋转轴方向，所述凸条(2012)向远离所述扇叶组件(400)的方向突出。6.根据权利要求5所述的散热风扇，其特征在于，所述凸条(2012)包括斜切面(2013)，所述斜切面(2013)位于所述进风口(2011)的边缘，所述斜切面(2013)与所述旋转轴的夹角等于60
°
。7.根据权利要求5所述的散热风扇，其特征在于，所述凸条(2012)为空心结构，所述空心结构与所述腔体(300)相连通。8.根据权利要求5所述的散热风扇，其特征在于，在所述旋转轴方向，所述凸条(2012)的高度大于或者等于0.7mm。9.根据权利要求1
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8任一项所述的散热风扇，其特征在于，还包括：螺孔(104)，设置于所述底座(100)；螺座(203)，位于所述腔体(300)内，且与所述侧壁(202)连接；螺钉(500)，穿过所述螺孔(104)与所述螺座(203)螺纹连接。10.根据权利要求1
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8任一项所述的散热风扇，其特征在于，还包括：出风口(2024)，所述出风口(2024)设置在所述侧壁(202)。11.根据权利要求10所述的散热风扇，其特征在于，所述第一凹槽(2021)在所述出风口(2024)以外的区域是连续的；所述第一凸起(1011)位于所述出风口(2024)在所述上表面(101)上的正投影区域，所述第一凸起(1011)是连续的。12.根据权利要求1
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8任一项所述的散热风扇，其特征在于，所述侧壁(202)的外侧设置有至少一个锁耳(2025)，所述锁耳(2025)上包括沿所述旋转轴方向开设的通孔(2026)，所述通孔(2026)内壁上设置有螺纹。13.根据权利要求1
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8任一项所述的散热风扇，其特征在于，所述上盖(201)及所述底座(100)的制作工艺为压铸；在所述侧壁(202)的材质为铝合金时，所述侧壁(202)的制作工艺为压铸，在所述侧壁(202)的材质为塑胶时，所述侧壁(202)的制作工艺为注塑。14.一种散热风扇，其特征在于，包括：底座(100)，包括上表面(101)；扣合件(200)，扣合与所述上表面(101)，与所述底座(100)形成腔体(300)；扇叶组件(400)，位于所述腔体(300)内，所述扇叶组件(400)的旋转轴与所述上表面(101)垂直；所述扣合件(200)包括上盖(201)和侧壁(202)；所述上盖(201)和所述侧壁(202)为一体结构；所述侧壁(202)的第一端与所述上盖(201)连接，所述侧壁(202)的第二端沿所述旋转轴方向延伸至所述上表面(101)；所述底座(100)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张路宽，陈金玉，孙贵平，杨涛，祁振东，
申请(专利权)人：荣耀终端有限公司，
类型：发明
国别省市：