本发明专利技术公开了一种风机组件、吹风装置、晾衣机，涉及智能家居设备领域，其技术方案要点是，包括蜗壳和叶轮，蜗壳至少具有两个不同方向的蜗口；还包括风道，风道与叶轮相切，对应蜗口连接至蜗壳上，每个风道均适配相互独立的出风口，每个风道上的出风口朝向相同，出风口朝向叶轮的轴向一侧。技术效果是，由于本发明专利技术的风机组件的蜗壳内具有一个叶轮，且具有不同的蜗口，延伸出的不同风道，风道的出风口朝向同一侧出风，可以增长也可以增宽，能够同时吹到更大面积，增加出风效率和出风范围。出风口朝向叶轮的轴向一侧，可以实现超薄均匀出风，特别适合一些对厚度有要求的超薄电器。别适合一些对厚度有要求的超薄电器。别适合一些对厚度有要求的超薄电器。
【技术实现步骤摘要】
风机组件、吹风装置、晾衣机
[0001]本专利技术涉及智能家居设备领域，特别涉及一种风机组件、吹风装置、晾衣机。
技术介绍
[0002]现有技术的风机组件作为风源，通常具有一个离心风机，离心风机设于蜗壳内，蜗壳具有蜗口，离心风机形成的气流聚集从蜗口中吹出。
[0003]蜗口送出的气流需要增加送风长度时，需要增加一个风道，风道具有进风口和出风口，进风口与蜗口相接，风道内沿进风口至出风口之间的气流路径上增设多个导风板，由于导风板的引流可以增加出风口的长度，可以形成单侧条形送风，但是条形长度始终有限，送风效率不高。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种风机组件，其具有出风效率高且实现长距离出风的优点。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。
[0006]一种风机组件，包括：
[0007]叶轮；
[0008]蜗壳，至少具有两个不同方向的蜗口；
[0009]风道，所述风道与叶轮相切，对应蜗口连接至蜗壳上，每个风道均适配相互独立的出风口，每个所述风道上的出风口朝向相同。
[0010]进一步设置：所述出风口朝向叶轮的轴向一侧。
[0011]进一步设置：所述出风口为条形、直线形、曲线形、折线形的一种或多种。
[0012]进一步设置：所述风道包括风道单元，所述风道单元包括底板、第一侧板和第二侧板以及封板，所述第一侧板与蜗壳相切，所述蜗壳具有与第二侧板相接的蜗舌，蜗舌一端位于叶轮的相切路径上，所述出风口位于封板一侧。
[0013]进一步设置：还包括进风口，所述进风口位于底板一侧。
[0014]进一步设置：所述风道单元还包括设于风道内的导风板，导风板沿叶轮的轴向延伸，起始端位于蜗口处或接近蜗口处，末端位于出风口处。
[0015]进一步设置：所述底板位于出风口的下侧设有弧形的引流板。
[0016]进一步设置：还包括设于蜗口处和/或出风口处和/或风道内的加热装置。
[0017]本专利技术的另一目的是提供一种吹风装置，应用于晾衣机或浴霸或取暖器上，至少包括：
[0018]上述的风机组件；
[0019]驱动装置，驱动装置的设于风机组件的底板的外侧，且输出轴穿过底板连接叶轮。
[0020]本专利技术的另一目的是提供一种晾衣机，至少包括：
[0021]上述的吹风装置；
[0022]控制器，设于风机组件的底板的内侧；
[0023]卷收器，设于风机组件的底板的内侧。
[0024]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0025]第一，由于本专利技术的风机组件的蜗壳内具有一个叶轮，且具有不同的蜗口，延伸出的不同风道，风道的出风口朝向同一侧出风，可以增长也可以增宽，能够同时吹到更大面积，增加出风效率和出风范围。
[0026]第二，本专利技术中优选将出风口朝向叶轮的轴向一侧，可以实现超薄均匀出风，特别适合一些对厚度有要求的超薄电器。
[0027]第三，本专利技术的蜗口延伸出的不同风道，两侧的出风口可以是对称的，可以避免增加加热装置后，避免左右不对称而造成的热感不均匀问题，使得热感均匀，使用者感受更为舒适。
[0028]第四，本专利技术的风机组件应用在需要的装置上后，带动叶轮旋转的驱动装置以及一些控制板可以设置于风道单元的底板的背面，同时进风口也可以设置于该处，空间利用更为合理，同样节约了厚度方向上的尺寸。又因为进风口与出风口不在同方向上，可以防止热风互串，造成热风短路。
附图说明
[0029]图1是风机组件的底板一侧的结构示意图；
[0030]图2是风机组件的内部结构示意图；
[0031]图3是风机组件的封板一侧的结构示意图；
[0032]图4是风机组件应用至浴霸上的部分结构示意图；
[0033]图5是风机组件应用至晾衣机上的正面的部分结构示意图；
[0034]图6是风机组件应用至晾衣机上的立体的部分结构示意图；
[0035]图7是风机组件应用至晾衣机上的背面的部分结构示意图。
[0036]图中，100、蜗壳；101、安装孔；102、走线槽；200、叶轮；300、蜗口；
[0037]400、风道；401、底板；402、第一侧板；403、第二侧板；404、封板；405、蜗舌；406、引流板；407、导风板；
[0038]500、出风口；600、机壳；601、控制器；602、卷收器；603、条形口；700、进风口。
具体实施方式
[0039]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0040]第一种优选实施方式：
[0041]一种风机组件，如图1和图2所示，包括蜗壳100和设置在蜗壳100内的叶轮200，蜗壳100至少具有两个不同方向的蜗口300，在本实施方式中，优选的以两个蜗口300为例，且分别处于叶轮200的同一直径线上，可以根据所需要的，增加到三个、四个。
[0042]叶轮200自转，旋转挤压空气产生流动的气流，气流从蜗口300内排出。
[0043]如图1
‑
图3所示，风机组件还包括风道400，风道400对应蜗口300连接至蜗壳100上，风道400与叶轮200相切，利用蜗壳100的弧形面顺利出风。此处的风道400具有两个，每个风道400均适配相互独立的出风口500，每个风道400上的出风口500朝向相同。出风口500
可以朝向叶轮200的径向方向，也可以朝向叶轮200的轴向方向。在空间方位上，需要得到竖向厚度更薄的风道400时，出风口500就朝向叶轮200的轴向一侧设置，需要得到横向厚度更薄的风道400时，出风口500就朝向叶轮200的径向一侧设置。在了适配吊顶等一类场景，本实施方式中，优选的将出风口500朝向叶轮200的轴向一侧设置。
[0044]风道400的出风口500的形状可以是任意形状，比如为条形、直线形、曲线形、折线，在本实施例中，优选的为位于叶轮200直径线上的直线型或条形。出风口500的数量也可以说一个和多个，当出风口500具有多个时，出风口500的形状可以是条形、直线形、曲线形、折线的其中一种，也可以是任意几种的组合。
[0045]参考图2，每个风道400均包括一个相对独立的风道单元，风道单元包括底板401、第一侧板402和第二侧板403以及封板404，第一侧板402和第二侧板403位于叶轮200的径向两侧，底板401和封板404位于叶轮200的轴向两侧。底板401、第一侧板402和第二侧板403以及封板404的围合空间即为风道400。
[0046]为了叶轮200产生的气流更为平顺的进入风道400内，第一侧板402与蜗壳100相切，蜗壳100具有与第二侧板403相接的蜗舌405，蜗舌405一端位于叶轮200的相切路径上。叶轮200旋转所产生的气流经过蜗壳100表面，一部分顺着蜗舌405进入风道400内，一部分顺着第一侧板402进入风道400内。
[0047]此处，根本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风机组件，其特征在于：包括：叶轮(200)；蜗壳(100)，至少具有两个不同方向的蜗口(300)；风道(400)，所述风道(400)与叶轮(200)相切，对应蜗口(300)连接至蜗壳(100)上，每个风道(400)均适配相互独立的出风口(500)，每个所述风道(400)上的出风口(500)朝向相同。2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于：所述出风口(500)朝向叶轮(200)的轴向一侧。3.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于：所述出风口(500)为条形、直线形、曲线形、折线形的一种或多种。4.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于：所述风道(400)包括风道单元，所述风道单元包括底板(401)、第一侧板(402)和第二侧板(403)以及封板(404)，所述第一侧板(402)与蜗壳(100)相切，所述蜗壳(100)具有与第二侧板(403)相接的蜗舌(405)，蜗舌(405)一端位于叶轮(200)的相切路径上，所述出风口(500)位于封板(404)一侧。5.根据权利要求4所述的风机组件，其特征在于：还...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚建伟，陈锐，刘晋锋，张心予，
申请(专利权)人：奥普家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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