本发明专利技术公开了一种方型电池引出端的密封焊接结构、装配方法，该密封焊接结构包括从上至下依次设置的引出端本体、上密封垫、下密封垫和下金属垫片，所述引出端本体中间内凹形成两个台阶，包括第一台阶、第二台阶；所述引出端本体与电池壳体之间设有上密封垫，电池壳体与下金属垫片之间设有下密封垫，所述上密封垫与下密封垫连接，形成绝缘密封件，防止引出端本体与电池壳体接触；所述下密封垫设有与第一台阶相适配的通孔，所述金属垫片设有与第二台阶相适配的通孔；将所述引出端本体的内凹部插入电池壳体的通孔内，第一台阶的底端侧壁与下金属垫片的顶端侧壁连接，第二台阶的底端侧壁与电极板外侧壁连接。电极板外侧壁连接。电极板外侧壁连接。
【技术实现步骤摘要】
一种方型电池引出端的密封焊接结构、装配方法
[0001]本专利技术属于电池密封焊接
，具体涉及一种方型电池引出端的密封焊接结构、装配方法。
技术介绍
[0002]在方型电池中，一般由横剖面形状为长圆形或长方形的金属制的电池外壳、外部引出端、绝缘密封组件和电极板(正极板、负极板)构成，以将电极板与电解液收容在电池外壳内。通常引出端固定在外壳的长侧面上，通过电池外壳的开孔与正极板接触。
[0003]现有技术中的密封型电池引出端结构，外部正极端子中间内凹形成一层台阶，台阶的平面部分与正极板之间通过下金属垫片连接，采用“三层焊接”，即需要将内凹部的内侧壁、下金属垫片、电极板三层焊接在一起，由于焊接的厚度较大，采用激光焊接时，需要更大的焊接功率，而且在焊接的位置容易产生气泡，影响焊接质量，如图1所示。另外，在焊接后，引出端本体(或者下金属垫片)与电池壳体之间的绝缘密封组件由于受力较大会弯曲变形，从而导致电池的气密性较差。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种方型电池引出端的密封焊接结构、装配方法，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种方型电池引出端的密封焊接结构，包括从上至下依次设置的引出端本体、上密封垫、下密封垫和下金属垫片，所述引出端本体中间内凹形成两个台阶，包括第一台阶、第二台阶；
[0007]所述引出端本体与电池壳体之间设有上密封垫，电池壳体与下金属垫片之间设有下密封垫，所述上密封垫与下密封垫连接，形成绝缘密封件，防止引出端本体与电池壳体接触；
[0008]所述下密封垫设有与第一台阶相适配的通孔，所述金属垫片设有与第二台阶相适配的通孔；
[0009]将所述引出端本体的内凹部插入电池壳体的通孔内，第一台阶的底端侧壁与下金属垫片的顶端侧壁连接，第二台阶的底端侧壁与电极板外侧壁连接。
[0010]优选的方案，所述上密封垫包括平面部分和柱形部分，所述平面部分中间开设有通孔，通孔周围区域上凸形成台阶，在平面部分靠外侧区域与引出端本体之间形成间隙。
[0011]进一步，所述平面部分的台阶与所述引出端本体连接，平面部分的下端与电池壳体连接；
[0012]所述柱形部分为上下开口设置，所述柱形部分与下密封垫紧密配合，夹持在引出端本体与电池壳体、下金属垫片之间。
[0013]优选的方案，所述下密封垫的通孔周围区域下凸形成台阶，下密封垫的台阶与所
述下金属垫片连接，在下密封垫靠外侧区域与金属垫片之间形成间隙。
[0014]进一步，所述平面部分的台阶上表面设有第一凹槽，所述引出端本体的下表面对应位置设有与凹槽相适配的第一凸起。
[0015]优选的方案，所述下密封垫的台阶下表面设有第二凹槽，所述下金属垫片的上表面对应位置设有与凹槽相适配的第二凸起。
[0016]优选的方案，所述引出端本体呈船形。
[0017]优选的方案，所述引出端本体的两侧对称设置有翘起结构，用于电池正负极串联时的焊接位置。
[0018]进一步，所述翘起结构为四个，设置于引出端本体的顶点位置。
[0019]进一步，所述柱形部分的下端设有凸块，所述下密封垫对应凸块位置设有凹槽，使得上密封垫与下密封垫紧密配合。
[0020]优选的方案，所述电极板为正极板或者负极板。
[0021]本专利技术还提供所述密封焊接结构的装配方法，包括以下步骤：
[0022](1)将工装底座放在工作台上；
[0023](2)按顺序把下金属垫片4、下密封垫3、电池壳体5、上密封垫2、引出端本体1导入放在工装底座上；
[0024](3)把工装上盖从定位销导入工装底座；
[0025](4)把组装好的工装放入激光平台的液压系统中，启动液压系统把工装压紧；
[0026](5)启动激光程序，根据引出端本体1设计进行焊接，将第一台阶101的底端侧壁与下金属垫片4的顶端侧壁焊接在一起，将第二台阶102的底端侧壁与正极板6外侧壁焊接在一起；
[0027](6)焊接完成后释放液压，取出工装底座、工装上盖，取出焊接好的工件，组装完成。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0029]本专利技术一种方型电池引出端的密封焊接结构，引出端本体中间内凹形成两个台阶，包括第一台阶、第二台阶，将第一台阶的底端侧壁与下金属垫片的顶端侧壁焊接在一起，将第二台阶的底端侧壁与电极板外侧壁焊接在一起，焊接时只需焊接两层，跟正极板焊接就少穿透一层，焊接质量好，所需的功率低，解决了焊接位置容易产生气泡的问题。
[0030]本专利技术一种方型电池引出端的密封焊接结构，通过在上密封垫、下密封垫上设置台阶，在上密封垫平面部分靠外侧区域与引出端本体之间形成间隙，在下密封垫靠外侧区域与金属垫片之间形成间隙，焊接后，使得引出端本体(或者下金属垫片)的两侧位置不受力或者受力小，引出端本体(或者下金属垫片)的两侧不会弯曲变形，从而不影响电池的气密性。
附图说明
[0031]为更清楚说明本专利技术实施的技术方案，下面附图进行简单介绍。以下附图介绍仅为本专利技术的一些实施实例，对本领域技术人员可在不付出创造性劳动的前提下，根据附图和实际生产情况进行运用。
[0032]图1为
技术介绍
中密封型电池引出端结构的剖视图；
[0033]图2为本专利技术一种方型电池的结构示意图；
[0034]图3为本专利技术一种方型电池引出端的密封焊接结构的示意图(图2的A
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A剖视图)；
[0035]图4为图3中B位置的局部放大图；
[0036]图5为本专利技术一种方型电池引出端的密封焊接结构的工作原理图；(箭头部位存在间隙，不受力或者受力较小，因而不会发生变形)
[0037]图6为本专利技术引出端本体1的三维图；
[0038]图7为本专利技术下密封垫的仰视图；
[0039]图8为本专利技术下金属垫片的俯视图；
[0040]图9为本专利技术一种方型电池引出端的密封焊接结构的三维剖视图；
[0041]图10为本专利技术中上密封垫平面部分靠外侧区域与引出端本体之间的间隙示意图；
[0042]图11为本专利技术一种方型电池通过引出端翘起结构串联示意图；
[0043]图12为图11中焊接位置的放大图；
[0044]图13为图11中翘起结构的放大图；
[0045]标号说明：1
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引出端本体，101
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第一台阶，102
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第二台阶，2
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上密封垫，201
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平面部分，202
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柱形部分，3
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下密封垫，4
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下金属垫片，5
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电池壳体，6
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正极板，7
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第一凹槽，8
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第一凸起，9
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第二凹槽，10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方型电池引出端的密封焊接结构，其特征在于，包括从上至下依次设置的引出端本体(1)、上密封垫(2)、下密封垫(3)和下金属垫片(4)，所述引出端本体(1)中间内凹形成两个台阶，包括第一台阶(101)、第二台阶(102)；所述引出端本体(1)与电池壳体(5)之间设有上密封垫(2)，电池壳体与下金属垫片(4)之间设有下密封垫(3)，所述上密封垫(2)与下密封垫(3)连接，形成绝缘密封件，防止引出端本体(1)与电池壳体(5)接触；所述下密封垫(3)设有与第一台阶(101)相适配的通孔，所述金属垫片(4)设有与第二台阶(102)相适配的通孔；将所述引出端本体(1)的内凹部插入电池壳体(5)的通孔内，第一台阶(101)的底端侧壁与下金属垫片(4)的顶端侧壁连接，第二台阶(102)的底端侧壁与电极板(6)外侧壁连接。2.根据权利要求1所述一种方型电池引出端的密封焊接结构，其特征在于，所述上密封垫(2)包括平面部分(201)和柱形部分(202)，所述平面部分(201)中间开设有通孔，通孔周围区域上凸形成台阶，在平面部分(201)靠外侧区域与引出端本体(1)之间形成间隙。3.根据权利要求2所述一种方型电池引出端的密封焊接结构，其特征在于，所述平面部分(201)的台阶与所述引出端本体(1)连接，平面部分(201)的下端与电池壳体连接；所述柱形部分(202)为上下开口设置，所述柱形部分(202)与下密封垫(3)紧密配合，夹持在引出端本体(1)与电池壳体、下金属垫片(4)之间。4.根据权利要求1所述一种方型电池引出端的密封焊接结构，其特征在于，所述下密封垫(3)的通孔周围区域下凸形成台阶，下密封垫(3)的台阶与所述下金属垫片(4)连接，在下密封垫(3)靠外...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，
申请(专利权)人：深圳丰电新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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