卷扬式启闭机导向滑轮检修平台及安装方法技术

一种卷扬式启闭机导向滑轮检修平台，包括托梁，所述的托梁横跨设置于地面上的孔洞上方，托梁上穿设有多根竖直向下的立杆，立杆下端穿设有多根平行的底横杆，底横杆上设置有垂直于底横杆的踏板，踏板所形成的平台面上设有脚踢框板。本发明专利技术采用上述结构，以由上至下安装的方式，有效简化检修平台的安装操作，提高卷扬式启闭机导向滑轮检修作业效率，并保障作业过程中的安全性。业过程中的安全性。业过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
卷扬式启闭机导向滑轮检修平台及安装方法


[0001]本专利技术涉及卷扬式启闭机导向滑轮检修
，具体的是一种卷扬式启闭机导向滑轮检修平台及安装方法。

技术介绍

[0002]卷扬式启闭机导向滑轮的检修需要在高空位置上进行，目前常规的手段一般是依靠下放吊篮进行，过程中作业平台稳定性无法保障，因此检修作业更多的是采用搭设脚手架进行检修，由于检修位置距离地面较高，从地面向上搭设脚手架的方式存在成本高、工期长的问题，导致卷扬式启闭机导向滑轮的检修作业效率受到较大影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种卷扬式启闭机导向滑轮检修平台及安装方法，以由上至下安装的方式，有效简化检修平台的安装操作，提高卷扬式启闭机导向滑轮检修作业效率，并保障作业过程中的安全性。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种卷扬式启闭机导向滑轮检修平台，包括托梁，所述的托梁横跨设置于地面上的孔洞上方，托梁上穿设有多根竖直向下的立杆，立杆下端穿设有多根平行的底横杆，底横杆上设置有垂直于底横杆的踏板，踏板所形成的平台面上设有脚踢框板。
[0005]优选的方案中，所述的托梁上设有活动节，活动节两端铰接设置于托梁的断口处，活动节上穿设有立杆筒，立杆穿过立杆筒设置。
[0006]优选的方案中，所述的立杆靠近上端的位置上设有外径与立杆筒外径相同的限位凸环，限位凸环搭于立杆筒顶面实现立杆在竖向上的定位。
[0007]优选的方案中，所述的孔洞的两侧地面上安装有U形定位件，单根托梁两端安装于U形定位件内实现固定。
[0008]优选的方案中，所述的托梁与活动节截面均为矩形，单根托梁上穿设有两根立杆，托梁顶面安装有压板，压板上设有内径与立杆筒及限位凸环外径相同的过杆孔，压板压紧并设置在托梁顶面，压板两端也设置于U形定位件内。
[0009]优选的方案中，所述的压板两端顶面与U形定位件顶面平齐，在压板两端上安装有第一压板固定板，第一压板固定板为“Z”形，第一压板固定板的上水平部分压紧压板端部顶面，第一压板固定板的下水平部分上设有螺纹孔，螺纹孔中设置地脚螺栓实现第一压板固定板下水平部分与地面之间的连接固定。
[0010]优选的方案中，所述的踏板底面上设有圆心角超过180
°
的卡箍，卡箍卡紧设置在底横杆上。
[0011]优选的方案中，所述的脚踢框板为多块脚踢板组成的矩形框板结构，在脚踢框板中部还设有多块加强板。
[0012]优选的方案中，位于同一竖直面上的两根托梁之间通过U形的第二压板固定件实
现端部固定，第二压板固定件也通过地脚螺栓实现与地面之间的连接固定。
[0013]基于上述卷扬式启闭机导向滑轮检修平台的安装方法，包括以下步骤：1）在地面上两个孔洞侧边位置上安装多组U形定位件；2）在相对的两个U形定位件之间安装托梁；3）通过转动托梁上的活动节，使其中的立杆筒处于倾斜状态后，将立杆插入立杆筒内；4）重复步骤3）依次完成多根立杆的安装操作；5）在托梁上方安装压板，通过压板压紧托梁，使活动节相对于托梁保持固定；6）安装第一压板固定板和第二压板固定件，压紧压板两端后，通过地脚螺栓紧固第一压板固定板和第二压板固定件；7）在多根立杆底部安装多根底横杆；8）在底横杆上垂直于底横杆安装踏板，使踏板上的卡箍卡紧底横杆；9）安装脚踢框板以及加强板。
[0014]本专利技术所提供的一种卷扬式启闭机导向滑轮检修平台及安装方法，通过采用上述结构及方法，具有以下有益效果：（1）以由上至下的安装方式，解决了高空位置处脚手架搭设不便的问题，有效提升了检修平台的安装效率，加快了检修作业的进程；（2）考虑到立杆的长度较长，以斜插方式将立杆安装于托梁上，一方面缓解了立杆直立所需要的空间条件，另一方面也减轻了安装时的劳动强度。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的立杆安装到位后的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的踏板结构示意图。
[0018]图4为本专利技术的立杆结构示意图。
[0019]图5为本专利技术的压板结构示意图。
[0020]图中：地面1，孔洞2，U形定位件3，托梁4，活动节5，立杆筒6，立杆7，压板8，过杆孔801，第一压板固定板9，第二压板固定件10，底横杆11，踏板12，卡箍121，脚踢框板13，加强板14，限位凸环15，螺纹孔16。
具体实施方式
[0021]实施例1：如图1
‑
6中，一种卷扬式启闭机导向滑轮检修平台，包括托梁4，所述的托梁4横跨设置于地面1上的孔洞2上方，托梁4上穿设有多根竖直向下的立杆7，立杆7下端穿设有多根平行的底横杆11，底横杆11上设置有垂直于底横杆11的踏板12，踏板12所形成的平台面上设有脚踢框板13。
[0022]优选的方案中，所述的托梁4上设有活动节5，活动节5两端铰接设置于托梁4的断口处，活动节5上穿设有立杆筒6，立杆7穿过立杆筒6设置。
[0023]优选的方案中，所述的立杆7靠近上端的位置上设有外径与立杆筒6外径相同的限位凸环15，限位凸环15搭于立杆筒6顶面实现立杆7在竖向上的定位。
[0024]优选的方案中，所述的孔洞2的两侧地面1上安装有U形定位件3，单根托梁4两端安装于U形定位件3内实现固定。
[0025]优选的方案中，所述的托梁4与活动节5截面均为矩形，单根托梁4上穿设有两根立杆7，托梁4顶面安装有压板8，压板8上设有内径与立杆筒6及限位凸环15外径相同的过杆孔801，压板8压紧并设置在托梁4顶面，压板8两端也设置于U形定位件3内。
[0026]优选的方案中，所述的压板8两端顶面与U形定位件3顶面平齐，在压板8两端上安装有第一压板固定板9，第一压板固定板9为“Z”形，第一压板固定板9的上水平部分压紧压板8端部顶面，第一压板固定板9的下水平部分上设有螺纹孔16，螺纹孔16中设置地脚螺栓实现第一压板固定板9下水平部分与地面1之间的连接固定。
[0027]优选的方案中，所述的踏板12底面上设有圆心角超过180
°
的卡箍121，卡箍121卡紧设置在底横杆11上。
[0028]优选的方案中，所述的脚踢框板13为多块脚踢板组成的矩形框板结构，在脚踢框板13中部还设有多块加强板14。
[0029]实施例2：在实施例1的基础上，位于同一竖直面上的两根托梁4之间通过U形的第二压板固定件10实现端部固定，第二压板固定件10也通过地脚螺栓实现与地面1之间的连接固定。
[0030]实施例3：基于实施例1所述卷扬式启闭机导向滑轮检修平台的安装方法，包括以下步骤：1）在地面1上两个孔洞2侧边位置上安装多组U形定位件3；2）在相对的两个U形定位件3之间安装托梁4；3）通过转动托梁4上的活动节5，使其中的立杆筒6处于倾斜状态后，将立杆7插入立杆筒6内；4）重复步骤3）依次完成多根立杆7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷扬式启闭机导向滑轮检修平台，其特征在于：包括托梁（4），所述的托梁（4）横跨设置于地面（1）上的孔洞（2）上方，托梁（4）上穿设有多根竖直向下的立杆（7），立杆（7）下端穿设有多根平行的底横杆（11），底横杆（11）上设置有垂直于底横杆（11）的踏板（12），踏板（12）所形成的平台面上设有脚踢框板（13）。2.根据权利要求1所述的一种卷扬式启闭机导向滑轮检修平台，其特征在于：所述的托梁（4）上设有活动节（5），活动节（5）两端铰接设置于托梁（4）的断口处，活动节（5）上穿设有立杆筒（6），立杆（7）穿过立杆筒（6）设置。3.根据权利要求2所述的一种卷扬式启闭机导向滑轮检修平台，其特征在于：所述的立杆（7）靠近上端的位置上设有外径与立杆筒（6）外径相同的限位凸环（15），限位凸环（15）搭于立杆筒（6）顶面实现立杆（7）在竖向上的定位。4.根据权利要求1所述的一种卷扬式启闭机导向滑轮检修平台，其特征在于：所述的孔洞（2）的两侧地面（1）上安装有U形定位件（3），单根托梁（4）两端安装于U形定位件（3）内实现固定。5.根据权利要求4所述的一种卷扬式启闭机导向滑轮检修平台，其特征在于：所述的托梁（4）与活动节（5）截面均为矩形，单根托梁（4）上穿设有两根立杆（7），托梁（4）顶面安装有压板（8），压板（8）上设有内径与立杆筒（6）及限位凸环（15）外径相同的过杆孔（801），压板（8）压紧并设置在托梁（4）顶面，压板（8）两端也设置于U形定位件（3）内。6.根据权利要求5所述的一种卷扬式启闭机导向滑轮检修平台，其特征在于：所述的压板（8）两端顶面与U形定位件（3）顶面平齐，在压板（8）两端上安装有第一压板固定板（9），第一压板固定板（9）为“Z”形，第一压板固定板（9）的上水平部分压紧压板（8）端部顶面，第一压板固定板（9）的下水平部分上设有螺纹孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林振，涂书豪，叶德震，张易，向蕾蕾，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：