一种低压缩比功的闪纺织物制造技术

本发明专利技术涉及一种低压缩比功的闪纺织物，其原料包含聚乙烯，闪纺织物的克重在35g/m2以上；闪纺织物的压缩比功大于0.08gf

【技术实现步骤摘要】
一种低压缩比功的闪纺织物


[0001]本专利技术涉及闪蒸纺丝
，具体的说，是一种低压缩比功的闪纺织物。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称:PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。目前，市场上以聚酯，聚丙烯无纺布，粘胶纤维无纺布三大系列为主；还有锦纶(PA)、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC)；但是以PE作为材料的聚乙烯无纺布较少。2016
‑
2019年，我国无纺布产量处于缓慢增长，年均增速在10％以下。我国2020年无纺布产量高达 878.8万吨，同比增长35.9％，增速远超往年。2020年无纺布行业不仅产销量大增，还迎来了一波投资创业热潮。数据显示，2020年，我国注册资本在千万元以上的无纺布相关企业成立数量是往年的数倍，2019年无纺布相关企业仅成立一千多家，2020年无纺布相关企业成立近三千家。
[0003]对于闪蒸技术，最早由杜邦专利技术，从1960年一直垄断到如今。闪蒸纺丝(flash spinning)是将高分子溶液处于溶剂的沸点以上，同时处在高压下经喷丝板挤出而达到常压的纺丝方法。纺丝时由于压力突然降低，溶剂急剧蒸发，喷出极细的丝条。闪蒸纺丝最突出的现象就是相分离特征，在溶解过程中聚合物和溶剂在高温高压下搅拌转化为均相溶液；在低压室中，稍稍降低其压力，使溶液发生一定程度的相分离，形成两液相溶液，其中一相为富高聚物相另一相为富溶剂相；最后溶液由喷丝孔进入常温常压空气时，溶剂转化为蒸汽而迅速与聚合物产生相分离。可见，闪蒸纺丝技术与传统的无纺布制备工艺显著不同，本申请的工艺通过闪蒸工艺来制备闪纺织物。目前市面上的闪纺织物存在高蓬松(即不易压缩)的技术痛点和在高温和高湿度的条件下，膨胀系数较大导致无纺布或者印刷在无纺布图形或者文字变形的技术痛点；本申请是针对现有的两个技术痛点而对闪蒸纺丝工艺进行改进，从而得到性能相对较好的低压缩比功的闪纺织物。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种低压缩比功的闪纺织物。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种低压缩比功的闪纺织物，其原料包含聚乙烯，
[0007]闪纺织物的克重在35g/m2以上；
[0008]闪纺织物的压缩比功大于0.08gf
·
cm/cm2；
[0009]闪纺织物的相对湿度在33％～84％之间的吸湿膨胀率为 0.2％～0.4％。
[0010]闪纺织物的相对湿度在33％～84％之间的吸湿膨胀率为 0.2％～0.4％，为闪纺织物的横向吸湿膨胀率和纵向吸湿膨胀率均在0.2％～0.4％之间。
[0011]本申请的压缩比功和表面粗糙度的性能测试，通过KES风格测试仪进行测试，环境
温度为20
±
2℃，相对湿度为65％
±
4％RH，由FB3测试出压缩比功，由FB4测试表面粗糙度。
[0012]本申请的相对湿度在33％～84％之间的吸湿膨胀率的测试，按照国标GBT 22899.2
‑
2008纸和纸板湿膨胀率的测定第2部分：最大相对湿度增加到86％过程的湿膨胀率进行测试。吸湿膨胀率的定义：已知长度的样品，在相对湿度平衡并从规定的较低值增加到规定的较高值过程中其长度发生的变化(如发生收缩，则吸湿膨胀率可以为负值)。本申请按照国标GBT 22899.2
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2008进行测试，其中，测试样品尺寸为150mm*20mm，试验载荷为15N/m，开始试验时的夹具为100mm，测试的设备为恒温恒湿环境箱。
[0013]闪纺织物的克重小于60g/m2。
[0014]闪纺织物的克重小于50g/m2。
[0015]闪纺织物的压缩比功为0.08～0.15gf
·
cm/cm2。
[0016]闪纺织物的压缩比功为0.15～0.2gf
·
cm/cm2。
[0017]闪纺织物的压缩比功为0.2～0.3gf
·
cm/cm2。
[0018]闪纺织物的压缩比功为0.3～0.5gf
·
cm/cm2。
[0019]闪纺织物的相对湿度在33％～84％之间的吸湿膨胀率为 0.2％～0.3％。
[0020]闪纺织物的相对湿度在33％～84％之间的吸湿膨胀率为 0.3％～0.4％。
[0021]闪纺织物的相对湿度在33％～84％之间的纵向吸湿膨胀率与横向吸湿膨胀率的比值小于1。
[0022]闪纺织物的相对湿度在33％～84％之间的纵向吸湿膨胀率与横向吸湿膨胀率的比值大于0.5。
[0023]闪纺织物的相对湿度在33％～84％之间的纵向吸湿膨胀率与横向吸湿膨胀率的比值在0.65～0.85。
[0024]闪纺织物的表面粗糙度为2～3.5微米。
[0025]闪纺织物的表面粗糙度为2.6～3微米。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的积极效果是：
[0027]当闪蒸纤维从喷丝头刚刚出来时，闪蒸纤维的温度较高，采用较低风速的自循环气流进行吹风冷却，既可以使闪蒸纤维保持合适的粘度，且有利于降低后续的阻力，还有重要的一点是降低闪蒸纤维的扰动降低发生并丝的概率；最终使纤维在铺网时的更加均匀，组织致密度趋于一致，有利于降低产品的压缩比功和膨胀系数。
附图说明
[0028]图1是本专利技术闪纺织物的加工装置的结构示意图；
[0029]图中：纺丝箱体1、喷丝头2、纺丝挡板3、管道4、自循环风箱5、风机6、第一隔板7、第二隔板8、第三隔板9、阻尼板 10、第一风速泵11、第二风速泵12、第三风速泵13、第一出风管道14、第二出风管道15、第三出风管道16、闪纺纤维17。
具体实施方式
[0030]以下提供本专利技术一种低压缩比功的闪纺织物的具体实施方式。
[0031]一种低压缩比功的闪纺织物的加工方法，其包含的步骤为：
[0032]步骤1：纺丝液的加工：
[0033]将聚合物原料溶解在纺丝溶剂中，得到纺丝液；
[0034]聚合物原料在纺丝液中的质量分数为8～19％；优选为10～ 13％；
[0035]聚合物原料包含聚乙烯以及改性无机物；
[0036]改性无机物在聚合物原料中的质量分数为1.25～2.25％；
[0037]一种改性无机物的加工方法：其具体步骤为：
[0038]将蛋盒状三维碳材料分散在氢氧化钠溶液中，分散时间为 4～5小时，然后在反应温度为40～65℃和在搅拌转速为1600～ 2000转/分钟条件下，向体系中缓慢加入氯化铝溶液，控制氯化铝溶液在2～2.5小时添加完后，然后升高反应温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压缩比功的闪纺织物，其原料包含聚乙烯，闪纺织物的克重在35g/m2以上；闪纺织物的压缩比功大于0.08gf
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cm/cm2；闪纺织物的相对湿度在33％～84％之间的吸湿膨胀率为0.2％～0.4％。2.如权利要求1所述的一种低压缩比功的闪纺织物，其特征在于，闪纺织物的克重小于60g/m2。3.如权利要求1所述的一种低压缩比功的闪纺织物，其特征在于，闪纺织物的克重小于50g/m2。4.如权利要求1所述的一种低压缩比功的闪纺织物，其特征在于，闪纺织物的压缩比功为0.08～0.15gf
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cm/cm2。5.如权利要求1所述的一种低压缩比功的闪纺织物，其特征在于，闪纺织物的压缩比功为0.15～0.2gf
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cm/cm2。6.如权利要求1所述的一种低压缩比功的闪纺织物，其特征在于，闪纺织物的压缩比功为0.2～0.3gf
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cm/cm2。7.如权利要求1所述的一种低压缩比功的闪纺织物，其特征在于，闪纺织物的压缩比功为0.3～0.5gf
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【专利技术属性】
技术研发人员：裴小朝，周林，叶孔萌，陈博屹，孙江，
申请(专利权)人：江苏青昀新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：