【技术实现步骤摘要】
成膜方法和成膜装置
[0001]本专利技术涉及成膜方法和成膜装置。
技术介绍
[0002]作为形成金属氧化膜的方法,已知有交替地供给有机金属前体和氧化剂的原子层沉积法(Atomic Layer Deposition:ALD法)。在专利文献1中记载了在利用ALD法形成IGZO那样的多元金属氧化膜时将各个金属氧化膜依次成膜,并记载了通过变更特定的金属氧化膜的形成步骤的频率,来变更多元金属氧化膜的膜厚方向的含有比例。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特表2016
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511936号公报
技术实现思路
[0006]专利技术要解决的技术问题
[0007]本专利技术提供能够形成杂质少的金属氧化膜的成膜方法和成膜装置。
[0008]用于解决技术问题的技术方案
[0009]本专利技术的一个实施方式的成膜方法是对处理容器内的基片成膜金属氧化膜的成膜方法,其包括:向上述处理容器内供给含有有机金属前体的原料气体的步骤;在上述供给原料气体的步骤之后去除残留在上述处理容器内的残留气体的步骤;接着进行的向上述处理容器内供给使上述原料气体氧化的氧化剂的步骤;在上述供给氧化剂的步骤之后去除残留在上述处理容器内的残留气体的步骤;与上述供给原料气体的步骤同时,或者在上述供给原料气体的步骤后相继地,向上述处理容器内供给含氢的还原气体的步骤。
[0010]专利技术效果
[0011]依照本专利技术,提供能够形成杂质少的金 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对处理容器内的基片成膜金属氧化膜的成膜方法,其特征在于,包括:向所述处理容器内供给含有有机金属前体的原料气体的步骤;在所述供给原料气体的步骤之后,去除残留在所述处理容器内的残留气体的步骤;接着进行的向所述处理容器内供给使所述原料气体氧化的氧化剂的步骤;在所述供给氧化剂的步骤之后,去除残留在所述处理容器内的残留气体的步骤;与所述供给原料气体的步骤同时,或者在所述供给原料气体的步骤后相继地,向所述处理容器内供给含氢的还原气体的步骤。2.如权利要求1所述的成膜方法,其特征在于:将所述供给原料气体的步骤、所述供给原料气体的步骤之后的去除残留气体的步骤、所述供给氧化剂的步骤、和所述供给氧化剂的步骤之后的去除残留气体的步骤反复多个循环,在各循环中进行供给所述含氢的还原气体的步骤。3.一种对处理容器内的基片成膜多元金属氧化膜的成膜方法,其中,所述元金属氧化膜由分别含有不同金属的多个金属氧化膜构成,所述成膜方法的特征在于:所述成膜方法具有将所述多个金属氧化膜分别进行成膜的多个阶段,所述阶段各自包括:向所述处理容器内供给含有有机金属前体的原料气体的步骤;在所述供给原料气体的步骤之后,去除残留在所述处理容器内的残留气体的步骤;接着进行的向所述处理容器内供给使所述原料气体氧化的氧化剂的步骤;和在所述供给氧化剂的步骤之后,去除残留在所述处理容器内的残留气体去除的步骤,所述多个阶段中的至少一者包括:与所述供给原料气体的步骤同时,或者在所述供给原料气体的步骤后相继地,向所述处理容器内供给含氢的还原气体的步骤。4.如权利要求3所述的成膜方法,其特征在于:所述多个阶段中的、具有所述供给含氢的还原气体的步骤的阶段,将以下步骤反复多个循环,并在各循环中进行所述供给含氢的还原气体的步骤:所述供给原料气体的步骤;所述供给原料气体的步骤之后的去除残留气体的步骤;所述供给氧化剂的步骤;和所述供给氧化剂的步骤之后的去除残留气体的步骤。5.如权利要求3或4所述的成膜方法,其特征在于:将所述多个阶段反复进行多个循环。6.如权利要求3至5中任一项所述的成膜方法,其特征在于:所述供给含氢的还原气体的步骤与所述供给原料气体的步骤同时进行,在具有所述供给含氢的还原气体的步骤的所述阶段中,使所述金属氧化膜的成膜温度降低,使所述多元金属氧化膜的最佳成膜温度一致。7.如权利要求3至6中任一项所述的成膜方法,其特征在于:所述多个金属氧化膜是InO
x
膜、GaO
x
膜、ZnO
x
膜,所述多元金属氧化膜是InGaZnO膜。8.如权利要求7所述的成膜方法,其特征在于:成膜所述GaO
x
膜的阶段具有所述供给含氢的还原气体的步骤,所述供给含氢的还原气体的步骤与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:根石浩司,
申请(专利权)人:东京毅力科创株式会社,
类型:发明
国别省市:
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