浓缩装置、包括所述浓缩装置的分析系统及浓缩方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种浓缩装置、包括所述浓缩装置的分析系统及浓缩方法。本发明专利技术的浓缩装置包括：框体；分离膜，以在框体内形成流路的方式对框体的内部空间进行划分；第一供给部，以第一液体沿着分离膜在第一方向上流动的方式将第一液体从框体的第一位置供给到流路；第二供给部，以第二液体沿着分离膜在与第一方向相向的第二方向上流动的方式将第二液体从框体的第二位置供给到流路；以及第三供给部，将包含具有不透过分离膜的尺寸的目标成分的第三液体从框体的第三位置供给到流路，第三位置在第一方向上位于第一位置与第二位置之间。方向上位于第一位置与第二位置之间。方向上位于第一位置与第二位置之间。

【技术实现步骤摘要】
浓缩装置、包括所述浓缩装置的分析系统及浓缩方法


[0001]本专利技术涉及一种浓缩装置、包括所述浓缩装置的分析系统及浓缩方法。

技术介绍

[0002]有时在病毒的精制、蛋白质、肽或核酸等的浓缩或脱盐中使用切向流过滤(tangential
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flow
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filtration，TFF)。例如，日本专利5548207中公报中记载的病毒的生成方法包括通过切向流过滤将经稳定化的病毒回收物浓缩。
[0003]在利用切向流过滤的浓缩装置中，包含应被浓缩的成分(以下，称为目标成分)的溶液沿着分离膜流动。分离膜的孔径比目标成分小。由此，比分离膜的孔径小的成分透过分离膜，目标成分不透过分离膜。包含目标成分的溶液被回收到贮存槽中，再次沿着分离膜流动。由此，通过使包含目标成分的溶液在包含分离膜及贮存槽的流路中循环，溶液中的目标成分被浓缩。

技术实现思路

[0004]然而，在利用切向流过滤的以往的浓缩装置中，为了将溶液中的目标成分浓缩，需要反复进行所述溶液的循环，因此需要花费大量的时间。另外，浓缩后包含目标成分的溶液的整体的量变得较多。由此，包含一定量目标成分的溶液的处理变得复杂。因此，希望回收包含一定量目标成分的少量溶液。
[0005]本专利技术的目的是提供一种浓缩装置、包括所述浓缩装置的分析系统及浓缩方法，所述浓缩装置能够在短时间内将液体中的目标成分浓缩且能够回收包含浓缩后的目标成分的少量液体。
[0006]根据本专利技术的一方面的浓缩装置包括：框体；分离膜，以在框体内形成流路的方式对框体的内部空间进行划分；第一供给部，以第一液体沿着分离膜在第一方向上流动的方式将第一液体从框体的第一位置供给到流路；第二供给部，以第二液体沿着分离膜在与第一方向相向的第二方向上流动的方式将第二液体从框体的第二位置供给到流路；以及第三供给部，将包含具有不透过分离膜的尺寸的目标成分的第三液体从框体的第三位置供给到流路，第三位置在第一方向上位于第一位置与第二位置之间。
[0007]根据本专利技术的另一方面的浓缩方法包括：以在沿着框体内的分离膜的流路中第一液体沿着分离膜在第一方向上流动的方式将第一液体从框体的第一位置供给到流路的步骤；以第二液体沿着框体内的分离膜在与第一方向相向的第二方向流动的方式将第二液体从框体的第二位置供给到流路的步骤；以及将包含具有不透过分离膜的尺寸的目标成分的第三液体从框体的第三位置供给到流路的步骤，第三位置在第一方向上位于第一位置与第二位置之间。
附图说明
[0008]图1是表示包括一实施方式的浓缩装置的分析系统的结构的示意图。
[0009]图2是表示基于液相色谱仪的检测器的输出信号生成的色谱的一例的图。
[0010]图3是表示图1的分析系统中的各部的状态的转变的时序图。
[0011]图4是表示图1的分析系统的浓缩动作中的聚集动作的示意图。
[0012]图5是表示图1的分析系统的浓缩动作中的回收动作的示意图。
[0013]图6是表示实施例1及比较例1中获得的色谱的图。
[0014]图7是表示实施例2中获得的色谱的图。
具体实施方式
[0015]以下，参照附图对实施方式的浓缩装置、分析系统及浓缩方法进行详细说明。
[0016](1)分析系统的结构
[0017]图1是表示包括一实施方式的浓缩装置的分析系统的结构的示意图。分析系统100包括液相色谱仪1及浓缩装置10。液相色谱仪1包括泵3、自动采样器4、分离柱5、检测器6及配管p11～配管p15。
[0018]在本实施方式中，泵3的喷出口通过配管p11与自动采样器4连接。自动采样器4通过配管p12与分离柱5的导入口连接。分离柱5的导出口通过配管p13与检测器6的导入口连接。
[0019]在检测器6的导出口设置有切换阀V3。切换阀V3具有一个液体入口、第一液体出口及第二液体出口。检测器6的导出口通过配管p14与切换阀V3的液体入口连接。配管p15与切换阀V3的第一液体出口连接。将切换阀V3的液体入口与第一液体出口连接的状态称为第一状态。将切换阀V3的液体入口与第二液体出口连接的状态称为第二状态。
[0020]在洗脱液容器2中收容有作为流动相的洗脱液。泵3从洗脱液容器2中抽吸洗脱液，并将抽吸的洗脱液通过配管p11、自动采样器4及配管p12引导到分离柱5。
[0021]自动采样器4将作为分析对象的试样导入到从泵3引导到分离柱5的洗脱液中。由此，将包含试样的洗脱液导入到分离柱5。分离柱5按照成分在时间上分离洗脱液中的试样。包含分离出的试样的洗脱液从分离柱5的导出口通过配管p13导入到检测器6的导入口。检测器6检测分离出的试样的成分。检测器6例如是紫外线(ultraviolet，UV)检测器。基于检测器6的输出信号生成色谱。以下，将这些动作称为分析动作。之后，包含从检测器6导出的试样的洗脱液通过配管p14被引导到切换阀V3。在切换阀V3被切换为第一状态时，被引导到切换阀V3的洗脱液通过配管p15被引导到未图示的废液槽等中。
[0022]在本实施方式中，浓缩装置10用于浓缩从液相色谱仪1的检测器6导出的洗脱液中的一种或多种成分。浓缩装置10包括框体20、控制部30、泵8a、泵8b、馏分收集器F1、流量调整阀V1、切换阀V3、切换阀V4、开闭阀V5及配管p1～配管p5。框体20形成为具有在方向Y上延伸的内部空间的筒形形状，且一端部及另一端部被封闭。框体20的剖面形状可为圆形、椭圆形、多边形状、或其他形状。
[0023]在框体20的内部空间，以被划分为流路FP与排出空间SP的方式与方向Y平行地设置有分离膜ME。在本实施方式中，作为分离膜ME，可使用超滤膜。超滤膜具有0.001μm～0.01μm左右的孔径。此处，作为分离膜ME，可使用具有比作为浓缩对象的目标成分的尺寸小的孔径的分离膜。在本实施方式中，在排出空间SP中，为了支撑分离膜ME而设置有多孔质烧结体21。再者，也可代替多孔质烧结体21而设置网眼状结构筛。
[0024]在浓缩装置10的框体20形成有第一供给端口P1～第三供给端口P3以及第一排出端口P4及第二排出端口P5。第一供给端口P1～第三供给端口P3及第一排出端口P4形成为使框体20内的流路FP与框体20的外部连通。
[0025]在本实施方式中，第一供给端口P1设置在框体20的流路FP的一端部，第一排出端口P4设置在框体20的流路FP的另一端部。在本实施方式中，第一供给端口P1与第一排出端口P4位于同一直线上。
[0026]以下，将从第一供给端口P1朝向第一排出端口P4的方向称为第一方向a，将从第一排出端口P4朝向第一供给端口P1的方向称为第二方向b。第一方向a与第二方向b相向。在本实施方式中，第一方向a及第二方向b与方向Y平行。再者，第一供给端口P1与第一排出端口P4可不为同一直线状，第一方向a与第二方向b也可不在直线上。即，第一方向a与第二方向b也可构成接近180
°
的其他角度。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓缩装置，其特征在于，包括：框体；分离膜，以在所述框体内形成流路的方式对所述框体的内部空间进行划分；第一供给部，以第一液体沿着所述分离膜在第一方向上流动的方式将所述第一液体从所述框体的第一位置供给到所述流路；第二供给部，以第二液体沿着所述分离膜在与所述第一方向相向的第二方向上流动的方式将所述第二液体从所述框体的第二位置供给到所述流路；以及第三供给部，将包含具有不透过所述分离膜的尺寸的目标成分的第三液体从所述框体的第三位置供给到所述流路，所述第三位置在所述第一方向上位于所述第一位置与所述第二位置之间。2.根据权利要求1所述的浓缩装置，其中所述第三位置相当于向所述第一方向的所述第一液体的流动与向所述第二方向的所述第二液体的流动碰撞的位置。3.根据权利要求1或2所述的浓缩装置，其中，还包括第一排出部，所述第一排出部在所述第二供给部停止供给所述第二液体之后及在所述第三供给部停止供给所述第三液体之后，从所述流路的第四位置排出所述第一液体、第二液体及第三液体。4.根据权利要求3所述的浓缩装置，其中所述第四位置在所述第一方向上位于比所述第二位置更靠下游处。5.根据权利要求3所述的浓缩装置，其中，还包括控制部，所述控制部对所述第一供给部、所述第二供给部、所述第三供给部及所述第一排出部进行控制，所述控制部对所述第一供给部、所述第二供给部及所述第三供给部进行控制，以使在第一动作时，在所述流路中所述第一液体在所述第一方向上流动，并且所述第二液体在所述第二方向上流动，且将所述第三液体供给到所述流路，并且对所述第一供给部、第二供给部及第三供给部及所述第一排出部进行控制，以使在所述第一动作后的第二动作时，在所述第二液体及第三液体未被供给到所述流路的状态下，所述第一液体以在所述第一方向上流动的方式被供给...

【专利技术属性】
技术研发人员：老川幸夫，堀池重吉，
申请(专利权)人：株式会社岛津制作所，
类型：发明
国别省市：