绝缘纸插条成型机构及应用其的插纸机制造技术

本发明专利技术涉及一种绝缘纸插条成型机构及应用其的插纸机，绝缘纸插条成型机构包括从前到后依次设置的至少三个成型块，每个成型块均设置有在前后方向上贯穿并用于供绝缘纸穿过的成型通道；其中，每个成型通道包括V形通道和两个关于所述V形通道对称的条形通道，所述V形通道的槽底具有平直部，所述条形通道在所述V形通道的开口形成朝内折弯，并连通所述V形通道；任两个成型块中，后方的V形通道的夹角小于前方的V形通道的夹角，后方的折弯的角度小于前方的折弯的角度。本发明专利技术可以在绝缘纸带移动的过程中逐渐将绝缘纸带成型为与定子槽相匹配的形状，成型效果好。成型效果好。成型效果好。

【技术实现步骤摘要】
绝缘纸插条成型机构及应用其的插纸机


[0001]本专利技术涉及插纸机设备领域，具体涉及一种绝缘纸插条成型机构及应用其的插纸机。

技术介绍

[0002]定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子绕组是缠绕于定子铁芯上的，为了保证各定子绕组之间不受干扰，在缠绕定子绕组前，需要在定子铁芯的定子槽内插入绝缘纸插条。
[0003]定子槽一般为梯形槽或矩形槽，绝缘纸插条是由绝缘纸带成型的，且需要与定子槽的形状相匹配，目前，大部分的插纸机不能成型绝缘插纸条，需要预先成型好，导致自动化程度低下，少部分插纸机可以通过其绝缘纸插条成型机构对绝缘纸插条进行成型，但是，成型效果不好，导致绝缘纸插条不能顺利地插入定子槽内，影响插纸效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种绝缘纸插条成型机构，它可以在绝缘纸带移动的过程中逐渐将绝缘纸带成型为与定子槽相匹配的形状，成型效果好。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种绝缘纸插条成型机构，包括从前到后依次设置的至少三个成型块，每个成型块均设置有在前后方向上贯穿并用于供绝缘纸穿过的成型通道；其中，
[0006]每个成型通道包括V形通道和两个关于所述V形通道对称的条形通道，所述V形通道的槽底具有平直部，所述条形通道在所述V形通道的开口形成朝内折弯，并连通所述V形通道；
[0007]任两个成型块中，后方的V形通道的夹角小于前方的V形通道的夹角，后方的折弯的角度小于前方的折弯的角度。r/>[0008]进一步为了使得绝缘插纸条可以更好地成型，最后方的成型块配置有用于对所述成型通道内的绝缘纸进行热成型的加热机构。
[0009]进一步，所述V形通道由平直部和关于所述平直部对称的两个倾斜通道共同围成。
[0010]进一步为了在绝缘纸经过每个成型通道的过程中也可以逐渐对绝缘纸进行成型，每个成型通道中，所述条形通道、所述平直部和所述倾斜通道的宽度均从前到后逐渐减小。
[0011]本专利技术还提供了一种插纸机，包括绝缘纸插条成型机构。
[0012]进一步，插纸机还包括：
[0013]放卷机构及导向机构，所述放卷机构放卷的绝缘纸带在所述导向机构的导向下经过所述绝缘纸插条成型机构的成型通道，以成型为绝缘插纸条；
[0014]分度机构，用于固定定子铁芯并带动所述定子铁芯每次旋转预设角度；
[0015]压实送纸机构，用于压实并输送所述绝缘插纸条，以使所述绝缘插纸条插入所述
定子铁芯的定子槽内；
[0016]切纸机构，用于在所述绝缘插纸条插入所述定子槽内后自所述定子槽的入口处切断所述绝缘插纸条。
[0017]进一步为了使得绝缘插纸条在进入定子槽前可以很好地成型成矩形，插纸机还包括过纸工装，所述过纸工装具有过纸通道，经所述压实送纸机构输送的绝缘插纸条穿过所述过纸通道后到达所述分度机构，所述过纸通道的入口段由依次连通的第一槽、第二槽、第三槽、第四槽和第五槽共同形成；其中，
[0018]所述所述第二槽、所述第三槽和所述第四槽共同围成U形槽，且开口朝向与所述V形通道的开口朝向一致；
[0019]所述第一槽自所述第二槽的自由端朝向所述第四槽延伸，所述第五槽自所述第四槽的自由端朝向所述第二槽延伸，所述第一槽和所述第五槽在所述U形槽的自槽底至开口的方向上相互错开，在第二槽和第四槽的排列方向上有部分重叠。
[0020]进一步为了使得绝缘插纸条两侧的两个折边可以更好地贴合，所述过纸通道的出口段呈回字形。
[0021]进一步提供了一种导向机构的具体结构，所述导向机构包括沿绝缘纸带的移动方向依次设置的至少一个水平导杆和至少一个竖直导杆，所述水平导杆的轴向与所述放卷机构的轴向相平行。
[0022]采用上述技术方案后，本专利技术具有以下有益效果：
[0023]1、本专利技术的绝缘纸插条成型结构采用至少三个成型块，各个成型通道从前到后逐渐接近需要成型的形状，进而使得绝缘纸在沿各个成型通道移动的过程中逐渐成型为所需要的形状，成型效果好，且整个成型结构比较简单，占用空间小，成本低，易于实施；
[0024]2、插纸机还包括过纸工装，过纸工装设置特有的过纸通道，过纸通道的入口段使得绝缘插纸条变成矩形结构，且在变成矩形结构的情况下，两侧的折弯部在U形槽的自槽底至开口的方向上相互错开，不会发生相互干涉，更不会被压扁，也使得绝缘插纸条更好地形成矩形结构；过纸通道的出口段呈回字形，一方面可以使得绝缘插纸条在经过出口段的过程中保持矩形结构，另一方面，可以使得绝缘插纸条两侧的折弯部在经过出口段的过程中，在保持错开的前提下，可以贴合在一起，进而可以更好、更顺畅地插入定子槽内，也不干涉后续缠绕定子绕组。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的绝缘纸插条成型机构的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的第一个成型块的主视图；
[0027]图3为本专利技术的第一个成型块的后视图；
[0028]图4为本专利技术的第二个成型块的主视图；
[0029]图5为本专利技术的第二个成型块的后视图；
[0030]图6为本专利技术的第三个成型块的主视图；
[0031]图7为本专利技术的第三个成型块的后视图；
[0032]图8为本专利技术的插纸机的结构示意图；
[0033]图9为图8的侧视图；
[0034]图10为本专利技术的过纸工装一个视角的结构示意图；
[0035]图11为本专利技术的过纸工装另一个视角的结构示意图；
[0036]图中，1、成型块；11、成型通道；111、条形通道；112、平直部；113、倾斜通道；2、放卷机构；3、导向机构；31、水平导杆；32、竖直导杆；4、分度机构；5、压实送纸机构；6、切纸机构；7、过纸工装；71、入口段；711、第一槽；712、第二槽；713、第三槽；714、第四槽；715、第五槽；72、出口段。
具体实施方式
[0037]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。
[0038]实施例一
[0039]如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种绝缘纸插条成型机构，其特征在于，
[0040]包括从前到后依次设置的至少三个成型块1，每个成型块1均设置有在前后方向上贯穿并用于供绝缘纸穿过的成型通道11；其中，
[0041]每个成型通道11包括V形通道和两个关于所述V形通道对称的条形通道111，所述V形通道的槽底具有平直部112，所述条形通道111在所述V形通道的开口形成朝内折弯，并连通所述V形通道；
[0042]任两个成型块1中，后方的V形通道的夹角小于前方的V形通道的夹角，后方的折弯的角度小于前方的折弯的角度。
[0043]最前方的成型块1中，V形通道的夹角为钝角或直角，折弯的角度为钝角；最后方的成型块1中，V形通道的夹角和折弯的夹角均为锐角。
[0044]在本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘纸插条成型机构，其特征在于，包括从前到后依次设置的至少三个成型块(1)，每个成型块(1)均设置有在前后方向上贯穿并用于供绝缘纸穿过的成型通道(11)；其中，每个成型通道(11)包括V形通道和两个关于所述V形通道对称的条形通道(111)，所述V形通道的槽底具有平直部(112)，所述条形通道(111)在所述V形通道的开口形成朝内折弯，并连通所述V形通道；任两个成型块(1)中，后方的V形通道的夹角小于前方的V形通道的夹角，后方的折弯的角度小于前方的折弯的角度。2.根据权利要求1所述的绝缘纸插条成型机构，其特征在于，最后方的成型块(1)配置有用于对所述成型通道(11)内的绝缘纸进行热成型的加热机构。3.根据权利要求1所述的绝缘纸插条成型机构，其特征在于，所述V形通道由平直部(112)和关于所述平直部(112)对称的两个倾斜通道(113)共同围成。4.根据权利要求3所述的绝缘纸插条成型机构，其特征在于，每个成型通道(11)中，所述条形通道(111)、所述平直部(112)和所述倾斜通道(113)的宽度均从前到后逐渐减小。5.一种插纸机，其特征在于，包括如权利要求1～4任一项所述的绝缘纸插条成型机构。6.根据权利要求5所述的插纸机，其特征在于，还包括：放卷机构(2)及导向机构(3)，所述放卷机构(2)放卷的绝缘纸带在所述导向机构(3)的导向下经过所述绝缘纸插条成型机构的成型通道(11)，以成型为绝缘插纸条；分度机构(4)，用于固定定子铁芯并带动所述定子铁芯每...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚成祥，韩成耀，王士苗，
申请(专利权)人：松搏电驱动技术常州有限公司，
类型：发明
国别省市：