用于电机线材滴漆的滴漆设备及其操作方法技术

本发明专利技术公开一种用于电机线材滴漆的滴漆设备及其操作方法，该滴漆设备包括有机架、定子上下料机构、滴漆机构、翻转驱动装置及抽真空装置，所述定子上下料机构安装于机架顶部；所述滴漆机构可翻转式安装于机架上，其包括有下罐体和上罐体，所述上罐体和下罐体之间形成容置腔，于上罐体上设有滴漆枪；于容置腔中设有加热装置及温度传感器；所述下罐体中设有用于将定子夹持固定的夹持组件；所述翻转驱动装置安装于机架上，其输出端与滴漆机构相连；所述抽真空装置与所述容置腔相连通。因此，通过为定子线材的滴漆操作提供了真空、恒温的密闭环境，使定子滴漆覆盖更加均匀，避免了未覆盖遗漏的情况，从而，提高了定子的产品质量，使电机良率更高。机良率更高。机良率更高。

【技术实现步骤摘要】
用于电机线材滴漆的滴漆设备及其操作方法


[0001]本专利技术涉及新能源扁线电机装配领域技术，尤其是指一种用于电机线材滴漆的滴漆设备及其操作方法。

技术介绍

[0002]新能源扁线电机的定子是电动机静止不动的部分，也是电机重要的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。
[0003]而电机定子的生产过程中，由于定子铁芯上插装有多根扁线，虽然扁线本身具有漆皮，但是电机在长时间的使用过程中，长期的抖动容易导致扁线与铁芯之间产生松动，扁线在这种间隙配合的情况下，很容易导致其表面的漆皮产生破损，从而导致短路的情况发生。为了解决这一问题，业界普遍采用对定子浸漆的方式，在常温常压下，利用浸漆将多根扁线和铁芯形成一个整体，以避免扁线与铁芯之间的相互错位移动，虽然该方式确实解决了定子使用过程中抖动导致的短路现象，但是浸漆导致铁芯外壁也沾了漆，在将定子与转子配合时，需要将定子外壁的漆全部清除，若有遗留，则会影响定子和转子的配合；而且，这种方式还有以下两种缺陷：1、常温常压下浸漆，漆在冷却后容易因缝隙、盲孔的负压作用出现气泡，导致漆的覆盖不均匀，容易出现局部裸露的情况；2、常温常压下浸漆，不具备恒温条件，漆的流动性差，定子中线材缝隙深处会出现没有漆流入的情形，影响定子质量。因此，应对现有的电机用滴漆机进行改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于电机线材滴漆的滴漆设备及其操作方法，其通过为定子线材的滴漆操作提供了真空、恒温的密闭环境，使定子滴漆覆盖更加均匀，避免了未覆盖遗漏的情况，从而，提高了定子的产品质量，使电机良率更高。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：
[0006]一种用于电机线材滴漆的滴漆设备，其包括有机架、安装于机架上用于定子上下料的定子上下料机构、对定子上线材进行滴漆操作的滴漆机构、用于驱动滴漆机构翻转倾斜的翻转驱动装置以及用于对滴漆机构内部进行抽真空操作的抽真空装置，所述定子上下料机构安装于机架顶部；所述滴漆机构可翻转式安装于机架上，其包括有下罐体和可分离式与下罐体配合的上罐体，所述上罐体和下罐体之间形成用于容置定子的容置腔，于上罐体上设置有用于对定子进行滴漆的滴漆枪；于容置腔中设置有用于对定子进行加热的加热装置以及用于实时检测定子温度的温度传感器；所述下罐体中设置有用于将定子夹持固定的夹持组件；所述翻转驱动装置安装于机架上，其输出端与滴漆机构相连；所述抽真空装置与所述容置腔相连通。
[0007]作为一种优选方案：所述加热装置和温度传感器分别安装于上罐体上，并所述加
热装置具有可伸入到定子内部的加热圈；且于所述上罐体和下罐体之间设置有密封圈。
[0008]作为一种优选方案：所述滴漆机构还包括有滴漆支架，所述滴漆支架可翻转式安装于所述机架上，所述翻转驱动装置之输出端与滴漆支架相连；所述下罐体固定安装于滴漆支架底部，所述上罐体可升降式安装于滴漆支架顶部，并与下罐体彼此相对应。
[0009]作为一种优选方案：所述滴漆支架两侧分别设置有转轴，所述翻转驱动装置包括有翻转驱动电机和减速器，所述减速器安装于翻转驱动电机轴端，所述减速器输出端与所述转轴相连。
[0010]作为一种优选方案：所述抽真空装置包括有真空连接管，所述转轴内部中空，所述真空连接管下端与所述容置腔相连通，上端与转轴侧向连通。
[0011]作为一种优选方案：所述滴漆机构还包括有用于驱动容置腔内定子转动以进行全方位滴漆操作的旋转驱动装置；于所述滴漆支架底部设置有密封罩，所述密封罩上端与下罐体下端形成密闭式连接，所述旋转驱动装置位于密封罩内，并旋转驱动装置之输出端与所述夹持组件相连；所述真空连接管下端与所述密封罩相连通。
[0012]作为一种优选方案：所述下罐体与密封罩之间设置有用于防止漆滴到密封罩内的防护罩，并于下罐体内侧底部边缘设置有用于排泄多余漆的泄漆孔，并于下罐体外部对应泄漆孔设置有泄漆开关；于滴漆机构下方设置有用于盛装泄漆孔流出漆的收集容器。
[0013]作为一种优选方案：所述夹持组件包括有对称设置于下罐体内侧底部的两夹持块和驱动两夹持块合拢或松开以夹持固定定子或松开定子的夹持气缸、弹簧和楔形块；所述两夹持块彼此相对面为斜面，所述斜面与楔形块相配合；所述夹持气缸位于所述密封罩内，并与所述楔形块相连，所述弹簧位于夹持气缸和楔形块之间；并于两夹持块之间设置有用于定子在放置时进行对中的对中凸块。
[0014]作为一种优选方案：所述滴漆支架两侧分别设置有用于驱动上罐体升降的升降驱动气缸，所述升降驱动气缸轴端与上罐体相连接；并于滴漆支架两侧还设置有导杆，所述上罐体可滑动式位于导杆上。
[0015]作为一种优选方案：所述定子上下料机构包括有旋转夹爪、驱动旋转夹爪升降的夹料升降驱动电缸和驱动旋转夹爪横向移动的横向驱动组件，所述横向驱动组件安装于所述机架上，所述夹料升降驱动电缸竖向安装于横向驱动组件之输出端上，所述旋转夹爪安装于夹料升降驱动电缸之输出端上。
[0016]一种应用于所述滴漆设备的操作方法，其包括如下步骤，
[0017]S1、上罐体由下罐体上分离，下罐体处于打开状态，定子上下料机构将待滴漆的定子转移至下罐体中；
[0018]S2、夹持组件将定子固定于下罐体中；
[0019]S3、上罐体与下罐体合拢，定子被密闭于容置腔中，抽真空装置对容置腔进行抽真空操作；
[0020]S4、加热装置对定子进行加热，温度传感器实时检测定子温度，当温度到达80℃时；翻转驱动装置驱动滴漆机构翻转倾斜，滴漆枪对定子线材进行滴漆；
[0021]S5、旋转驱动装置驱动夹持组件转动，带动定子旋转，使线材的每个角度均被滴漆；
[0022]S6、泄漆开关打开，由定子上流至下罐体底部的多余漆由泄漆孔流出至收集容器
中；
[0023]S7、滴漆完毕后，上罐体上升与下罐体分离，定子冷却后由定子上下料机构搬运出滴漆机构。
[0024]本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过将定子上下料机构、滴漆机构、翻转驱动装置以及抽真空装置集成于机架上形成滴漆设备，该滴漆设备为定子线材的滴漆操作提供了真空、恒温的密闭环境，在此环境下，漆的流动性强，能够伸入至定子缝隙之中，使线材各部位均能滴漆；同时真空环境避免了滴漆后出现负压形成的气泡，使漆覆盖更加均匀，避免了线材未覆盖漏滴漆的情况，从而，使定子多组线材和定子骨架在滴漆后形成一个整体，避免电机运行过程中，振动导致的线材相对于定子骨架摩擦的情形，延长了电机使用寿命；提高了定子的产品质量，提高了电机合格率；并且，相对于传统浸漆方式，工艺更简单，成本更低。
[0025]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机线材滴漆的滴漆设备，其特征在于：包括有机架、安装于机架上用于定子上下料的定子上下料机构、对定子上线材进行滴漆操作的滴漆机构、用于驱动滴漆机构翻转倾斜的翻转驱动装置以及用于对滴漆机构内部进行抽真空操作的抽真空装置，所述定子上下料机构安装于机架顶部；所述滴漆机构可翻转式安装于机架上，其包括有下罐体和可分离式与下罐体配合的上罐体，所述上罐体和下罐体之间形成用于容置定子的容置腔，于上罐体上设置有用于对定子进行滴漆的滴漆枪；于容置腔中设置有用于对定子进行加热的加热装置以及用于实时检测定子温度的温度传感器；所述下罐体中设置有用于将定子夹持固定的夹持组件；所述翻转驱动装置安装于机架上，其输出端与滴漆机构相连；所述抽真空装置与所述容置腔相连通。2.根据权利要求1所述的用于电机线材滴漆的滴漆设备，其特征在于：所述加热装置和温度传感器分别安装于上罐体上，并所述加热装置具有可伸入到定子内部的加热圈；且于所述上罐体和下罐体之间设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的用于电机线材滴漆的滴漆设备，其特征在于：所述滴漆机构还包括有滴漆支架，所述滴漆支架可翻转式安装于所述机架上，所述翻转驱动装置之输出端与滴漆支架相连；所述下罐体固定安装于滴漆支架底部，所述上罐体可升降式安装于滴漆支架顶部，并与下罐体彼此相对应。4.根据权利要求3所述的用于电机线材滴漆的滴漆设备，其特征在于：所述滴漆支架两侧分别设置有转轴，所述翻转驱动装置包括有翻转驱动电机和减速器，所述减速器安装于翻转驱动电机轴端，所述减速器输出端与所述转轴相连。5.根据权利要求4所述的用于电机线材滴漆的滴漆设备，其特征在于：所述抽真空装置包括有真空连接管，所述转轴内部中空，所述真空连接管下端与所述容置腔相连通，上端与转轴侧向连通。6.根据权利要求5所述的用于电机线材滴漆的滴漆设备，其特征在于：所述滴漆机构还包括有用于驱动容置腔内定子转动以进行全方位滴漆操作的旋转驱动装置；于所述滴漆支架底部设置有密封罩，所述密封罩上端与下罐体下端形成密闭式连接，所述旋转驱动装置位于密封罩内，并旋转驱动装置之输出端与所述夹持组件相连；所述真空连接管下端与所述密封罩相连通。7.根据权利要求6所述的用于电机线材滴漆的滴漆设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少军，周华国，廖建勇，
申请(专利权)人：深圳市合利士智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：