抗电磁辐射触控板的生产方法及抗电磁辐射触控板技术

本发明专利技术提供一种抗电磁辐射触控板的生产方法及抗电磁辐射触控板。通过镀镍碳纤维、聚碳酸酯/丙烯腈

【技术实现步骤摘要】
抗电磁辐射触控板的生产方法及抗电磁辐射触控板


[0001]本专利技术涉及触控板
，尤其涉及一种抗电磁辐射触控板的生产方法及抗电磁辐射触控板。

技术介绍

[0002]电磁污染已被公认为排在大气污染、水质污染、噪音污染之后的第四大公害，联合国人类环境大会将电磁辐射列入必须控制的主要污染物之一。据国外资料显示，电磁辐射已成为当今危害人类健康的致病源之一。
[0003]随着信息科技的不断发展，现在计算机已经渗透应用到各行各业，成为人们生活中必不可少的工具之一，在人们的工作、学习或生活起着举足轻重的作用。但是，电子化程度越高，电子设备在使用过程中都会或多或少地产生电磁污染；计算机系统泄露的电磁信号，还可通过高技术手段来复原和获取情报，使它成为了一种重要的窃密途径。如何有效减少电磁辐射，防止电磁干扰，也成为研究和关注的重要内容，相应的各种电磁防护技术也得到了发展。
[0004]现有对计算机系统进行电磁防护的产品中，最大的缺陷是没有对置于屏蔽体外的设备例如触控板实施电磁防护，触控板也称为触摸板(Touch Pad或Track Pad)，是一种广泛应用于笔记本电脑上的输入设备，触摸板可以视作是一种鼠标的替代物，用户仅通过手指或指示笔触摸显示屏即可进行所期望的选择或者移动光标，以操控笔记本电脑。使用时，触控板与人手直接接触，其中的电磁污染也较为严重，同时由触控板辐射出去的电磁信息也容易被捕获，会发生信息泄露，造成安全隐患。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种抗电磁辐射触控板的生产方法，生产出的抗电磁辐射触控板具有屏蔽电磁辐射的功能，能够带给用户舒适的体验。
[0006]本专利技术的目的还在于提供一种抗电磁辐射触控板，具有屏蔽电磁辐射的功能，能够带给用户舒适的体验。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供一种抗电磁辐射触控板的生产方法，包括以下步骤：
[0008]步骤S1、提供碳纤维，将碳纤维制备成镀镍碳纤维，再对镀镍碳纤维进行表面处理并烘干；
[0009]步骤S2、将二茂铁有机磁体、N
‑
苯基
‑
β
‑
萘胺和硬脂酸锌混合，搅拌，得到第一混合物；
[0010]步骤S3、向第一混合物中加入导电填料和偶联剂，继续搅拌，得到第二混合物；
[0011]步骤S4、将聚碳酸酯/丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯塑料合金加热至110
‑
125℃软化后，加入第二混合物、填充剂、稳定剂和助剂，搅拌均匀后继续加热，再放入烘箱中在温度60
‑
80℃下烘干后，于常温下冷却，得到第三混合物；
[0012]步骤S5、提供双螺杆挤出机，将第三混合物从双螺杆挤出机的主加料口加入，将烘干后的经表面处理的镀镍碳纤维从侧加料口加入，采用包覆法，将聚碳酸酯/丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯塑料合金以包覆在镀镍碳纤维表面的形式从出料口挤出，得到复合材料；
[0013]步骤S6、将复合材料切割成粒料后经注塑机注塑成型得到上盖框及下盖；
[0014]步骤S7、提供玻璃基板，在玻璃基板上沉积ITO薄膜，形成ITO防电磁辐射玻璃；
[0015]步骤S8、提供触控功能层，将ITO防电磁辐射玻璃与触控功能层组装成触控模组；
[0016]步骤S9、将上盖框、下盖及触控模组进行组装形成抗电磁辐射触控板。
[0017]所述步骤S1具体包括：将硫酸镍、硫酸镁、硫酸钠及硼酸配制成混合水溶液，其中硫酸镍的浓度为210
‑
300g/L，硫酸镁的浓度为35
‑
45g/L，硫酸钠的浓度为12
‑
22g/L，硼酸的浓度为30
‑
40g/L，装入电镀槽中，再放入碳纤维，在温度为35
‑
50℃，电流密度为0.06
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0.18A/dm2，PH值为5.1
‑
5.5的条件下进行电镀，得到镀镍碳纤维，再用水冲洗镀镍碳纤维，干燥后将镀镍碳纤维放入钛酸酯偶联剂中浸泡25
‑
45分钟，最后再烘干。
[0018]所述步骤S2中，所述二茂铁有机磁体的含量为30
‑
45重量份，所述N
‑
苯基
‑
β
‑
萘胺的含量为23
‑
40重量份，所述硬脂酸锌的含量为22
‑
40重量份；所述步骤S2采用磁力搅拌机搅拌25
‑
40分钟。
[0019]所述步骤S3中，所述导电填料的含量为15
‑
28重量份，所述偶联剂的含量为6
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12重量份；所述导电填料包括乙炔碳黑、云母片、玻璃纤维和纳米三氧化二钆，其重量份数比为1:2:3:1；所述偶联剂包括甲基异丙基酮和3
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硫氰基丙基三乙氧基硅烷；所述步骤S3采用磁力搅拌机搅拌45
‑
60分钟。
[0020]所述步骤S4中，所述聚碳酸酯/丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯塑料合金的含量为45
‑
65重量份，所述填充剂的含量为10
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18重量份，所述稳定剂的含量为8
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16重量份，助剂的含量为8
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16重量份；所述填充剂为含氮稀土磁粉，所述稳定剂为二甲基二巯基乙酸异辛酯锡，所述助剂包括阻燃剂、抗氧剂及抗静电剂；所述步骤S4中，搅拌均匀后继续加热50
‑
65分钟。
[0021]所述步骤S5中，经表面处理的镀镍碳纤维的含量为45
‑
60重量份；双螺杆挤出机的挤出温度为200
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250℃，螺杆转速为40
‑
55转/分钟；
[0022]所述步骤S6中，注塑机的料筒温度为220
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250℃，背压为5
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10MPa，模具温度为70
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100℃，预干燥温度为83
‑
87℃，干燥时间为4
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6小时。
[0023]所述步骤S7具体包括：提供厚度为0.4
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1.3mm的玻璃基板，去除油污后用去离子水在超声波的作用下清洗2
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4分钟，再用氮气将玻璃基板的表面吹干，置于真空室内，通入氩气和氧气，经过磁控溅射作用，在玻璃基板表面沉积ITO薄膜，经加热固化退火后形成ITO防电磁辐射玻璃。
[0024]本专利技术还提供一种抗电磁辐射触控板，包括相对设置的上盖框与下盖、以及设于上盖框和下盖之间的触控模组，所述触控模组包括触控功能层及设于触控功能层上的ITO防电磁辐射玻璃；所述抗电磁辐射触控板采用上述抗电磁辐射触控板的生产方法制成。
[0025]所述上盖框及下盖的材料包括45
‑
60重量份本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗电磁辐射触控板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、提供碳纤维，将碳纤维制备成镀镍碳纤维，再对镀镍碳纤维进行表面处理并烘干；步骤S2、将二茂铁有机磁体、N
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苯基
‑
β
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萘胺和硬脂酸锌混合，搅拌，得到第一混合物；步骤S3、向第一混合物中加入导电填料和偶联剂，继续搅拌，得到第二混合物；步骤S4、将聚碳酸酯/丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯塑料合金加热至110
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125℃软化后，加入第二混合物、填充剂、稳定剂和助剂，搅拌均匀后继续加热，再放入烘箱中在温度60
‑
80℃下烘干后，于常温下冷却，得到第三混合物；步骤S5、提供双螺杆挤出机，将第三混合物从双螺杆挤出机的主加料口加入，将烘干后的经表面处理的镀镍碳纤维从侧加料口加入，采用包覆法，将聚碳酸酯/丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯塑料合金以包覆在镀镍碳纤维表面的形式从出料口挤出，得到复合材料；步骤S6、将复合材料切割成粒料后经注塑机注塑成型得到上盖框(21)及下盖(22)；步骤S7、提供玻璃基板，在玻璃基板上沉积ITO薄膜，形成ITO防电磁辐射玻璃(232)；步骤S8、提供触控功能层(231)，将ITO防电磁辐射玻璃(232)与触控功能层(231)组装成触控模组(23)；步骤S9、将上盖框(21)、下盖(22)及触控模组(23)进行组装形成抗电磁辐射触控板。2.如权利要求1所述的抗电磁辐射触控板的生产方法，其特征在于，所述步骤S1具体包括：将硫酸镍、硫酸镁、硫酸钠及硼酸配制成混合水溶液，其中硫酸镍的浓度为210
‑
300g/L，硫酸镁的浓度为35
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45g/L，硫酸钠的浓度为12
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22g/L，硼酸的浓度为30
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40g/L，装入电镀槽中，再放入碳纤维，在温度为35
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50℃，电流密度为0.06
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0.18A/dm2，PH值为5.1
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5.5的条件下进行电镀，得到镀镍碳纤维，再用水冲洗镀镍碳纤维，干燥后将镀镍碳纤维放入钛酸酯偶联剂中浸泡25
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45分钟，最后再烘干。3.如权利要求1所述的抗电磁辐射触控板的生产方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述二茂铁有机磁体的含量为30
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45重量份，所述N
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苯基
‑
β
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萘胺的含量为23
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40重量份，所述硬脂酸锌的含量为22
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40重量份；所述步骤S2采用磁力搅拌机搅拌25
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40分钟。4.如权利要求1所述的抗电磁辐射触控板的生产方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述导电填料的含量为15
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28重量份，所述偶联剂的含量为6
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12重量份；所述导电填料包括乙炔碳黑、云母片、玻璃纤维和纳米三氧化二钆，其重量份数比为1:2:3:1；所述偶联剂包括甲基异丙基酮和3
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硫氰基丙基三乙氧基硅烷；所述步骤S3采用磁力搅拌机搅拌45
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60分钟。5.如权利要求1所述的抗电磁辐射触控板的生...

【专利技术属性】
技术研发人员：范卫刚，余思蒸，段天福，
申请(专利权)人：河南优万佳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：