一种口罩的包装方法技术

本发明专利技术涉及口罩包装领域，提供一种口罩的包装方法，解决现有技术的口罩包装方法包装效率低的问题，包括以下制备步骤：(1)包装材料的选择；(2)包装袋的制备；(3)口罩的包装；(4)在线热压封合；(5)纵向封合。(5)纵向封合。(5)纵向封合。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩的包装方法


[0001]本专利技术涉及口罩包装领域，尤其涉及一种口罩的包装方法。

技术介绍

[0002]口罩，是指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气以达到阻挡有害气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具。口罩对进入肺部的空气具有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的防护作用。
[0003]口罩的包装袋一般是采用医用透析纸与塑料薄膜复合制成，医用透析纸与塑料薄膜采用四合封合的方式，口罩置于中空腔体内，这种结构的包装袋透析纸与塑料薄膜通常是等长等宽，需要耗费较多的医用透析纸，成本较高；其次，传统的医用透析纸一般是由木浆脱水后制成透析原纸，再在透析原纸上施加一层热封胶，由于透析原纸的木质纤维素不能与其他高分子材料进行热封合，因而需要借助上述热封胶才能与高分子材料封合。热封胶一般有两种类型，一种是固体热熔胶，固体热熔胶的上胶量大，成本高，透气性差，上胶厚容易粘黏内容物，且涂布速度慢，生产效率低，无法满足生产的需要；另一种是水性热封胶，由于采用网纹涂布，速度可以达到100m/min，且胶水涂布干量大大降低，透气性佳，生产成本低，但是这种胶存在热封强度稳定性差，强度偏低，热封后包装在打开过程中容易掉毛屑，因而影响灭菌包装袋的产品质量。
[0004]现有技术的口罩包装方法，是将一个个口罩放入事先已经预先封合好三个方向只留下一个待封合口的包装袋内，再将最后一个封合口封合，然后由工人一个个将其放入包装盒进行再次包装，最后将成盒的口罩再一个个整齐的放入包装箱中进行码垛，采用这种包装工艺，需要对包装袋未封合的口打开，然后再将口罩送入包装袋内，包装效率较低。
[0005]中国专利号202010662100.6公开了一种全自动包装袋开袋封口加工工艺，包括以下步骤：步骤一，包装袋放卷，位于包装袋输出箱内的包装袋料卷由位于该包装袋料卷一侧的出料辊牵引，沿所述包装袋输出箱上的出料通道水平输出包装袋；步骤二，预开袋，水平输出的包装袋输送至位于所述出料通道末端处平行设置的切割辊组与压紧辊之间的夹缝时，所述切割辊组与压紧辊差速反向旋转，使所述包装袋开口的端部撑开，形成喇叭口，所述切割辊组与压紧辊的外径一致；步骤三，切割，随着所述切割辊组旋转一周后，位于所述切割辊组内的切割刀片自该切割辊组内伸出朝向所述压紧辊，切割所述包装袋与所述包装袋料卷的连接部位；步骤四，开袋，开口后的包装袋套设到正对所述出料通道的开袋组件上，所述开袋组件上对称设置的吸附板由推送组件驱动沿安装板的长度方向背向滑动，使套设的所述包装袋撑开，且所述吸附板背向滑动时，位于所述吸附板之间的气囊拉伸，使所述包装袋吸附在与所述吸附板套合的侧壁上；步骤五，解锁，所述包装袋完成撑开工作后，所述吸附板上的解锁块与所述安装板长度方向两侧的锁定单元上的触碰块抵触，使所述锁定单元解除所述安装板与第二旋转支架之间的连接；步骤六，旋转换向，完成开袋后的包装袋分别通过第一旋转驱动件及第二旋转驱动件的驱动，使所述包装袋先沿X轴旋转90
°
后，再沿Z轴旋转90
°
，换向后的所述包装袋的开口向上设置，且位于相邻所述开袋组件设置的
输送线的正上方；步骤六，推送入箱，换向后的所述包装袋由所述推送组件竖直向下推送，随所述安装板与所述第二旋转支架脱离，所述包装袋推送进入到位于其正下方的固定箱内；步骤七，袋口定位，在所述包装袋推送进入到所述固定箱内后，所述安装板上安装的第一齿条与所述固定箱上的第一齿轮啮合，通过第一齿轮的旋转，使定位板翻转与磁吸石配合对所述包装袋的袋口进行固定限位；步骤八，装袋，完成所述包装袋袋口固定限位后的所述固定箱通过所述输送线的输送转移至位于该输送线输送路径上的加料机构的正下方，由所述加料机构上的光电传感器感应到所述固定箱后，控制电动出料阀启动，加料箱向所述固定箱内的包装袋加料；以及步骤九，封口，完成加料后的固定箱由所述输送线输送转移至位于所述加料机构后侧的封口机构的正下方，由所述封口机构对所述固定箱内的包装袋的开口进行热封处理。

技术实现思路

[0006]因此，针对上述的问题，本专利技术提供一种口罩的包装方法，解决现有技术的口罩包装方法包装效率低的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种口罩的包装方法，包括以下制备步骤：
[0008](1)包装材料的选择：以热自粘医用透析纸和聚丙烯薄膜为主要包装材料；
[0009](2)包装袋的制备：
[0010]a、将医用透析纸放卷、在线传输，第一热自粘聚丙烯薄膜放卷、在线传输，第二热自粘聚丙烯薄膜放卷、在线传输，所述第一热自粘聚丙烯薄膜和第二热自粘聚丙烯薄膜分别传输复合至所述医用透析纸的两侧，所述第一热自粘聚丙烯薄膜、医用透析纸、第二热自粘聚丙烯薄膜的传输速度相同；
[0011]b、第一次热压合处理：在第一热自粘聚丙烯薄膜与医用透析纸复合处热压使其固定连接，在所述第二热自粘聚丙烯薄膜与医用透析纸复合处进行热压使其固定连接，获得连续传输的展开式的包装袋；
[0012](3)口罩的包装：将连续传输的口罩分别在线传输至所述连续传输的展开式的包装袋上；将两侧的第一热自粘聚丙烯薄膜、第二热自粘聚丙烯薄膜分别向上向内折叠盖住口罩，向上向内折叠后第一热自粘聚丙烯薄膜和第二热自粘聚丙烯薄膜的自由端贴合形成第一待封合口；
[0013](4)在线热压封合：将第一待封合口进行热压封合；
[0014](5)纵向封合：定义与传输方向垂直的方向为纵向，对连续传输的展开式的包装袋进行等间距纵向封合，再沿封合周边进行分切，形成单个物品。
[0015]进一步的改进是：所述第一热自粘聚丙烯薄膜的制备方法为：(一)、以无定型聚丙烯100重量份、SEBS10－20重量份、萜烯树脂5－15重量份、酚树脂2－5重量份、交联剂0.1－5重量份为原料组分；(二)、将步骤(一)所述原料组分送入熔融挤出机中熔融挤出，造粒；(三)流延、冷却定型，即获得所述第一热熔自粘聚丙烯薄膜。
[0016]进一步的改进是：所述第二热自粘聚丙烯薄膜的制备方法与所述第一热自粘聚丙烯薄膜的制备方法相同。
[0017]进一步的改进是：所述熔融挤出机的温度控制在80－200℃。
[0018]进一步的改进是：步骤a中所述第一热自粘聚丙烯薄膜与医用透析纸重叠的宽度为1－3cm。
[0019]进一步的改进是：步骤b的热压温度控制在70－120℃。
[0020]进一步的改进是：所述萜烯树脂为经过有机硅改性的帖烯树脂。
[0021]进一步的改进是：所述有机硅改性的具体过程为：在萜烯树脂中加入甲苯，搅拌均匀后加入催化剂、三氯氢硅反应5－6h，再加入甲醇，脱除剩余的有机溶剂。
[0022]进一步的改进是：所述萜烯树脂与甲苯、催化剂、三氯氢硅、甲醇的重量比为1：1－1.2：0.01－0.02：0.8－0.9：1。
[0023]进一步的改进是：反应温度控制在50－75℃。
[0024]通过采用前述技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩的包装方法，其特征在于，包括以下制备步骤：(1)包装材料的选择：以热自粘医用透析纸和聚丙烯薄膜为主要包装材料；(2)包装袋的制备：a、将医用透析纸放卷、在线传输，第一热自粘聚丙烯薄膜放卷、在线传输，第二热自粘聚丙烯薄膜放卷、在线传输，所述第一热自粘聚丙烯薄膜和第二热自粘聚丙烯薄膜分别传输复合至所述医用透析纸的两侧，所述第一热自粘聚丙烯薄膜、医用透析纸、第二热自粘聚丙烯薄膜的传输速度相同；b、第一次热压合处理：在第一热自粘聚丙烯薄膜与医用透析纸复合处热压使其固定连接，在所述第二热自粘聚丙烯薄膜与医用透析纸复合处进行热压使其固定连接，获得连续传输的展开式的包装袋；(3)口罩的包装：将连续传输的口罩分别在线传输至所述连续传输的展开式的包装袋上；将两侧的第一热自粘聚丙烯薄膜、第二热自粘聚丙烯薄膜分别向上向内折叠盖住口罩，向上向内折叠后第一热自粘聚丙烯薄膜和第二热自粘聚丙烯薄膜的自由端贴合形成第一待封合口；(4)在线热压封合：将第一待封合口进行热压封合；(5)纵向封合：定义与传输方向垂直的方向为纵向，对连续传输的展开式的包装袋进行等间距纵向封合，再沿封合周边进行分切，形成单个物品。2.根据权利要求1所述的一种口罩的包装方法，其特征在于：所述第一热自粘聚丙烯薄膜的制备方法为：(一)、以无定型聚丙烯100重量份、SEBS10－20重量份、萜烯树脂5－15...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑蕾，
申请(专利权)人：福建亿发护理用品有限公司，
类型：发明
国别省市：