对接定位机构制造技术

本发明专利技术实施例提供了一种对接定位机构，包括第一对接组件与第二对接组件；所述第一对接组件包括第一安装件、导轨、第一导向结构和第一固定结构，所述第二对接组件包括第二安装组件、滑动组件、第二导向结构以及第二固定结构，所述滑动组件与所述导轨滑动连接，在所述滑动组件沿所述导轨移动的过程中，所述滑动组件能够由第一高度运动到第二高度，所述第二导向结构能够沿所述第一导向结构移动，使所述第二对接组件产生侧向偏移，直至与一侧的导轨抵接，当所述第二对接组件移动至预定位置时，所述第一固定结构能够与所述第二固定结构连接，从而固定所述第一对接组件与所述第二对接组件的相对位置。该对接定位机构操作简单，对位精准，提高了对接效率。提高了对接效率。提高了对接效率。

【技术实现步骤摘要】
对接定位机构


[0001]本专利技术涉及PCB生产设备
，尤其涉及一种对接定位机构。

技术介绍

[0002]PCB(printed circuit board)即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，都要使用PCB。PCB在设置于电子产品前，必需经过烧录(burning)的制程。烧录制程是将集成电路芯片放置于刻录机内，将预先定义好的程序写入PCB中，让PCB具有控制电子产品的组件的功能。
[0003]进行烧录作业前，需要利用料盘自动进出装置携带载有PCB的料盘到达自动烧录设备处，料盘自动进出装置与自动烧录设备对接后，方可自动将料盘转运到自动烧录设备上，由此，料盘自动进出装置与自动烧录设备的精准对接就显得尤其重要。现有技术中，这一对接过程需要操作人员手动搬运料盘自动进出装置以与自动烧录设备对接，由于对接精度要求较高，需要操作人员不断调整料盘自动进出装置的位置，调整好后用多个螺纹紧固件进行固定，劳动强度高，且过程繁琐，对接效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供了一种对接定位机构，用于解决现有技术中，料盘自动进出装置与自动烧录设备对接时，操作人员手动搬运和调整料盘自动进出装置的位置，导致劳动强度高、过程繁琐且对接效率较低的问题。
[0005]在本专利技术实施例中，该对接定位结构包括第一对接组件与第二对接组件，所述第一对接组件和所述第二对接组件各与一个外部装置连接，用于将两个外部装置进行对接固定；
[0006]所述第一对接组件包括第一安装件、导轨、第一导向结构和第一固定结构，两根所述导轨间隔设置于所述第一安装件上，所述第一导向结构、所述第一固定结构均与所述第一安装件连接；
[0007]所述第二对接组件包括第二安装组件以及设置于所述第二安装组件上的滑动组件、第二导向结构以及第二固定结构，所述滑动组件与所述导轨滑动连接，在所述滑动组件沿所述导轨移动的过程中，所述滑动组件能够由第一高度运动到第二高度，所述第二导向结构能够沿所述第一导向结构移动，使所述第二对接组件向所述导轨的方向产生侧向偏移，直至与一侧的导轨抵接，当所述第二对接组件移动至预定位置时，所述第一固定结构能够与所述第二固定结构连接，从而固定所述第一对接组件与所述第二对接组件的相对位置。
[0008]作为所述对接定位机构的进一步可选方案，所述导轨上形成有滑槽，所述滑槽的下表面向下凹陷形成若干个凹槽，所述滑动组件包括多个滑轮，所述滑轮在所述第二安装组件的两侧与所述第二安装组件转动连接，所述滑轮通过所述滑槽与所述导轨滑动连接，
当所述滑轮位于所述滑槽中时，所述第二对接组件处于第一高度，当所述滑轮位于所述凹槽中时，所述第二对接组件处于所述第二高度。
[0009]作为所述对接定位机构的进一步可选方案，所述第二安装组件上固定连接有第一限位件，当所述第二对接组件位于所述第一高度时，所述第一限位件位于所述导轨的上方，当所述第二对接组件位于所述第二高度时，所述第一限位件与所述导轨的上表面压接。
[0010]作为所述对接定位机构的进一步可选方案，所述第一对接组件还包括第一压块，所述第二对接组件还包括第二压块，所述第一压块包括第一部分以及与所述第一部分成固定夹角的第二部分，所述第一压块与所述导轨转动连接，所述第二压块与所述第二安装组件固定连接，当所述第二对接组件移动到预定位置时，所述第一部分与所述第二压块的下部抵接，所述第二部分与所述第二压块的上部抵接，所述第二压块对所述第一部分具有推动力，由于所述第一压块所具有的转动趋势，所述推动力能够转化为所述第二部分对所述第二压块的压力，从而使所述第一限位件压紧于所述导轨。
[0011]作为所述对接定位机构的进一步可选方案，所述滑槽用于导入所述滑轮的端部上形成有向下倾斜的斜面，所述斜面用于引导所述滑轮向上抬升。
[0012]作为所述对接定位机构的进一步可选方案，所述滑动组件还包括辅助滚轮，所述辅助滚轮与所述第二安装组件转动连接，且所述辅助滚轮的转动轴沿竖向设置，所述辅助滚轮能够沿所述导轨滚动。
[0013]作为所述对接定位机构的进一步可选方案，所述辅助滚轮设置于所述第二安装组件的端部，用于引导所述第二安装组件进入两根所述导轨之间。
[0014]作为所述对接定位机构的进一步可选方案，所述第一导向结构包括导向块，所述导向块与所述第一安装件固定连接，所述导向块的侧面向其中一根所述导轨的方向突出形成导向面，所述第二导向结构设置为导轮，所述导轮与所述第二安装组件转动连接，当所述导轮沿所述导向面滚动时，所述导轮能够在所述导向面的引导下带动所述第二对接组件产生侧向偏移。
[0015]作为所述对接定位机构的进一步可选方案，所述第二对接组件还包括第二限位件，所述第二限位件固定连接于所述第二安装组件的尾端，当所述第二对接组件移动到预定位置时，所述第二限位件与所述导轨抵接。
[0016]作为所述对接定位机构的进一步可选方案，所述第一固定结构设置为挂钩，所述第二固定结构设置为拉扣式快夹，所述挂钩与所述第一安装件或所述第二安装组件中的一个连接，所述拉扣式快夹与所述第一安装件和所述第二安装组件中的另一个连接，将所述挂钩与所述拉扣式快夹连接，能够固定所述第一对接组件与所述第二对接组件。
[0017]实施本专利技术实施例，将具有如下有益效果：
[0018]该对接定位机构采用导轨与滑动组件的滑动连接完成第一对接组件与第二对接组件在第一个方向和第二个方向上的位置调整，通过第一导向结构与第二导向结构的相互作用实现第一对接组件与第二对接组件在第三个方向上的位置调整，位置调整完毕后有第一固定结构与第二固定结构形成连接，从而达成第一定位组件与第二定位组件的精准对位，操作简单，对位精准，提高了对接效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]其中：
[0021]图1为本专利技术一实施例中对接定位机构应用于料盘自动进出装置与自动烧录设备时的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一实施例中第一对接组件的结构示意图；
[0023]图3为导向块的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术一实施例中第二对接组件的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术一实施例中第一对接组件与第二对接组件完成对接时的结构示意图；
[0026]主要元件符号说明：
[0027]10
‑
第一对接组件，11
‑
第一安装件，12
‑
导轨，121
‑
滑槽，122
‑
凹槽，123
‑
斜面，13
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对接定位机构，其特征在于，包括第一对接组件与第二对接组件，所述第一对接组件和所述第二对接组件各与一个外部装置连接，用于将两个外部装置进行对接固定；所述第一对接组件包括第一安装件、导轨、第一导向结构和第一固定结构，两根所述导轨间隔设置于所述第一安装件上，所述第一导向结构、所述第一固定结构均与所述第一安装件连接；所述第二对接组件包括第二安装组件以及设置于所述第二安装组件上的滑动组件、第二导向结构以及第二固定结构，所述滑动组件与所述导轨滑动连接，在所述滑动组件沿所述导轨移动的过程中，所述滑动组件能够由第一高度运动到第二高度，所述第二导向结构能够沿所述第一导向结构移动，使所述第二对接组件向所述导轨的方向产生侧向偏移，直至与一侧的导轨抵接，当所述第二对接组件移动至预定位置时，所述第一固定结构能够与所述第二固定结构连接，从而固定所述第一对接组件与所述第二对接组件的相对位置。2.根据权利要求1所述的对接定位机构，其特征在于，所述导轨上形成有滑槽，所述滑槽的下表面向下凹陷形成若干个凹槽，所述滑动组件包括多个滑轮，所述滑轮在所述第二安装组件的两侧与所述第二安装组件转动连接，所述滑轮通过所述滑槽与所述导轨滑动连接，当所述滑轮位于所述滑槽中时，所述第二对接组件处于第一高度，当所述滑轮位于所述凹槽中时，所述第二对接组件处于所述第二高度。3.根据权利要求1或2所述的对接定位机构，其特征在于，所述第二安装组件上固定连接有第一限位件，当所述第二对接组件位于所述第一高度时，所述第一限位件位于所述导轨的上方，当所述第二对接组件位于所述第二高度时，所述第一限位件与所述导轨的上表面压接。4.根据权利要求3所述的对接定位机构，其特征在于，所述第一对接组件还包括第一压块，所述第二对接组件还包括第二压块，所述第一压块包括第一部分以及与所述第一部分成固定夹角的第二部分，所述第一压块与所述导轨转动连接，所述第二压块与所述第二安...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌华，梁鸣，刘超，
申请(专利权)人：深圳市昂科技术有限公司，
类型：发明
国别省市：