一种防包装瓶变形的压上托机构制造技术

本发明专利技术公开了一种防包装瓶变形的压上托机构，包括气缸一、大弹簧、导杆、小弹簧、圆块、连接环块、压管、瓶口爪、T型柱块、气缸二和U型夹具。本发明专利技术设计合理，能够形成两次缓冲压装过程，有利于在包装上盖压装完成时同步对包装瓶瞬间接触固定，达到在包装瓶临界无变损下高质量完成包装的效果。质量完成包装的效果。质量完成包装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防包装瓶变形的压上托机构


[0001]本专利技术涉及包装瓶包装设备领域，具体是一种防包装瓶变形的压上托机构。

技术介绍

[0002]包装瓶是包装行业中包装容器的一种类型，一般指口部比腹部窄小、颈长的容器，一般包装瓶容量由100毫升至数公升不等，包装瓶子多数由陶瓷、玻璃、塑料或金属等不容易渗漏的物料制造。
[0003]在塑料瓶包装盒自动化包装过程中，包装盒上盖在压装时结构下移会塑料瓶造成过量的挤压，造成不可恢复的变形问题。因此，针对上述问题提出一种防包装瓶变形的压上托机构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防包装瓶变形的压上托机构。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种防包装瓶变形的压上托机构，包括气缸一、大弹簧、导杆、小弹簧、圆块、连接环块、压管、瓶口爪、T型柱块、气缸二和U型夹具，所述压管内底部安装有连接环块，且连接环一侧圆环面与矩阵分布的四个导杆一端对应连接，所述T型柱块顶部环边处环形等距开设有四个滑孔，环形分布的四个所述瓶口爪中部上侧均通过转轴与压管内顶端对应部位活动连接，所述小弹簧套装在导杆底部，且小弹簧两端分别与滑孔内端口连接及连接环块连接，所述T型柱块顶端中部与圆块底端中部之间通过大弹簧相互连接，且圆块顶部中间位置与气缸一的推杆端连接，两个所述U型夹具对称位于压管底部正下方，且U型夹具一侧与气缸二的推杆端连接。
[0006]进一步地，所述瓶口爪底端超出压管底端端口，且四个瓶口爪一端穿过连接环块。r/>[0007]进一步地，所述瓶口爪顶端一侧为斜面，且斜面与T型柱块底部圆弧面接触。
[0008]进一步地，所述导杆设有四个，且四个导杆分别与四个滑孔滑动接触，导杆顶端与圆块底部边缘对应部位固定连接。
[0009]进一步地，所述U型夹具与压管底端之间设置有包装上盖导送板，且包装上盖导送板表面一侧开设有方孔，方孔中心轴线与压管中心轴线重合，且方孔内放置有包装上盖。
[0010]进一步地，所述气缸一安装在方板中部，且方板底部四角处均安装有支杆。
[0011]进一步地，所述气缸一的推杆端安装有牵动条块，且牵动条块两端均通过孔结构与对角线的两个支杆相互滑动连接。
[0012]进一步地，所述U型夹具夹持固定包装盒盒口部分，且包装盒内设置有包装瓶。
[0013]本专利技术的有益效果是：能够形成两次缓冲压装过程，有利于在包装上盖压装完成时同步对包装瓶瞬间接触固定，达到在包装瓶临界无变损下高质量完成包装的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本专利技术整体结构的立体图；
[0016]图2为本专利技术整体局部结构的立体图；
[0017]图3为本专利技术整体局部结构爆炸图。
[0018]图中：1、气缸一；2、方板；3、支杆；4、牵动条块；5、大弹簧；6、导杆；61、小弹簧；7、圆块；8、T型柱块；81、滑孔；9、压管；10、瓶口爪；11、包装上盖导送板；111、方孔；12、连接环块；13、气缸二；14、U型夹具；15、包装盒。
具体实施方式
[0019]为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]请参阅图1
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3所示，一种防包装瓶变形的压上托机构，包括气缸一1、大弹簧5、导杆6、小弹簧61、圆块7、连接环块12、压管9、瓶口爪10、T型柱块8、气缸二13和U型夹具14，所述压管9内底部安装有连接环块12，且连接环一侧圆环面与矩阵分布的四个导杆6一端对应连接，所述T型柱块8顶部环边处环形等距开设有四个滑孔81，环形分布的四个所述瓶口爪10中部上侧均通过转轴与压管9内顶端对应部位活动连接，所述小弹簧61套装在导杆6底部，且小弹簧61两端分别与滑孔81内端口连接及连接环块12连接，所述T型柱块8顶端中部与圆块7底端中部之间通过大弹簧5相互连接，且圆块7顶部中间位置与气缸一1的推杆端连接，两个所述U型夹具14对称位于压管9底部正下方，且U型夹具14一侧与气缸二13的推杆端连接。
[0023]所述瓶口爪10底端超出压管9底端端口，且四个瓶口爪10一端穿过连接环块12；所述瓶口爪10顶端一侧为斜面，且斜面与T型柱块8底部圆弧面接触；所述导杆6设有四个，且四个导杆6分别与四个滑孔81滑动接触，导杆6顶端与圆块7底部边缘对应部位固定连接；所述U型夹具14与压管9底端之间设置有包装上盖导送板11，且包装上盖导送板11表面一侧开设有方孔111，方孔111中心轴线与压管9中心轴线重合，且方孔111内放置有包装上盖；所述气缸一1安装在方板2中部，且方板2底部四角处均安装有支杆3；所述气缸一1的推杆端安装有牵动条块4，且牵动条块4两端均通过孔结构与对角线的两个支杆3相互滑动连接；所述U型夹具14夹持固定包装盒15盒口部分，且包装盒15内设置有包装瓶。
[0024]本专利技术在使用时，当将位于方孔111处的包装上盖压装载包装盒15盒口处时，由于
包装上盖中部设置有穿过包装瓶瓶口部分的孔结构，从而四个瓶口爪10底端与压管9底部形成一个插入套住包装上盖的结构，运行气缸一1伸展推动经导杆6、大弹簧5、连接环块12连接的瓶口爪10和压管9底端靠近包装上盖上的孔结构并经孔结构对包装上盖套住，同时在气缸一1持续伸展作用下，使得四个瓶口爪10套在包装瓶瓶口周围；
[0025]此时的T型柱块8底部圆弧面与瓶口爪10顶端一侧的斜面接触，而包装上盖边缘初步与包装盒15盒口边缘处接触对压管9下移形成阻力，且在位于压管9内的连接环块12与T型柱块8之间的导杆6及导杆6上的小弹簧61作用下，压管9短暂的不动，T型柱块8下移至其边缘与压管9顶端圆环面接触后再一起下移，由于T型柱块8底部沿着瓶口爪10顶端斜面下移而瓶口爪10顶端外移且底端内移，使得瓶口爪10轻微夹持固定住包装瓶瓶口部分，对包装上盖压装形成瞬间上托的反向作用力；
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防包装瓶变形的压上托机构，其特征在于：包括气缸一(1)、大弹簧(5)、导杆(6)、小弹簧(61)、圆块(7)、连接环块(12)、压管(9)、瓶口爪(10)、T型柱块(8)、气缸二(13)和U型夹具(14)，所述压管(9)内底部安装有连接环块(12)，且连接环一侧圆环面与矩阵分布的四个导杆(6)一端对应连接，所述T型柱块(8)顶部环边处环形等距开设有四个滑孔(81)，环形分布的四个所述瓶口爪(10)中部上侧均通过转轴与压管(9)内顶端对应部位活动连接，所述小弹簧(61)套装在导杆(6)底部，且小弹簧(61)两端分别与滑孔(81)内端口连接及连接环块(12)连接，所述T型柱块(8)顶端中部与圆块(7)底端中部之间通过大弹簧(5)相互连接，且圆块(7)顶部中间位置与气缸一(1)的推杆端连接，两个所述U型夹具(14)对称位于压管(9)底部正下方，且U型夹具(14)一侧与气缸二(13)的推杆端连接。2.根据权利要求1所述的一种防包装瓶变形的压上托机构，其特征在于：所述瓶口爪(10)底端超出压管(9)底端端口，且四个瓶口爪(10)一端穿过连接环块(12)。3.根据权利要求1所述的一种防包装瓶变形的压上托机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱乐林，石健，
申请(专利权)人：常州市赛维斯包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：