一种药品灌装瓶体装箱导向装置制造方法及图纸

技术编号:36670190 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-21 22:51
本实用新型专利技术公开了一种药品灌装瓶体装箱导向装置,包括矩形的导向板框,导向板框两长边之间一端设置有能水平移动的可动滑块,导向板框较长两边之间另一端设置有板横梁,导向板框较长两边与可动滑块、板横梁四者之间围成装箱区域,导向板框两长边与可动滑块、板横梁四者均固定有向装箱区域内倾斜的导向板,导向板框两端设置有能够带动装置垂直运动的运动机构,本实用新型专利技术的优点是:导向板有一定的缓冲效果,有利于在装箱过程中保护药品灌装瓶体,而且导向板的高度和装箱区域范围可调,适应多种包装箱体,通用性好。通用性好。通用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种药品灌装瓶体装箱导向装置


[0001]本技术涉及药品灌装设备
,特别涉及一种药品灌装瓶体装箱导向装置。

技术介绍

[0002]目前,制药企业在生产液体药品的过程中均使用灌装装置,此装置大大提高了生产效率和精度,在一定程度上满足生产自动化的要求,提高了灌装的速度,节省人力,同时通过对设备控制装置的设定,可以实现对药液灌装的精确定量,在目前药品灌装生产运输过程中,灌装后的药品灌装瓶体依赖人工进行装箱,提高了劳动强度和生产成本,我公司研制了一种对药品灌装瓶体进行抓取装箱的抓取装置,抓取装置需要通过与装箱导向装置配合将抓取的瓶体导入包装箱体,但是抓取机构与包装箱体存在一定的高低落差,药品灌装瓶体装箱过程中容易出现破损,且导向板无法适用于规格不同的多种包装箱体,通用性差。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种有缓冲功能、装箱区域可以调整的导向装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种药品灌装瓶体装箱导向装置,包括矩形的导向板框,导向板框两长边之间一端设置有能水平移动的可动滑块,可动滑块上表面两端与用于固定可动滑块当前位置的顶紧螺杆螺纹连接,导向板框较长两边之间另一端设置有板横梁,导向板框较长两边与可动滑块、板横梁四者之间围成装箱区域,导向板框两长边与可动滑块、板横梁四者均固定有向装箱区域内倾斜的导向板,导向板框两端设置有能够带动装置垂直运动的运动机构,运动机构包括气缸固定板,气缸固定板靠近导向板框一侧上表面设置有运动气缸,运动气缸下端与导向板框两短边上表面固定连接,气缸固定板另一侧与装置固定板的上表面固定连接。
[0005]运动机构还包括导向杆,导向杆下端与导向板框两短边上表面固定连接,导向杆上端穿过气缸固定板,装置固定板靠近导向板框一侧弯折出悬挂框,气缸固定板远离导向板框一侧由设置有梯形凹孔且外形为梯形的梯形部分和外形为矩形的矩形部分组成,装置固定板远离梯形凹孔一端突出气缸固定板。
[0006]采用上述技术方案本技术得到的有益效果为:导向板框两端设置有能够带动装置垂直运动的运动机构;导向板框两长边之间一端设置有能水平移动的可动滑块,可动滑块上表面两端与用于固定可动滑块当前位置的顶紧螺杆螺纹连接,导向板框较长两边之间另一端设置有板横梁,导向板框较长两边与可动滑块、板横梁四者之间围成装箱区域,导向板框两长边与可动滑块、板横梁四者均固定有向装箱区域内倾斜的导向板,通过水平移动可动滑块能够调节装箱区域范围,向装箱区域内倾斜安装的导向板能够对药品灌装瓶体进行缓冲,有利于在装箱过程中保护药品灌装瓶体。
附图说明
[0007]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本技术的结构示意图;
[0009]图2为本技术改变观测角度去除包装箱的结构示意图。
[0010]图中:1

导向杆,2

运动气缸,3

导向板,4

气缸固定板,5

装置固定板,6

梯形凹孔,7

可动滑块,8

顶紧螺杆,9

导向板框,10

装箱区域,11

悬挂框,12

板横梁。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0012]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0013]结合附图对本技术进一步描述,使所属
的技术人员更好的实施本技术,本技术实施例包括矩形的导向板框9,导向板框9两长边之间一端设置有能水平移动的可动滑块7,可动滑块7上表面两端与用于固定可动滑块当前位置的顶紧螺杆8螺纹连接,导向板框9较长两边之间另一端设置有板横梁12,导向板框9较长两边与可动滑块7、板横梁12四者之间围成装箱区域10,导向板框10两长边与可动滑块7、板横梁12四者均固定有向装箱区域10内倾斜的导向板3,导向板框9两端设置有能够带动装置垂直运动的运动机构,运动机构包括气缸固定板4,气缸固定板4靠近导向板框9一侧上表面设置有运动气缸2,运动气缸2下端与导向板框9两短边上表面固定连接,气缸固定板4另一侧与装置固定板5的上表面固定连接。
[0014]运动机构还包括导向杆1,导向杆1下端与导向板框9两短边上表面固定连接,导向杆1上端穿过气缸固定板4,装置固定板5靠近导向板框9一侧弯折出悬挂框11,气缸固定板4远离导向板框9一侧由设置有梯形凹孔6且外形为梯形的梯形部分和外形为矩形的矩形部分组成,装置固定板5远离梯形凹孔6一端突出气缸固定板4。
[0015]更换箱体进行装箱作业时,首先通过在导向板框9上水平滑动可动滑块7将装箱区域10调整至与箱体尺寸相匹配,然后通过运动气缸2动作带动导向板框9垂直运动,使调整导向板3运动插入包装箱体上端内侧,避免出现不必要的高低落差,药品灌装瓶体从导向板
框9较长两边与可动滑块7、板横梁12四者之间围成的装箱区域10落入包装箱体进行包装,药品灌装瓶体落至向装箱区域10内倾斜的导向板3时被导向板3缓冲后导向至包装箱体,降低药品灌装瓶体与包装箱体接触时的速度减少破损,有利于在装箱过程中保护药品灌装瓶体。
[0016]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品灌装瓶体装箱导向装置,其特征在于:包括矩形的导向板框,导向板框两长边之间一端设置有能水平移动的可动滑块,导向板框较长两边之间另一端设置有板横梁,导向板框较长两边与可动滑块、板横梁四者之间围成装箱区域,导向板框两长边与可动滑块、板横梁四者均固定有向装箱区域内倾斜的导向板,导向板框两端设置有能够带动装置垂直运动的运动机构,运动机构包括气缸固定板,气缸固定板靠近导向板框一侧上表面设置有运动气缸,运动气缸下端与导向板框两短边上表面固定连接,气缸固定板另一侧与装置固定板的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种药品灌装瓶体装箱导向装置,其特征在于:可动滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志强
申请(专利权)人:山东康美药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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