降冰片烯反应系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种降冰片烯反应系统及方法。降冰片烯反应系统，其包括至少两个依次串联连接的反应装置，其中，每个反应装置设有从顶部的第一气体出口引出的、与流体混合输送设备的气体入口连通，再与反应装置的上部连通的循环回路；每个反应装置还设有从底部的液体出料口引出的、依次与换热装置、流体混合输送设备的液体入口连通，再与反应装置的上部连通的循环回路。本发明专利技术的降冰片烯反应系统通过设置包含外循环回路的至少两个串联连接的反应装置，在合成降冰片烯的反应过程中，反应安全性高，并且具有较优的原料转化率和产物选择性。并且具有较优的原料转化率和产物选择性。并且具有较优的原料转化率和产物选择性。

【技术实现步骤摘要】
降冰片烯反应系统及方法


[0001]本专利技术涉及一种降冰片烯反应系统及方法。

技术介绍

[0002]降冰片烯是用于与α
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烯烃共聚制备环烯烃共聚物(COCs)的关键单体，也是用于制备环烯烃聚合物(COP)单体的主要前驱体。环烯烃共聚物及环烯烃聚合物具有低密度、低吸湿性、高透光性、高折光指数等优异性能，是在光学、医用包材、电子等领域有极高应用价值的特种无定形热塑性高分子材料。因此，如何高效稳定且安全地生产降冰片烯单体，成为制备下游环烯烃聚合物的关键。
[0003]目前，降冰片烯的合成主要通过乙烯与环戊二烯或由反应体系中双环戊二烯分解产生的环戊二烯制备。双环戊二烯的热分解反应的反应温度在180℃以上，反应速率较慢，并随反应温度的升高速率逐渐加快；乙烯与环戊二烯的反应是强放热反应，放热量22kcal/mol。由双环戊二烯或环戊二烯合成降冰片烯的合成方法实际上在工业上实现却非常困难，因为乙烯的反应活性低，需要苛刻的操作条件，这些操作条件已非常接近双环戊二烯/环戊二烯的爆炸热分解条件。采用传统工艺大规模合成降冰片烯(例如200本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降冰片烯反应系统，其特征在于，其包括至少两个依次串联连接的反应装置，其中，每个所述反应装置设有从顶部的第一气体出口引出的、与流体混合输送设备的气体入口连通，再与所述反应装置的上部连通的循环回路；每个所述反应装置还设有从底部的液体出料口引出的、依次与换热装置、所述流体混合输送设备的液体入口连通，再与所述反应装置的上部连通的循环回路。2.如权利要求1所述的降冰片烯反应系统，其特征在于，所述反应装置的下部还设有气体分散装置，所述气体分散装置与所述反应装置的底部的气体进料口连接；其中，所述气体分散装置较佳地设于所述反应装置的(1/4)
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(1/3)高度处；所述气体分散装置较佳地为气体分布器；所述气体分布器更佳地为环管式气体分布器。3.如权利要求1所述的降冰片烯反应系统，其特征在于，所述反应装置的顶部设有第二气体出口，每个所述反应装置的所述第二气体出口并联汇接至一管道，所述管道上设有压力控制设备；所述压力控制设备较佳地为背压阀；和/或，所述流体混合输送设备为喷射器，所述喷射器较佳地为文丘里喷射器；和/或，所述流体混合输送设备的出口设于所述反应装置的(3/4)
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(4/5)高度处。4.如权利要求1所述的降冰片烯反应系统，其特征在于，所述反应装置的液体进料口设于所述反应装置的顶部；和/或，所述反应装置为釜式反应器；和/或，所述换热装置通过泵与所述反应装置的所述液体出料口连接。5.一种降冰片烯反应方法，其特征在于，其采用如权利要求1
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4任一项所述的降冰片烯反应系统，其包括如下步骤：S1、双环戊二烯溶液和从第一反应装置的气体进料口送入的乙烯在所述第一反应装置中进行反应；其中，从所述第一反应装置的所述第一气体出口出来的气体，和从所述液体出料口出来经所述循环回路中的换热装置换热后的部分的反应液体，在流体混合输送设备内进行气液混合后得到混合液，所述混合液进入所述第一反应装置中进行反应；S2、从所述第一反应装置的所述液体出料口出来的剩余部分的反应液体进入第二反应装置中，和从所述第二反应装置的气体进料口送入的乙烯再进行反应得到反应产物，所述反应产物从所述第二反应装置的液体出料口排出；其中，从所述第二反应装置的所述第一气体出口出来的气体，和从所述液体出料口出来经所述循环回路中的换热装置换热后的部分的所述反应产物，在流体混合输送设备内进行气液混合后得到混合液，所述混合液进入所述第二反应装置中进行反应。6.如权利要求5所述的降冰片烯反应方法，其特征在于，步骤S1和/或步骤S2中，进入所述循环回路的液体出料量和从所述液体出料口出来的总的液体出料量的比值为(0.1
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0.6)∶1，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋楠，杨鲜锋，周兴贵，童弢，
申请(专利权)人：上海中化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：