一种半芳香尼龙预聚体、半芳香尼龙及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种半芳香尼龙预聚体、半芳香尼龙及其制备方法与应用。半芳香尼龙预聚体的制备方法包括：将二酸和二胺进行预聚反应；二胺和二酸中有且仅有一种包含芳香族化合物；预聚反应的压力为2.5‑5.0MPa；预聚反应结束后开始泄压；泄压终点的温度为240‑270℃；泄压终点的压力为2.0‑4.5MPa；将泄压后的产物进行干燥，得到预聚物颗粒；干燥的温度为110‑160℃；泄压终点的压力相对于预聚反应的压力低0.4‑1.0MPa。采用本发明专利技术的制备方法得到的预聚物，不需要经过粉碎即可直接用于固相聚合，简化了工艺步骤，降低了生产能耗，同时提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种半芳香尼龙预聚体、半芳香尼龙及其制备方法与应用。

技术介绍

1、聚酰胺(pa)，又称尼龙，是目前工业生产中应用最广泛的工程塑料之一。尼龙自19世纪30年代被杜邦公司开发以来，经过几十年的发展，其已被广泛应用于汽车工业、电子电器、机械制造等领域。尼龙具有优异的物理机械性能、耐高温性、耐腐蚀性、耐磨损性以及电绝缘性。但是尼龙分子中含有极性的酰胺基团，因此其具有较高的吸水率。尼龙在吸水后其尺寸和力学性能发大幅的变化，这会影响其正常使用。同时脂肪族尼龙的熔融温度相对较低，这限制了其在高温工作场景的应用。为了提高尼龙的耐高温性能，同时降低其吸水率，人们将苯环引入到尼龙的分子链中，制备得到能够熔体加工、低吸水率且耐高温性能突出的半芳香尼龙，例如目前已经工业化生产的pa6t，pa9t和pa10t等。

2、半芳香尼龙的聚合技术门槛较高，这是因为半芳香尼龙熔点较高，且熔体粘度大，因此半芳香尼龙在聚合过程中熔体出料比较困难。目前工业上大多采用两步法即先预聚之后固相/熔融增粘的方法制备半芳香尼龙。现有的两步法制备工艺大多都是预聚合完成后出料，将所得本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种半芳香尼龙预聚体的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的半芳香尼龙预聚体的制备方法，其特征在于，所述二胺为C4、C5、C6、C7、C8、C9、C10、C11和C12的二胺中的一种或多种，例如丁二胺、戊二胺、己二胺、壬二胺、癸二胺、十一碳二胺、十二碳二胺、间苯二甲胺；

3.如权利要求1所述的半芳香尼龙预聚体的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述预聚反应为水相反应；

4.如权利要求3所述的半芳香尼龙预聚体的制备方法，其特征在于，所述成盐反应结束后，所述二酸和所述二胺所形成的盐溶液的浓度为50-80wt％，较佳地为60-7...

【技术特征摘要】

1.一种半芳香尼龙预聚体的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的半芳香尼龙预聚体的制备方法，其特征在于，所述二胺为c4、c5、c6、c7、c8、c9、c10、c11和c12的二胺中的一种或多种，例如丁二胺、戊二胺、己二胺、壬二胺、癸二胺、十一碳二胺、十二碳二胺、间苯二甲胺；

3.如权利要求1所述的半芳香尼龙预聚体的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述预聚反应为水相反应；

4.如权利要求3所述的半芳香尼龙预聚体的制备方法，其特征在于，所述成盐反应结束后，所述二酸和所述二胺所形成的盐溶液的浓度为50-80wt％，较佳地为60-70wt％，例如60wt％或70wt％；

5.一种半芳香尼龙预聚体，其特征在于，其采用如权利要求1-4中任一项所述的半芳香尼龙预聚体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑天成，褚照哲，段小超，常飞，赵雅，雷晨辉，郭孝乐，于豪，
申请(专利权)人：上海中化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：