本实用新型专利技术公开了一种混凝土注浆灌注装置，其包括灌注料斗：所述灌注料斗的内腔设置有导流箱，所述导流箱的底部固定连接有底盖，所述底盖的表面环形阵列焊接有多个与灌注料斗内壁焊接的连接臂，所述导流箱的内腔固定连接有两个侧板，两个侧板之间固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转板，所述转板远离电机一侧的顶部固定连接有滑动销。本实用新型专利技术通过灌注料斗进行混凝土灌注，期间开启电机，最终带动拨料杆来回摆动，对灌注料斗细端出料口进行有效疏通，有效的避免了混凝土堵塞灌注料斗，避免了人工敲击料斗，保证了灌注效率，即可达采用机械的方式对注浆灌注装置的细端进行疏通，减少人力的投入，提高注浆效率的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土注浆灌注装置
[0001]本技术属于混凝土灌注
，特别是涉及一种混凝土注浆灌注装置。
技术介绍
[0002]混凝土注浆是用适当的方法将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，通过置换、充填、挤压等方式以改善其物理力学性质的方法。
[0003]混凝土灌注的过程中一般配合注浆灌注装置配合使用，一般注浆灌注装置普遍为漏斗状，安装在注浆的位置上进行注浆使用，混凝土浆料注浆过程中，注浆灌注装置的细端还需工人敲击来避免细端的堵塞，因而我们设计了一种混凝土注浆灌注装置，采用机械的方式对注浆灌注装置的细端进行疏通，减少人力的投入，提高注浆效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种混凝土注浆灌注装置，具有采用机械的方式对注浆灌注装置的细端进行疏通，减少人力的投入，提高注浆效率的优点，以以解决上述
技术介绍
问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种混凝土注浆灌注装置，其包括灌注料斗：所述灌注料斗的内腔设置有导流箱，所述导流箱的底部固定连接有底盖，所述底盖的表面环形阵列焊接有多个与灌注料斗内壁焊接的连接臂，所述导流箱的内腔固定连接有两个侧板，两个侧板之间固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转板，所述转板远离电机一侧的顶部固定连接有滑动销，所述导流箱的内腔滑动连接有齿条，所述齿条的顶部固定连接有矩形框，所述滑动销的表面滑动连接在矩形框的内腔，所述导流箱的内腔固定连接有轴杆，所述轴杆的表面转动连接有半齿轮，所述半齿轮与齿条相啮合，所述半齿轮的底部固定连接有贯穿至灌注料斗底部的拨料杆。
[0006]优选的，所述底盖的底部开设有供拨料杆摆动的开口。
[0007]优选的，所述矩形框的前侧和后侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿至侧板的一侧，所述导向杆的表面与侧板滑动连接。
[0008]优选的，所述导流箱的内腔固定连接有固定板，所述齿条滑动连接在固定板的表面。
[0009]优选的，所述连接臂的横截面为三角形。
[0010]优选的，所述导流箱为空心的锥体。
[0011]1、本技术的有益效果是：本技术通过灌注料斗进行混凝土灌注，期间开启电机，最终带动拨料杆来回摆动，对灌注料斗细端出料口进行有效疏通，有效的避免了混凝土堵塞灌注料斗，避免了人工敲击料斗，保证了灌注效率，即可达采用机械的方式对注浆灌注装置的细端进行疏通，减少人力的投入，提高注浆效率的目的。
[0012]2、本技术通过导向杆的设置，矩形框运动的过程中带动导向杆在侧板上滑动，能够对矩形框的运动进行导向和限位，提高了矩形框运动的稳定性。
[0013]3、本技术通过固定板的设置，齿条运动的过程中会在固定板的表面滑动，固定板为齿条提供支撑和导向，保证了齿条运动状态的稳定。
附图说明
[0014]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0015]图1为本技术一种实施例立体示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例立体剖视示意图；
[0017]图3为本技术一种实施例导流箱与底盖的立体分解示意图；
[0018]图4为本技术一种实施例转板与矩形框的立体示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、灌注料斗，2、导流箱，3、底盖，4、连接臂，5、侧板，6、电机，7、转板，8、滑动销，9、齿条，10、矩形框，11、轴杆，12、半齿轮，13、拨料杆，14、导向杆，15、固定板，16、开口。
具体实施方式
[0021]在下文中，将参照附图描述本技术的混凝土注浆灌注装置的实施例。
[0022]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0023]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0024]图1
‑
4示出本技术一种实施例的混凝土注浆灌注装置，其包括灌注料斗1：灌注料斗1的内腔设置有导流箱2，导流箱2为空心的锥体，导流箱2的底部固定连接有底盖3，底盖3的表面环形阵列焊接有多个与灌注料斗1内壁焊接的连接臂4，连接臂4的横截面为三角形，导流箱2的内腔固定连接有两个侧板5，两个侧板5之间固定安装有电机6，电机6的输出轴固定连接有转板7，转板7远离电机6一侧的顶部固定连接有滑动销8，导流箱2的内腔滑动连接有齿条9，导流箱2的内腔固定连接有固定板15，齿条9滑动连接在固定板15的表面，通过固定板15的设置，齿条9运动的过程中会在固定板15的表面滑动，固定板15为齿条9提供支撑和导向，保证了齿条9运动状态的稳定，齿条9的顶部固定连接有矩形框10，矩形框10的前侧和后侧均固定连接有导向杆14，导向杆14的一端贯穿至侧板5的一侧，导向杆14的表面与侧板5滑动连接，通过导向杆14的设置，矩形框10运动的过程中带动导向杆14在侧板5上滑动，能够对矩形框10的运动进行导向和限位，提高了矩形框10运动的稳定性，滑动销8的表面滑动连接在矩形框10的内腔，导流箱2的内腔固定连接有轴杆11，轴杆11的表面转动连接有半齿轮12，半齿轮12与齿条9相啮合，半齿轮12的底部固定连接有贯穿至灌注料斗1底部的拨料杆13，底盖3的底部开设有供拨料杆13摆动的开口16。
[0025]工作原理：本技术使用时，使用者通过将灌注料斗1安装在灌注位置，接着混
凝土灌注在灌注料斗1中，混凝土与导流箱2和连接臂4接触时，由于导流箱2和连接臂4结构的特性，不会对混凝土进行阻流，期间打开电机6，电机6的输出轴带动转板7和滑动销8转动，滑动销8在矩形框10的内腔滑动，进而使得矩形框10前后移动，矩形框10则带动齿条9在固定板15的表面前后滑动，进而带动半齿轮12以轴杆11为轴顺时针和逆时针转动，进而带动拨料杆13在灌注料斗1的内腔进行摆动，有效的对灌注料斗1中细端的混凝土进行疏通。
[0026]综上所述：该混凝土注浆灌注装置，通过灌注料斗1进行混凝土灌注，期间开启电机6，最终带动拨料杆13来回摆动，对灌注料斗1细端出料口进行有效疏通，有效的避免了混凝土堵塞灌注料斗1，避免了人工敲击料斗，保证了灌注效率，即可达采用机械的方式对注浆灌注装置的细端进行疏通，减少人力的投入，提高注浆效率的目的。
[0027]上述披露的各技术特征并不限于已披露的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土注浆灌注装置，其特征在于，包括灌注料斗(1)：所述灌注料斗(1)的内腔设置有导流箱(2)，所述导流箱(2)的底部固定连接有底盖(3)，所述底盖(3)的表面环形阵列焊接有多个与灌注料斗(1)内壁焊接的连接臂(4)，所述导流箱(2)的内腔固定连接有两个侧板(5)，两个侧板(5)之间固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有转板(7)，所述转板(7)远离电机(6)一侧的顶部固定连接有滑动销(8)，所述导流箱(2)的内腔滑动连接有齿条(9)，所述齿条(9)的顶部固定连接有矩形框(10)，所述滑动销(8)的表面滑动连接在矩形框(10)的内腔，所述导流箱(2)的内腔固定连接有轴杆(11)，所述轴杆(11)的表面转动连接有半齿轮(12)，所述半齿轮(12)与齿条(9)相啮合，所述半齿轮(12)的底部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷涛，王强，朱伟，邹海，
申请(专利权)人：江苏英达绿色科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。