一种干燥恒压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干燥恒压装置，属于恒压装置技术领域，包括底座，所述底座内部通过弹簧安装有放置板，所述底座顶端固定安装有气缸，所述气缸的驱动端安装有垂直水平面的移动板，所述移动板底端安装有挤压板，所述移动板底端和挤压板顶端之间对称竖直安装有间距调节机构，所述间距调节机构包括螺纹套、螺纹杆和齿轮，所述移动板底端对称安装有竖直的螺纹套，与现有技术相比，本实用新型专利技术所达到的有益效果是，通过间距调节机构，能够调节挤压板和放置板之间的间距，进而线圈所受到的压力，从而能够依据线圈的厚度调节挤压板与放置板之间的间距，进而能够对不同厚度的线圈进行挤压，增加了该装置的适用范围。增加了该装置的适用范围。增加了该装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥恒压装置


[0001]本技术涉及恒压装置
，具体为一种干燥恒压装置。

技术介绍

[0002]恒压装置利用气缸或者电机为驱动元件驱动物体进行移动，使得移动后的物体对另一个水平板表面的物体进行挤压，使得挤压力处于恒定的数值，而恒压装置广泛运用在变压器生产加工过程中，变压器生产过程中需要进行线圈绕组，变压器线圈绕组在真空干燥过程中，必须对绕组施加恒定的压紧力，以提高绕组的机械强度和机盒尺寸的稳定性，增强绕组的抗短路能力，同时可避免采用绕组在真空干燥后，使用线圈压床压紧绕组的工序，提高生产效率，在变压器绕组干燥之前需对变压器线圈绕组进行压紧。
[0003]为此中国专利公开了一种线圈绕组干燥恒压装置，申请号202120554649.3，该种线圈绕组干燥恒压装置，通过将线圈绕组放置在多个压线槽的内部，多个限位杆将线圈绕组的位置进行限定，便于将线圈绕组压紧，通过控制面板启动液压缸，使得移动板带动下压板向下移动，两个滑杆限制移动板移动的方向，从而增加移动板移动的稳定性，促使多个压筒能够稳定的移动至多个压线槽的内部，将线圈绕组进行压紧，从而达到将多个线圈一次进行压紧的效果，提高了工作效率。
[0004]虽然该申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，具体问题如下，该申请中利用气缸推动压板进行移动，由于气缸的移动间距处于固定值，由于需要进行挤压线圈的厚度不一致，进而需要对压板移动的间距进行调节，而由于气缸的移动值为固定值，进而无法对不同厚度不同的线圈进行挤压，导致该装置的适用范围受限的问题出现。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种干燥恒压装置，以解决上述
技术介绍
中提出该申请中利用气缸推动压板进行移动，由于气缸的移动间距处于固定值，由于需要进行挤压线圈的厚度不一致，进而需要对压板移动的间距进行调节，而由于气缸的移动值为固定值，进而无法对不同厚度不同的线圈进行挤压，导致该装置的适用范围受限的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种干燥恒压装置，包括底座，所述底座内部通过弹簧安装有放置板，所述底座顶端固定安装有气缸，所述气缸的驱动端安装有垂直水平面的移动板，所述移动板底端安装有挤压板，所述移动板底端和挤压板顶端之间对称竖直安装有间距调节机构，所述间距调节机构包括螺纹套、螺纹杆和齿轮；
[0007]所述移动板底端对称安装有竖直的螺纹套，所述螺纹套内部通过螺纹安装有竖直的螺纹杆，所述螺纹杆外表面底部焊接有齿轮；
[0008]所述底座顶端一侧安装有吸尘机构，所述吸尘机构包括放置盒、圆杆和粘接垫；
[0009]所述底座顶端一侧安装有放置盒，所述放置盒内部卡接安装有圆杆，所述圆杆底端中部粘接有粘接垫。
[0010]所述间距调节机构还包括内锯齿皮带、连接板和刻度条；
[0011]两个所述齿轮外表面之间通过内锯齿皮带连接，所述齿轮顶端等距焊接有连接板，所述连接板内部卡接有刻度条。
[0012]优选的，所述齿轮和连接板的数量比为一比四，所述螺纹杆底端中部焊接有凸台，所述挤压板内部对应凸台外侧位置处开设有契合槽。
[0013]优选的，所述放置板内部等距开设有线槽，所述放置板位于线槽位置处安装有T形柱，所述挤压板底端对应T形柱外侧位置处安装有挤压筒。
[0014]所述吸尘机构还包括定位板、限位环和橡胶垫；
[0015]所述放置盒内壁底端卡接有定位板，所述圆杆外表面中部焊接有限位环，所述限位环顶端粘接有橡胶垫。
[0016]优选的，所述限位环和橡胶垫位于定位板和放置盒之间，所述限位环与定位板和放置盒之间通过橡胶垫挤压固定。
[0017]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0018]1.通过间距调节机构，能够调节挤压板和放置板之间的间距，进而线圈所受到的压力，从而能够依据线圈的厚度调节挤压板与放置板之间的间距，进而能够对不同厚度的线圈进行挤压，增加了该装置的适用范围。
[0019]2.通过吸尘机构，能够对处于放置板线槽内部的灰尘进行吸附，降低了放置板线槽内部的清理难度，防止灰尘堆积在放置板的线槽内部，而导致放置板线槽内部产生脏乱的问题出现。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术一种干燥恒压装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术底座的主视图；
[0023]图3是本技术间距调节机构的结构示意图；
[0024]图4是本技术吸尘机构的结构示意图；
[0025]图中：1、底座；2、放置板；3、气缸；4、移动板；
[0026]5、间距调节机构；501、螺纹套；502、螺纹杆；503、齿轮；504、内锯齿皮带；505、连接板；506、刻度条；
[0027]6、挤压板；
[0028]7、吸尘机构；701、放置盒；702、定位板；703、圆杆；704、限位环；705、橡胶垫；706、粘接垫。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：一种干燥恒压装置，包括底座1，底座1内部通过弹簧安装有放置板2，底座1顶端固定安装有气缸3，气缸3的驱动端安装有垂直水平面的移动板4，移动板4底端安装有挤压板6，放置板2内部等距开设有线槽，放置板2位于线槽位置处安装有T形柱，挤压板6底端对应T形柱外侧位置处安装有挤压筒，能够便于对线圈进行放置，降低了线圈的放置难度，移动板4底端和挤压板6顶端之间对称竖直安装有间距调节机构5，间距调节机构5包括螺纹套501、螺纹杆502和齿轮503；
[0031]移动板4底端对称安装有竖直的螺纹套501，螺纹套501内部通过螺纹安装有竖直的螺纹杆502，螺纹杆502外表面底部焊接有齿轮503；
[0032]底座1顶端一侧安装有吸尘机构7，吸尘机构7包括放置盒701、圆杆703和粘接垫706；
[0033]底座1顶端一侧安装有放置盒701，放置盒701内部卡接安装有圆杆703，圆杆703底端中部粘接有粘接垫706。
[0034]间距调节机构5还包括内锯齿皮带504、连接板505和刻度条506；
[0035]两个齿轮503外表面之间通过内锯齿皮带504连接，齿轮503顶端等距焊接有连接板505，齿轮503和连接板505的数量比为一比四，螺纹杆502底端中部焊接有凸台，挤压板6内部对应凸台外侧位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥恒压装置，包括底座(1)，所述底座(1)内部通过弹簧安装有放置板(2)，所述底座(1)顶端固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的驱动端安装有垂直水平面的移动板(4)，所述移动板(4)底端安装有挤压板(6)，其特征在于：所述移动板(4)底端和挤压板(6)顶端之间对称竖直安装有间距调节机构(5)，所述间距调节机构(5)包括螺纹套(501)、螺纹杆(502)和齿轮(503)；所述移动板(4)底端对称安装有竖直的螺纹套(501)，所述螺纹套(501)内部通过螺纹安装有竖直的螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)外表面底部焊接有齿轮(503)；所述底座(1)顶端一侧安装有吸尘机构(7)，所述吸尘机构(7)包括放置盒(701)、圆杆(703)和粘接垫(706)；所述底座(1)顶端一侧安装有放置盒(701)，所述放置盒(701)内部卡接安装有圆杆(703)，所述圆杆(703)底端中部粘接有粘接垫(706)。2.根据权利要求1所述的一种干燥恒压装置，其特征在于：所述间距调节机构(5)还包括内锯齿皮带(504)、连接板(505)和刻度条(506)；两个所述齿轮(503)外表面之间通过内锯齿皮带(504)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：程培峰，程溟浩，
申请(专利权)人：无锡怡声微纳医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：