一种混凝土搅拌站的搅拌主机制造技术

本申请涉及混凝土搅拌站的技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌站的搅拌主机，其包括支撑架、搅拌箱、用于将搅拌箱开口面盖合的箱盖、位于搅拌箱内的搅拌轴以及设置在搅拌箱远离开口面一侧的卸料斗；其特征在于：所述箱盖以及卸料斗固定安装在支撑架上，所述搅拌箱与卸料斗转动连接，所述搅拌箱与箱盖转动连接，所述支撑架上设置有用于驱动搅拌箱转动的驱动电机，所述搅拌箱内侧壁上设置有搅拌叶片，所述搅拌轴转动设置在箱盖上，所述搅拌轴上设置有搅拌臂。本申请具有提高搅拌箱内物料的搅拌均匀程度，提升混凝土的整体出料质量的效果。提升混凝土的整体出料质量的效果。提升混凝土的整体出料质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站的搅拌主机


[0001]本申请涉及混凝土搅拌站的
，尤其是涉及一种混凝土搅拌站的搅拌主机。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。将物料贮物料输送系统、存系统中的各类物料通过各自对应的物料输送系统传输至物料称量系统中，计量满足控制系统中的设定要求后，控制系统开启计量斗斗门,将各类物料倒入至已启动的搅拌主机内搅拌混合，混合完毕后打开出料口使得混凝土进入搅拌车内。
[0003]相关技术中搅拌主机包括支撑架、安装在支撑架上的搅拌箱，转动设置在搅拌箱内的搅拌轴，安装在搅拌轴上的搅拌臂以及安装在搅拌箱上的电机减速机。电机减速机动力输出轴与搅拌轴连接，用于驱动搅拌轴转动，搅拌箱下部设置有用于出料的卸料斗，卸料斗上设置有卸料门。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：搅拌轴在带动搅拌臂转动过程中，只能在一个层面上对混凝土进行搅拌，将会导致混凝土搅拌不均匀的情况，从而影响混凝土质量。

技术实现思路

[0005]为了提高混凝土的搅拌均匀程度，提升混凝土的整体质量，本申请提供一种混凝土搅拌站的搅拌主机。
[0006]本申请提供的一种混凝土搅拌站的搅拌主机，采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土搅拌站的搅拌主机，包括支撑架、搅拌箱、用于将搅拌箱开口面盖合的箱盖、位于搅拌箱内的搅拌轴以及设置在搅拌箱远离开口面一侧的卸料斗；其特征在于：所述箱盖以及卸料斗固定安装在支撑架上，所述搅拌箱与卸料斗转动连接，所述搅拌箱与箱盖转动连接，所述支撑架上设置有用于驱动搅拌箱转动的驱动电机，所述搅拌箱内侧壁上设置有搅拌叶片，所述搅拌轴转动设置在箱盖上，所述搅拌轴上设置有搅拌臂。
[0008]通过采用上述技术方案，当各类物料倒入搅拌箱内需要进行搅拌混合成混凝土时，先启动位于搅拌箱内的转动轴，通过转动轴带动搅拌臂对搅拌箱内的物料进行搅拌，同时通过驱动电机控制搅拌箱转动，搅拌箱内侧壁上的搅拌叶片能够带动搅拌箱外围的物料转动，将物料逐渐向搅拌箱中间推送，能够提高搅拌箱内物料的搅拌均匀程度，从而提升混凝土的整体出料质量。
[0009]可选的，所述搅拌叶片设置有多个，所述搅拌叶片沿搅拌箱的周向内侧壁间隔分布，所述搅拌叶片的长度沿搅拌轴的长度方向延伸，所述搅拌叶片呈螺旋状设置在搅拌箱的内侧壁上。
[0010]通过采用上述技术方案，通过多个呈螺旋状的搅拌叶片，在搅拌箱转动的过程中，搅拌叶片能够将物料抬升，使得物料能够旋转到搅拌箱上层，从而实现搅拌箱内不同层面的物料进行混合搅拌，进一步提高混凝土的均匀程度。
[0011]可选的，所述搅拌叶片的宽度沿卸料斗至搅拌箱开口面方向逐渐减小。
[0012]通过采用上述技术方案，当物料随着搅拌叶片不断上升，由于越靠近开口面的宽度越小，则物料将会从搅拌叶片上掉落下来，从而预防物料卡在搅拌叶片上的情况。
[0013]可选的，所述搅拌箱的转动方向与搅拌轴的转动方向相反。
[0014]通过采用上述技术方案，相反的转动方向能够进一步促进搅拌箱物料的混合。
[0015]可选的，所述箱盖上开设有进料口，所述箱盖上设置有进料斗，所述进料斗的内腔与进料口相连通。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要向搅拌箱内灌装物料时，通过进料斗，能够扩大进料口的面积，预防物料散落在搅拌箱外，确保搅拌主机整体的洁净度。
[0017]可选的，所述搅拌箱朝向卸料斗的侧壁上开设有用于出料的出料口，所述搅拌箱上设置有用于将出料口封堵的挡板，所述搅拌箱上设置有用于驱动挡板向靠近或远离出料口方向移动的控制组件。
[0018]通过采用上述技术方案，当搅拌完毕后需要将混凝土倒出时，通过控制组件将挡板向远离出料口的方向移动，出料口与卸料斗内腔连通，通过自动化的开关是的操作更加方便快捷。
[0019]可选的，所述控制组件包括有驱动杆以及驱动气缸，所述挡板转动设置在搅拌箱上，所述驱动杆转动设置在搅拌箱上，且所述驱动杆与搅拌箱同轴转动，所述驱动杆一端与挡板连接，所述驱动气缸一端与搅拌箱外侧壁转动连接，所述驱动气缸另一端与驱动杆连接，所述驱动气缸用于控制驱动杆绕转动轴转动。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要转动挡板时，通过气缸控制驱动杆绕转动轴转动，此时挡板在驱动杆的作用力下绕转动轴转动，从而实现出料口的打开或者闭合，整个过程简单快捷。
[0021]可选的，所述挡板朝向搅拌箱的侧壁上设置有密封垫。
[0022]通过采用上述技术方案，通过密封垫能够预防搅拌时的液体渗出，从而提高挡板的密封效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.能够提高搅拌箱内物料的搅拌均匀程度，从而提升混凝土的整体出料质量；
[0025]2.能够实现搅拌箱内不同层面的物料进行混合搅拌，进一步提高混凝土的融合程度；
[0026]3.能够预防物料散落在搅拌箱外，确保搅拌主机整体的洁净度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例凸显搅拌轴的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例凸显搅拌叶片的爆炸示意图；
[0030]图4是本申请实施例出料口的爆炸示意图；
[0031]图5是本申请实施例控制组件的爆炸示意图。
[0032]附图标记说明：1、支撑架；2、搅拌箱；21、搅拌叶片；22、出料口；23、挡板；24、密封垫；3、箱盖；31、进料口；32、进料斗；4、搅拌轴；41、搅拌臂；5、卸料斗；6、驱动电机；7、控制组件；71、驱动杆；72、驱动气缸。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种混凝土搅拌站的搅拌主机。参照图1，一种混凝土搅拌站的搅拌主机包括支撑架1、搅拌箱2、用于将搅拌箱2开口面盖合的箱盖3、以及固定安装在支撑架1上的卸料斗5。箱盖3通过螺栓固定安装在支撑架1上，搅拌箱2一端与箱盖3转动连接，搅拌箱2另一端与卸料斗5转动连接。
[0035]参照图1、图2，箱盖3上开设有进料口31，箱盖3上固定安装有进料斗32，进料斗32的内腔与进料口31相连通。箱盖3上转动安装有位于搅拌箱2内的搅拌轴4，本实施例中搅拌轴4设置有两个，且搅拌轴4的长度沿搅拌箱2的长度方向延伸，箱盖3上固定安装有两个用于驱动搅拌轴4转动的电机，电机与搅拌轴4一一对应且固定连接。搅拌轴4上固定安装有多个搅拌臂41，搅拌臂41沿搅拌轴4的长度方向依次间隔排布。
[0036]参照图1、图2，支撑架1上固定安装有用于驱动搅拌箱2转动的驱动电机6，搅拌箱2外侧壁上一体成型有齿条，驱动电机6的转动轴上连接有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站的搅拌主机，包括支撑架（1）、搅拌箱（2）、用于将搅拌箱（2）开口面盖合的箱盖（3）、位于搅拌箱（2）内的搅拌轴（4）以及设置在搅拌箱（2）远离开口面一侧的卸料斗（5）；其特征在于：所述箱盖（3）以及卸料斗（5）固定安装在支撑架（1）上，所述搅拌箱（2）与卸料斗（5）转动连接，所述搅拌箱（2）与箱盖（3）转动连接，所述支撑架（1）上设置有用于驱动搅拌箱（2）转动的驱动电机（6），所述搅拌箱（2）内侧壁上设置有搅拌叶片（21），所述搅拌轴（4）转动设置在箱盖（3）上，所述搅拌轴（4）上设置有搅拌臂（41）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的搅拌主机，其特征在于：所述搅拌叶片（21）设置有多个，所述搅拌叶片（21）沿搅拌箱（2）的周向内侧壁间隔分布，所述搅拌叶片（21）的长度沿搅拌轴（4）的长度方向延伸，所述搅拌叶片（21）呈螺旋状设置在搅拌箱（2）的内侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站的搅拌主机，其特征在于：所述搅拌叶片（21）的宽度沿卸料斗（5）至搅拌箱（2）开口面方向逐渐减小。4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的搅拌主机，其特征在于：所述搅拌箱（2）的转动方向与搅拌轴（4）的转动方向相反。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘山权，胡方旭，杨飞，杨金榜，
申请(专利权)人：浙江银河新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：