本实用新型专利技术公开了一种可提高混凝土质量的混凝土搅拌器，包括支架，支架支撑有搅拌桶，搅拌桶由隔板分隔成上腔室和下腔室，隔板上转动设置有搅拌轴，搅拌轴两端分别伸入上腔室和下腔室中，搅拌轴两端分别设置有搅拌叶片，搅拌轴由驱动机构驱动其转动，下腔室内设有加水结构，下腔室下部设有可开闭的出料口，隔板上设有可开闭的中间料口，上腔室上部设有骨料料斗和水泥料斗，骨料料斗和水泥料斗出料口分别连接有倾斜的溜槽，两溜槽底部相交并位于上腔室内，对应水泥料斗的溜槽倾斜角度大于对应骨料料斗的溜槽倾斜角度；该搅拌器的使用可使骨料和水泥混合更均匀，可提高混凝土质量。可提高混凝土质量。可提高混凝土质量。
【技术实现步骤摘要】
一种可提高混凝土质量的混凝土搅拌器
[0001]本技术涉及搅拌器，特别涉及一种可提高混凝土质量的混凝土搅拌器。
技术介绍
[0002]混凝土由骨料（砂、石等）、水泥和水搅拌而成，混凝土质量在骨料、水泥质量一定的情况下取决于搅拌效果，即骨料、水泥和水混合的均匀性及搅拌的粘稠度，搅拌的粘稠度取决于搅拌时间，在此不考虑，本申请仅针对骨料、水泥和水混合的均匀性，现有混凝土搅拌器都非常简洁即包括搅拌桶和搅拌桶中的搅拌叶片，搅拌时骨料、水泥和水各自按比例加入搅拌桶，由于骨料、水泥和水在搅拌器的作用下逐渐混合过程中具有粘稠度，使得骨料与水泥完全均匀混合困难，影响混凝土质量。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的是提供一种可提高混凝土质量的混凝土搅拌器，解决现有混凝土搅拌过程中骨料与水泥完全均匀混合困难的技术问题。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种可提高混凝土质量的混凝土搅拌器，包括支架，所述支架支撑有搅拌桶，所述搅拌桶由隔板分隔成上腔室和下腔室，所述隔板上转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴两端分别伸入上腔室和下腔室中，所述搅拌轴两端分别设置有搅拌叶片，所述搅拌轴由驱动机构驱动其转动，所述下腔室内设有加水结构，所述下腔室下部设有可开闭的出料口，所述隔板上设有可开闭的中间料口，所述上腔室上部设有骨料料斗和水泥料斗，骨料料斗和水泥料斗出料口分别连接有倾斜的溜槽，两溜槽底部相交并位于上腔室内，对应水泥料斗的溜槽倾斜角度大于对应骨料料斗的溜槽倾斜角度。
[0006]进一步，所述溜槽为扁平结构，两扁平结构的溜槽在宽度方向相交。
[0007]进一步，两溜槽底部位于竖直设置的通槽上部内。
[0008]进一步，所述通槽下部一相对侧中部间连接有等腰三角块。
[0009]更进一步，所述隔板底部中间连接有中部内凹的且套于搅拌轴上的卡套，所述卡套中部内凹处套设有圆盘，所述圆盘上设有与中间料口连通的通孔，所述圆盘一侧设有拨块，所述搅拌桶一侧水平设有滑槽，所述拨块贯穿滑槽，搅拌轴转动时拨块位置使圆盘关闭中间料口、停止时手动拨动拨块通孔与中间料口连通。
[0010]再进一步，所述驱动机构包括固定设置在隔板上的电机，所述电机输出轴连接有主动轮，所述搅拌轴上连接有从动轮，所述主动轮和从动轮上套设有传动带。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术的一种可提高混凝土质量的混凝土搅拌器，骨料和水泥分装于骨料料斗和水泥料斗中，骨料和水泥在料斗中自由下落并进入溜槽，在溜槽底部骨料和水泥相互混合，混合后进入搅拌桶上腔室，在搅拌叶片的作用下进行二次混合，在上腔室内骨料和水泥为干料混合效果好，骨料和水泥分别通过溜槽自由下溜并在溜槽底部以少量的形式依次
混合，混合之后由上腔室内的搅拌叶片搅拌二次混合，混合之后通过中间料口进入下腔室内加水湿料搅拌，该搅拌器的使用可使骨料和水泥混合更均匀，可提高混凝土质量。
[0013]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0014]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为图1内部结构立体图。
[0017]图3为图1内部结构主视剖视图。
[0018]图4为图1等腰三角块在通槽内部的设置结构示意图。
[0019]图5为图1中驱动机构结构示意图。
[0020]图中：支架1、搅拌桶2、隔板3、搅拌轴4、搅拌叶片5、中间料口6、骨料料斗7、水泥料斗8、溜槽9、通槽10、等腰三角块11、卡套12、圆盘13、拨块14、滑槽15、主动轮16、从动轮17、传动带18，电机19。
具体实施方式
[0021]以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。
[0022]如图1
‑
5所示，一种可提高混凝土质量的混凝土搅拌器，包括支架1，支架1支撑有搅拌桶2，搅拌桶2由隔板3分隔成上腔室和下腔室，隔板3上转动设置有搅拌轴4，搅拌轴4通过轴承转动设置在隔板3上，搅拌轴4两端分别伸入上腔室和下腔室中底部，搅拌轴4两端分别设置有搅拌叶片5，搅拌轴4由驱动机构驱动其转动，下腔室内设有加水结构，加水结构为带流量阀的加水管，下腔室底部设有可开闭的出料口，即出料口中设置有闸阀，隔板3上设有可开闭的中间料口6，上腔室顶部设有骨料料斗7和水泥料斗8，骨料料斗7和水泥料斗8出料口分别连接有倾斜的溜槽9，两溜槽9底部相交并位于上腔室内，对应水泥料斗8的溜槽9倾斜角度大于对应骨料料斗7的溜槽9倾斜角度，两溜槽9的具体倾斜角度以实现骨料和水泥按比例均匀混合即可，当然对应水泥料斗8的溜槽9上可以设置微型振动电机，防止水泥下料困难。
[0023]骨料和水泥分装于骨料料斗7和水泥料斗8中并在其重力作用下下料沿溜槽9下溜，当骨料和水泥下溜到溜槽9底部时实现第一次干料混合，混合后的骨料和水泥落入上腔室隔板3上由搅拌叶片5实现第二次干料混合，第二次干料混合后的混合料从中间料口6进入下腔室加水搅拌实现湿料混合，在第一次干料混合时靠原料自身重量依次少量实现，无需任何能源，在第二干料混合时由于不存在粘性，能耗低，骨料和水泥依次经过第一次干料混合和第二次干料混合效果好，可提高混凝土整体质量，在进行湿料混合的同时在上腔室中进行干料混合实现连续运作不耽误搅拌效率。
[0024]溜槽9为扁平结构，两扁平结构的溜槽9在宽度方向相交，可提高第一次干料混合效率。
[0025]两溜槽9底部位于竖直设置的通槽10上部内，第一次干料混合的混合料进入通槽10可较小程度实现再次混合。
[0026]通槽10下部一相对侧中部间连接有等腰三角块11，在骨料料斗7和水泥料斗8设置在搅拌桶2中部的情况下，通过等腰三角块11可将混合料引导到搅拌轴4外侧便于第二次干料混合。
[0027]隔板3底部中间连接有中部内凹的且套于搅拌轴上的卡套12，卡套12中部内凹处紧套设有圆盘13，圆盘13上设有与中间料口6连通的通孔，圆盘13一侧设有拨块14，搅拌桶2一侧水平设有滑槽15，拨块14贯穿滑槽15，搅拌轴4转动时拨块14位置使圆盘13关闭中间料口6、停止时手动拨动拨块14通孔与中间料口6连通实现下料。
[0028]中间料口6沿隔板3径向方向设置且位于隔板3外沿。
[0029]驱动机构包括固定设置在隔板3上的电机19，电机19输出轴连接有主动轮16，搅拌轴4上连接有从动轮17，主动轮16和从动轮17上套设有传动带18。
[0030]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可提高混凝土质量的混凝土搅拌器，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）支撑有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）由隔板（3）分隔成上腔室和下腔室，所述隔板（3）上转动设置有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）两端分别伸入上腔室和下腔室中，所述搅拌轴（4）两端分别设置有搅拌叶片（5），所述搅拌轴（4）由驱动机构驱动其转动，所述下腔室内设有加水结构，所述下腔室下部设有可开闭的出料口，所述隔板（3）上设有可开闭的中间料口（6），所述上腔室上部设有骨料料斗（7）和水泥料斗（8），骨料料斗（7）和水泥料斗（8）出料口分别连接有倾斜的溜槽（9），两溜槽（9）底部相交并位于上腔室内，对应水泥料斗（8）的溜槽（9）倾斜角度大于对应骨料料斗（7）的溜槽（9）倾斜角度。2.根据权利要求1所述的一种可提高混凝土质量的混凝土搅拌器，其特征在于：所述溜槽（9）为扁平结构，两扁平结构的溜槽（9）在宽度方向相交。3.根据权利要求1所述的一种可提高混凝土质量的混凝土搅拌器，其特征在于：两溜槽（9）底部位于竖直设置的通槽（10）上部内。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：周华光，王竞，王喆弘，吴惠平，吴林峯，周炜，周文书，李庚英，
申请(专利权)人：惠州市华灏混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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