本实用新型专利技术公开了一种胶合板生产车间用转运装置，包括前支撑板和后支撑板，所述前支撑板和后支撑板的顶部固定连接有夹板机构，所述夹板机构包括固定连接在前支撑板和后支撑板顶部的夹板，所述夹板的一侧固定连接有若干橡胶块，所述橡胶块，相邻两个所述橡胶块之间形成用于放置胶合板的定位槽，所述前支撑板顶部固定连接有推把，所述前支撑板和后支撑板的底部固定连接有万向轮。本实用新型专利技术涉及胶合板转运装置技术领域。该胶合板生产车间用转运装置，通过设置的两个夹板、第二弹簧、若干橡胶块、侧向缓冲垫和支撑垫片，可以实现对不同尺寸的胶合板进行更加稳定的固定，避免其相互之间发生晃动摩擦或者撞击。间发生晃动摩擦或者撞击。间发生晃动摩擦或者撞击。
【技术实现步骤摘要】
一种胶合板生产车间用转运装置
[0001]本技术涉及胶合板转运装置
，具体为一种胶合板生产车间用转运装置。
技术介绍
[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。在对胶合板的制造加工时，通常需要对其进行转运。
[0003]现有的转运装置通常是胶合板堆叠转运，这种转运方式容易出现挤压损坏的情况，在遇到颠簸路段胶合板之间的相互摩擦还容易出现刮花的情况，导致胶合板发生损坏。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶合板生产车间用转运装置，解决了现有的转运方式容易出现胶合板挤压损坏的情况，在遇到颠簸路段胶合板之间的相互摩擦还容易出现刮花的情况，导致胶合板发生损坏的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种胶合板生产车间用转运装置，包括前支撑板和后支撑板，所述前支撑板和后支撑板的顶部固定连接有夹板机构，所述夹板机构包括固定连接在前支撑板和后支撑板顶部的夹板，所述夹板的一侧固定连接有若干橡胶块，所述橡胶块，相邻两个所述橡胶块之间形成用于放置胶合板的定位槽，所述前支撑板顶部固定连接有推把，所述前支撑板和后支撑板的底部固定连接有万向轮，所述前支撑板的一侧设置有限位机构。
[0006]优选的，所述前支撑板和后支撑板的侧端固定连接有若干等间距分布的侧向缓冲垫，所述前支撑板和后支撑板的底部固定有支撑垫片。
[0007]优选的，所述限位机构包括开设在前支撑板上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有梯形滑块，所述滑槽的一端与梯形滑块的一端通过第一弹簧固定连接。
[0008]优选的，所述前支撑板的侧端滑动连接有两个对称分布的滑杆，且两个滑杆靠近梯形滑块的一端与梯形滑块侧端相抵。
[0009]优选的，所述前支撑板两侧固定连接有套管，所述套管内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端通过第二弹簧与套管的一端固定连接，所述滑动杆的一端与后支撑板一侧固定连接。
[0010]优选的，所述套管的侧端开设有通孔，所述滑动杆的侧端开设有若干限位槽，所述滑杆的一端穿过通孔与限位槽活动连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种胶合板生产车间用转运装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该胶合板生产车间用转运装置，通过设置的两个夹板、第二弹簧、若干橡胶
块、侧向缓冲垫和支撑垫片，可以实现对不同尺寸的胶合板进行更加稳定的固定，避免其相互之间发生晃动摩擦或者撞击。
[0014](2)、该胶合板生产车间用转运装置，通过限位机构，对套管和滑动杆杆进行固定，防止运输过程中两个夹板发生移动，导致胶合板掉落，提高了装置的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的主视图；
[0016]图2为本技术结构的俯剖视图；
[0017]图3为本技术结构中限位机构的侧视图。
[0018]图中：1、前支撑板；2、后支撑板；3、夹板机构；31、夹板；32、橡胶块；33、侧向缓冲垫；34、支撑垫片；4、推把；5、万向轮；6、限位机构；61、滑槽；62、梯形滑块；63、第一弹簧；64、滑杆；65、套管；66、滑动杆；67、第二弹簧；68、通孔；69、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供两种技术方案：
[0021]如图1
‑
3示出了第一种技术方案：一种胶合板生产车间用转运装置，包括前支撑板1和后支撑板2，前支撑板1和后支撑板2的顶部固定连接有夹板机构3，夹板机构3包括固定连接在前支撑板1和后支撑板2顶部的夹板31，夹板31的一侧固定连接有若干橡胶块32，橡胶块32，相邻两个橡胶块32之间形成用于放置胶合板的定位槽，前支撑板1顶部固定连接有推把4，前支撑板1和后支撑板2的底部固定连接有万向轮5，前支撑板1的一侧设置有限位机构6，前支撑板1和后支撑板2的侧端固定连接有若干等间距分布的侧向缓冲垫33，前支撑板1和后支撑板2的底部固定有支撑垫片34。该胶合板生产车间用转运装置，通过设置的两个夹板31、第二弹簧67、若干橡胶块32、侧向缓冲垫33和支撑垫片34，可以实现对不同尺寸的胶合板进行更加稳定的固定，避免其相互之间发生晃动摩擦或者撞击。
[0022]如图1
‑
3示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种胶合板生产车间用转运装置，限位机构6包括开设在前支撑板1上的滑槽61，滑槽61内滑动连接有梯形滑块62，滑槽61的一端与梯形滑块62的一端通过第一弹簧63固定连接，前支撑板1的侧端滑动连接有两个对称分布的滑杆64，且两个滑杆64靠近梯形滑块62的一端与梯形滑块62侧端相抵，前支撑板1两侧固定连接有套管65，套管65内部滑动连接有滑动杆66，滑动杆66的一端通过第二弹簧67与套管65的一端固定连接，滑动杆66的一端与后支撑板2一侧固定连接，套管65的侧端开设有通孔68，滑动杆66的侧端开设有若干限位槽69，滑杆64的一端穿过通孔68与限位槽69活动连接。该胶合板生产车间用转运装置，通过限位机构6，对套管65和滑动杆66杆进行固定，防止运输过程中两个夹板31发生移动，导致胶合板掉落，提高了装置的安全性。
[0023]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0024]使用时，通过第二弹簧67推动套管65，使得前支撑板1和后支撑板2之间的距离缩短，在使用时，将胶合板竖直放置在若干橡胶块32的间隙处，并撑开前支撑板1和后支撑板2之间的距离，使得装置能够运输不同尺寸的胶合板，第二弹簧67能够使得两个夹板31将中间的胶合板夹紧，在运输之前，第一弹簧63推动梯形滑块62向外侧移动，梯形滑块62即可将两个滑杆64向两端挤压，滑杆64就会插入限位槽69中，从而防止滑动杆66与套管65发生相对滑动，防止运输过程中胶合板滑动掉落，使胶合板更加稳定，而且侧向缓冲垫33和支撑垫片34能够对放置在夹板31上的胶合板的边缘提供保护，防止胶合板的边缘损伤，提高运输安全性。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶合板生产车间用转运装置，包括前支撑板(1)和后支撑板(2)，其特征在于：所述前支撑板(1)和后支撑板(2)的顶部固定连接有夹板机构(3)，所述夹板机构(3)包括固定连接在前支撑板(1)和后支撑板(2)顶部的夹板(31)，所述夹板(31)的一侧固定连接有若干橡胶块(32)，相邻两个所述橡胶块(32)之间形成用于放置胶合板的定位槽，所述前支撑板(1)顶部固定连接有推把(4)，所述前支撑板(1)和后支撑板(2)的底部固定连接有万向轮(5)，所述前支撑板(1)的一侧设置有限位机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产车间用转运装置，其特征在于：所述前支撑板(1)和后支撑板(2)的侧端固定连接有若干等间距分布的侧向缓冲垫(33)，所述前支撑板(1)和后支撑板(2)的底部固定有支撑垫片(34)。3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产车间用转运装置，其特征在于：所述限位机构(6)包括开设在前支撑板(1)上的滑槽(61)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宝玉，
申请(专利权)人：邳州市华龙木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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