涂附磨具生产线的收卷辊输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了涂附磨具生产线的收卷辊输送线，包括地基，所述地基的顶部开设有地道，所述地道的顶部安装有地面盖板，所述地面盖板的一侧开设有第一通口，所述地面盖板的另一侧开设有第二通口，所述地道的内腔底壁分布安装有若干组固定支架，所述固定支架的顶部安装有传送箱。本实用新型专利技术通过安装有地基、地道、地面盖板、传送箱，地基、地道与地面盖板配合作用形成涂附磨具生产线的收卷辊输送线的地下传输空间，解决了因占用收卷现场操作空间进而导致设备和人员碰撞的安全问题，提高生产安全性，第一通口位于收卷设备的下方，第二通口位于收卷辊芯存放处的下方，工作人员可利用传送箱将辊芯从存放处运送到收卷现场，减少铲车使用成本，将生产效益最大化。将生产效益最大化。将生产效益最大化。

【技术实现步骤摘要】
涂附磨具生产线的收卷辊输送线


[0001]本技术涉及涂附磨具设备
，具体为涂附磨具生产线的收卷辊输送线。

技术介绍

[0002]涂附磨具是指用粘结剂把磨料黏附在可挠曲基材上的磨具，又称柔性磨具。涂附磨具生产线的收卷辊以往通常是使用铲车运到收卷现场，但由于收卷现场场地较为拥挤，容易发生工作人员与设备进行磕碰的现象，造成人员的受伤或设备的损坏，降低生产的安全性。
[0003]因此我们需要一种有效传输的涂附磨具生产线的收卷辊输送线，能够减少车间内铲车的使用成本，确保收卷操作空间，避免发生碰撞的安全事故，提高生产安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供涂附磨具生产线的收卷辊输送线，以解决现有技术中因使用铲车运送收卷辊到收卷现场，导致收卷操作区空间减少容易发生设备人员碰撞事故而降低生产安全性的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：涂附磨具生产线的收卷辊输送线，包括地基，所述地基的顶部开设有地道，所述地道的顶部安装有地面盖板，所述地面盖板的一侧开设有第一通口，所述地面盖板的另一侧开设有第二通口，所述地道的内腔底壁分布安装有若干组固定支架，所述固定支架的顶部安装有传送箱。
[0006]优选的，所述传送箱的正面安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿于传送箱的正面，所述第一电机的输出端连接有主动轴，所述主动轴的外表面通过键分布安装有两组齿牙轮。
[0007]优选的，两组所述齿牙轮的相对内侧连接有若干组第一传动板，且四个单位的第一传动板为一组，每组所述第一传动板的正面与背面对称安装有一组第二传动板，且第二传动板连接相邻的两个单位的第一传动板。
[0008]优选的，每组所述第一传动板的相对内侧对称安装有两组传动支板，且传动支板连接相邻的两个单位的第一传动板，所述第二传动板的正面贯穿安装连接杆，且连接杆贯穿于第一传动板与传动支板的正面，所述连接杆的外侧安装有滚轮，所述传动支板的顶部通过螺栓安装有传输板。
[0009]优选的，所述传送箱的一侧通过支撑板分布安装有两组第二电机，且第二电机的输出端贯穿于传送箱的侧壁，两组所述第二电机的输出端连接有两组丝杆，两组所述丝杆的外表面安装有两组轴座。
[0010]优选的，两组所述轴座的相对内侧贯穿活动安装有从动轴，且从动轴的外表面分布安装有两组齿牙轮，所述传输板的顶部安放有辊芯收集箱，所述辊芯收集箱的内腔通过支撑板放置有若干组辊芯本体。
[0011]优选的，所述地道的内腔底壁安装有两组第一电动升降台，且两组第一电动升降台位于第一通口的下方，所述地道的内腔底壁安装有两组第二电动升降台，且两组第二电动升降台位于第二通口的下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过安装有地基、地道、地面盖板、传送箱，地基、地道与地面盖板配合作用形成涂附磨具生产线的收卷辊输送线的地下传输空间，利用地下空间输送收卷辊解决了因占用收卷现场操作空间进而导致设备和人员碰撞的安全问题，提高生产安全性，第一通口位于收卷设备的下方，第二通口位于收卷辊芯存放处的下方，工作人员可利用传送箱启动传送设备将辊芯从存放处运送到收卷现场，减少铲车的使用，能够有效节省铲车使用成本，使得生产效益最大化。
[0014]2、本技术通过安装有第一电机、主动轴、从动轴、第一传动板、第二传动板、传动支板、连接杆、滚轮、传输板，第一传动板、第二传动板、传动支板、连接杆、滚轮与传输板配合作用为传动链机构，第一传动板、第二传动板与传动支板通过连接杆进行活动连接，滚轮与齿牙轮的内侧相接用于传递机械动力，第一电机将电能转化成机械动能，其输出端经减速后带动主动轴的转动，通过主动轴带动齿牙轮的旋转运动，再由齿牙轮带动与其啮合的传动链机构运动，由于传动链机构同时与从动轴外表面的齿牙轮啮合，可由第一电机带动传动链机构进行循环往复的机械运动，由此实现传输板对辊芯的输送功能，由于整体运输设备位于地道内，能够有效减少操作现场噪声，使得车间生产秩序井然。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的传送结构示意图；
[0017]图3为本技术的正剖结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧剖结构示意图；
[0019]图5为本技术的A处放大示意图。
[0020]图中：1、地基；2、地道；3、地面盖板；4、第一通口；5、第二通口；6、固定支架；7、传送箱；8、第一电机；9、主动轴；10、齿牙轮；11、第一传动板；12、第二传动板；13、传动支板；14、连接杆；15、滚轮；16、传输板；17、第二电机；18、丝杆；19、轴座；20、从动轴；21、第一电动升降台；22、辊芯收集箱；23、辊芯本体；24、第二电动升降台。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种实施例：涂附磨具生产线的收卷辊输送线；
[0024]包括地基1，地基1的顶部开设有地道2，地道2的顶部安装有地面盖板3，地面盖板3的一侧开设有第一通口4，地面盖板3的另一侧开设有第二通口5，地道2的内腔底壁分布安装有若干组固定支架6，固定支架6的顶部安装有传送箱7；地基1、地道2与地面盖板3配合作用形成涂附磨具生产线的收卷辊输送线的地下传输空间，利用地下空间输送收卷辊解决了因占用收卷现场操作空间进而导致设备和人员碰撞的安全问题，提高生产安全性，第一通口4位于收卷设备的下方，第二通口5位于收卷辊芯存放处的下方，工作人员可利用传送箱7启动传送设备将辊芯从存放处运送到收卷现场，减少铲车的使用，能够有效节省铲车使用成本，使得生产效益最大化；
[0025]进一步，传送箱7的正面安装有第一电机8，且第一电机8的输出端贯穿于传送箱7的正面，第一电机8的输出端连接有主动轴9，主动轴9的外表面通过键分布安装有两组齿牙轮10，两组齿牙轮10的相对内侧连接有若干组第一传动板11，且四个单位的第一传动板11为一组，每组第一传动板11的正面与背面对称安装有一组第二传动板12，且第二传动板12连接相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂附磨具生产线的收卷辊输送线，包括地基(1)，其特征在于：所述地基(1)的顶部开设有地道(2)，所述地道(2)的顶部安装有地面盖板(3)，所述地面盖板(3)的一侧开设有第一通口(4)，所述地面盖板(3)的另一侧开设有第二通口(5)，所述地道(2)的内腔底壁分布安装有若干组固定支架(6)，所述固定支架(6)的顶部安装有传送箱(7)。2.根据权利要求1所述的涂附磨具生产线的收卷辊输送线，其特征在于：所述传送箱(7)的正面安装有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出端贯穿于传送箱(7)的正面，所述第一电机(8)的输出端连接有主动轴(9)，所述主动轴(9)的外表面通过键分布安装有两组齿牙轮(10)。3.根据权利要求2所述的涂附磨具生产线的收卷辊输送线，其特征在于：两组所述齿牙轮(10)的相对内侧连接有若干组第一传动板(11)，且四个单位的第一传动板(11)为一组，每组所述第一传动板(11)的正面与背面对称安装有一组第二传动板(12)，且第二传动板(12)连接相邻的两个单位的第一传动板(11)。4.根据权利要求3所述的涂附磨具生产线的收卷辊输送线，其特征在于：每组所述第一传动板(11)的相对内侧对称安装有两组传动支板(13)，且传动支板(13)连接相邻的两个单位的第一传动板(11)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：高士刚，陈林林，王斌，
申请(专利权)人：江苏三菱磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：