本实用新型专利技术公开了茶叶揉捻装置，涉及茶叶加工技术领域，包括揉捻盘、揉捻筒、传动组件、加压组件、驱动组件；揉捻盘的底部设有揉捻辊条，揉捻盘的外壁上转动设有第一传动部、内壁上设有第二传动部，揉捻筒的外壁上设有与第二传动部配合的第三传动部，揉捻筒的外壁上转动设有转环；转环上设有与第一传动部连接的传动杆；传动组件与第一传动部配合；加压组件用于加压；传动组件带动揉捻筒在揉捻盘内周向移动，在揉捻筒周向移动的过程中第二传动部与第三传动部配合使得揉捻筒转动，揉捻筒与揉捻辊条接触对茶叶进行揉捻，并通过加压组件带动加压盘上下移动改变加压盘对茶叶揉捻过程中施加的压力，提升茶叶的揉捻效果。提升茶叶的揉捻效果。提升茶叶的揉捻效果。
【技术实现步骤摘要】
茶叶揉捻装置
[0001]本技术涉及茶叶加工
，尤其涉及茶叶揉捻装置。
技术介绍
[0002]揉捻机是一种可保持茶叶纤维组织不致破坏，且能确保茶叶品质均一，操作简便的机器，它主要由揉捻筒和带有揉捻纹的揉捻盘构成，通过揉捻筒在揉捻盘上圆周运动完成茶叶的揉捻。
[0003]专利号为CN101700086A的专利技术专利公开了新型茶叶揉捻机，通过多个曲柄摇杆机构连接揉捻装置，实现了揉捻装置在揉捻盘上做圆周运动，并通过锥齿轮、丝杆等带动压盖上下移动，调整压盖对茶叶的压力，该专利中通过多个曲柄摇杆机构带动揉捻装置做圆周运动，结构较为复杂，多个曲柄摇杆机构的设置零部件较多，揉捻机在维护、保养时更为耗时，影响揉捻效率；且通过手动调整锥齿轮使得丝杆带动压盖移动调整压盖对茶叶的压力，需要根据揉捻的程度、时段频繁调整，在加入新茶叶进行揉捻的过程中也需要手动转到锥齿轮带动压盖上移，增加了人工操作的劳动强度，费时费力。
[0004]上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表上述内容是最接近的现有技术。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了茶叶揉捻装置，包括揉捻盘、揉捻筒、传动组件、加压组件、驱动组件；
[0007]所述揉捻盘为一端开口、内部中空的圆柱体，揉捻盘的底部设有出料口，揉捻盘的底部端面上设有延伸至出料挡板的呈圆周分布揉捻辊条，揉捻盘的外壁上转动设有第一传动部，揉捻盘的内壁上设有第二传动部，揉捻盘的底部设有支撑柱脚，揉捻盘的底部设有位于出料口下方的导料斗；所述出料口上设有出料挡板，出料挡板上的揉捻辊条与揉捻盘上的揉捻辊条首尾接触连接；
[0008]所述揉捻筒为两端开口的空心圆柱体，揉捻筒的外壁上设有与第二传动部配合用于带动揉捻筒转动的第三传动部，揉捻筒的外壁上转动设有转环；所述转环上设有与第一传动部连接的传动杆；
[0009]所述传动组件与第一传动部配合用于带动第一传动部转动；
[0010]所述加压组件包括加压盘，加压盘上设有与揉捻筒连接用于带动加压盘上下移动的升降部；
[0011]所述驱动组件包括驱动杆，驱动杆的两端转动设有与揉捻盘的底部连接的连接块，驱动杆上设有与出料挡板连接的连接杆，还设有与驱动杆连接的驱动电机。
[0012]进一步的，所述第一传动部为转动设置在揉捻盘外壁上的外齿环。
[0013]进一步的，所述第二传动部为设置在揉捻盘的内壁上设有传动齿环；所述第二传
动部为设置在揉捻筒外壁上与所述传动齿环啮合的主动齿环。
[0014]进一步的，所述传动组件包括传动电机；所述传动电机设置在揉捻盘的外部，传动电机的输出端设有传动轴，传动轴上设有与外齿环啮合的主动齿轮。
[0015]进一步的，所述传动齿环的齿数大于主动齿环的齿数。
[0016]进一步的，所述升降部包括抬升螺杆；所述抬升螺杆的一端与加压盘转动连接；所述揉捻盘的外壁上对称设有支撑杆，支撑杆上设有支撑肋板；所述抬升螺杆远离加压盘的一端通过螺纹贯穿支撑肋板；所述支撑肋板上对称且滑动设有一端与加压盘连接的导向杆，支撑肋板上设有输出端与抬升螺杆连接的加压电机。
[0017]进一步的，所述支撑柱脚上设置内部中空的竖杆；所述加压电机上设有两个相互转动连接的主转盘、从转盘；所述主转盘与加压电机连接；所述从转盘转动设置在主转盘上；所述主转盘、从转盘之间设有相互配合的触环。
[0018]本技术的有益效果体现在：
[0019]通过设置传动组件带动揉捻筒在揉捻盘内周向移动，在揉捻筒周向移动的过程中第二传动部与第三传动部配合使得揉捻筒转动，揉捻筒与揉捻辊条接触对茶叶进行揉捻，并通过加压组件带动加压盘上下移动改变加压盘对茶叶揉捻过程中施加的压力，提升茶叶的揉捻效果，本装置结构简单，便于操作及后期维护，在揉捻筒周向移动的过程中同时转动，提高对茶叶的揉捻效果。
附图说明
[0020]图1为本技术茶叶揉捻装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术茶叶揉捻装置的加压电机的电线连接示意图；
[0022]图3为本技术茶叶揉捻装置的出料挡板与驱动机构连接结构示意图；
[0023]图4为本技术茶叶揉捻装置的主转盘、从转盘上的触环结构示意图；
[0024]附图标记说明：
[0025]1、揉捻盘；101、揉捻辊条；102、支撑柱脚；103、出料挡板；104、传动齿环；105、外齿环；2、揉捻筒；201、主动齿环；202、转环；3、导料斗；4、传动杆；5、加压盘；6、支撑杆；7、导向杆；8、抬升螺杆；9、加压电机；10、支撑肋板；11、传动电机；12、传动轴；13、主动齿轮；14、竖杆；15、主转盘；16、从转盘；17、驱动杆；18、连接块；19、连接杆；20、驱动电机；21、触环；
具体实施方式
[0026]在一实施例中，参见图1
‑
4所示，本技术的茶叶揉捻装置，包括揉捻盘1、揉捻筒2、传动组件、加压组件、驱动组件；
[0027]参见图1所示，揉捻盘1为一端开口、内部中空的圆柱体，揉捻盘1的底部设有出料口，揉捻盘1的外壁上转动设有转环202，出料口上设有出料挡板103，揉捻盘1的底部端面上设有延伸至出料挡板103的呈圆周分布的弧形的揉捻辊条101，出料挡板103与揉捻盘1上的揉捻辊条101首尾接触连接，揉捻盘1的内壁上设有传动齿环104，揉捻盘1的外壁上转动设有外齿环105，揉捻盘1的底部设有支撑柱脚102，揉捻盘1的底部设有位于出料口下方的导料斗3；
[0028]揉捻筒2为两端开口的空心圆柱体，揉捻筒2的外壁上设有与传动齿环104啮合的
主动齿环201；
[0029]传动组件包括传动电机11；传动电机11设置在揉捻盘1的外部，传动电机11的输出端设有传动轴12，传动轴12上设有与外齿环105啮合的主动齿轮13；
[0030]外齿环105上设有与转环202连接的传动杆4，传动杆4带动转环202移动从而带动揉捻筒2与揉捻盘1的内壁接触并移动，在揉捻盘1移动的过程中，揉捻盘1上的传动齿环104与揉捻筒2上的主动齿环201啮合，使得揉捻筒2在沿揉捻盘1的内壁移动的过程中同时转动；
[0031]加压组件加压盘5，加压盘5上转动设有抬升螺杆8，并在揉捻盘1的外壁上对称设有支撑杆6，支撑杆6上设有支撑肋板10，抬升螺杆8远离加压盘5的一端通过螺纹贯穿支撑肋板10，支撑肋板10上对称且滑动设有一端与加压盘5连接的导向杆7，支撑肋板10上设有输出端与抬升螺杆8连接的加压电机9；
[0032]驱动组件包括驱动杆17，驱动杆17的两端转动设有与揉捻盘1的底部连接的连接块18，驱动杆17上设有与出料挡板103连接的连接杆19，且还设有与驱动杆17连接的驱动电机20，驱动电机20与驱动杆17之间设有相互啮合的齿轮。
[0033]具体的，传动齿环104齿数大于主动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.茶叶揉捻装置，包括揉捻盘(1)、揉捻筒(2)；所述揉捻盘(1)的底部设有出料口，揉捻盘(1)的底部端面上设有延伸至出料挡板(103)的呈圆周分布揉捻辊条(101)，揉捻盘(1)的底部设有位于出料口下方的导料斗(3)，揉捻盘(1)的底部设有支撑柱脚(102)；所述出料口上设有出料挡板(103)，出料挡板(103)上的揉捻辊条(101)与揉捻盘(1)上的揉捻辊条(101)首尾接触连接；其特征在于：所述揉捻盘(1)的外壁上转动设有第一传动部，揉捻盘(1)的内壁上设有第二传动部；所述揉捻筒(2)的外壁上设有与第二传动部配合用于带动揉捻筒(2)转动的第三传动部，揉捻筒(2)的外壁上转动设有转环(202)；所述转环(202)上设有与第一传动部连接的传动杆(4)；还包括传动组件、加压组件、驱动组件；所述传动组件与第一传动部配合用于带动第一传动部转动；所述加压组件包括加压盘(5)，加压盘(5)上设有与揉捻筒(2)连接用于带动加压盘(5)上下移动的升降部；所述驱动组件包括驱动杆(17)，驱动杆(17)的两端转动设有与揉捻盘(1)的底部连接的连接块(18)，驱动杆(17)上设有与出料挡板(103)连接的连接杆(19)，还设有与驱动杆(17)连接的驱动电机(20)。2.根据权利要求1所述的茶叶揉捻装置，其特征在于：所述第一传动部为转动设置在揉捻盘(1)外壁上的外齿环(105)。3.根据权利要求1或2所述的茶叶揉捻装置，其特征在于：所述第二传动部...
【专利技术属性】
技术研发人员：高敏，李理，祁燕，
申请(专利权)人：铜仁市印江青耕茶叶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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