一种铝板剪切机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝板剪切技术领域，公开了一种铝板剪切机，包括底板和框架，两侧的竖板之间通过转轴可转动的安装有橡胶辊，橡胶辊两侧的转轴均贯穿至竖板的另一侧，其中一侧转轴外圈的竖板表面安装有霍尔传感器，另一侧转轴前端和后端的竖板表面均焊接固定有电推杆，电推杆外表面安装有电推杆，且其末端固定有摩擦片。本实用新型专利技术技术方案通过在切刀前端的底板上方安装有可转动的橡胶辊，可以对铝板的移动进行导向支撑，橡胶辊的转动圈数和角度可以控制，能够实现对铝板的切割长度测量，并在长度的测量确定使切割线置于切刀正下方后，使橡胶辊被锁定而实现对铝板的定位，无需进行手动测量工作，实现精确和高效的对滤板进行剪切工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板剪切机


[0001]本技术涉及铝板剪切
，具体为一种铝板剪切机。

技术介绍

[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。
[0003]在利用铝板进行不同构件加工时，需要根据需要对铝板进行剪切，将其切割成合适长度或宽度的板材，以便于进行后续工件的加工操作，在进行剪切时，需要先对铝板进行测量，然后再将切割线的位置处推至切刀的下方而对其进行切断操作。
[0004]在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：而利用量具进行测量时消耗的时间比较长，且容易存在测量的误差，不便于对铝板进行高效率的剪切工作。因此，我们提出一种铝板剪切机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝板剪切机，通过在切刀前端的底板上方安装有可转动的橡胶辊，可以对铝板的移动进行导向支撑，橡胶辊的转动圈数和角度可以控制，能够实现对铝板的切割长度测量，并在长度的测量确定使切割线置于切刀正下方后，使橡胶辊被锁定而实现对铝板的定位，无需进行手动测量工作，实现精确和高效的对滤板进行剪切工作，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板剪切机，包括底板和框架，所述框架通过焊接的方式支撑固定在底板的上方表面，框架的表面竖向安装有电液推杆；所述电液推杆的伸出端贯穿至框架下方，且电液推杆的伸出端上横向焊接固定有升降板，升降板的底部横向固定有切刀；所述框架前端两侧的底板表面均垂直的焊接固定有竖板，两侧的竖板之间通过转轴可转动的安装有橡胶辊，橡胶辊贴近于底板的表面；所述橡胶辊两侧的转轴均贯穿至竖板的另一侧，其中一侧转轴外圈的竖板表面安装有霍尔传感器，转轴伸入至霍尔传感器的测量口中；另一侧所述转轴前端和后端的竖板表面均焊接固定有电推杆，电推杆外表面安装有电推杆，电推杆的伸出端贯穿至侧板内侧，且其末端固定有摩擦片。
[0007]通过采用上述技术方案，可以使铝板置于底板的前端向后端推动，推动的过程中带动橡胶辊转动，对其进行导向和长度的测量，并在测量定位后使切割线位于切刀的正下方，然后再利用摩擦片对橡胶辊的转动进行锁定，之后可以利用切刀对铝板进行剪切工作。
[0008]可选的，所述底板的表面纵向的设置有参照线，参照线设置有多个并均匀的分布在底板的表面。
[0009]通过采用上述技术方案，通过参照线的设置，能够对铝板的推进实现对齐目的，便于铝板向切刀下方推送。
[0010]可选的，所述电液推杆设置有三个，且三个电液推杆等距的安装在框架的上方。
[0011]通过采用上述技术方案，利用三个电液推杆可以给升降板和切刀提供足够的下压作用力。
[0012]可选的，所述转轴通过轴承实现与竖板的可转动连接，轴承嵌入在竖板的内部。
[0013]通过采用上述技术方案，通过轴承实现转杆与竖板的可转动连接。
[0014]可选的，所述摩擦片的内部曲率与转轴的外部曲率相适配，两侧的摩擦片相互对称。
[0015]通过采用上述技术方案，使摩擦片夹紧在转轴两侧时，对其进行牢固的摩擦锁死。
[0016]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0017]1.本申请技术方案通过在切刀前端的底板上方安装有可转动的橡胶辊，可以对铝板的移动进行导向支撑，橡胶辊的转动圈数和角度可以控制，能够实现对铝板的切割长度测量，并在长度的测量确定使切割线置于切刀正下方后，使橡胶辊被锁定而实现对铝板的定位，无需进行手动测量工作，实现精确和高效的对滤板进行剪切工作。
[0018]2.本申请技术方案通过在底板的表面纵向均匀的设置有多个参照线，在向后端推动铝板时，可以利用参照线调整铝板的转态，使其被对齐后朝向切刀下方推动。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术铝板剪切机的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术铝板剪切机的侧板处侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术铝板剪切机的底板表面结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、框架；3、升降板；31、切刀；4、电液推杆；5、竖板；6、橡胶辊；61、转轴；7、霍尔传感器；8、侧板；81、电推杆；811、摩擦片；9、参照线。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铝板剪切机，包括底板1和框架2，底板1的表面在纵向方向上设置有参照线9，参照线9设置有多个并且相互平行，在需要将铝板向后端推动时，能够利用参照线9和铝板进行对齐，便于使铝板被整齐的向后端推动。
[0025]底板1前端两侧的底板1表面均垂直的焊接固定有竖板5，而两侧的竖板5之间通过转轴61可转动的安装有橡胶辊6，转轴61则通过轴承可转动的与竖板5可转动的连接，可以实现橡胶辊6的转动目的，橡胶辊6的底部贴近于底板1的表面，因此铝板在橡胶辊6下方向后端被推动时，橡胶辊6能够给铝板提供导向和支撑的作用；
[0026]橡胶辊6两侧的转轴61均贯穿至竖板5的另一侧，左侧转轴61外圈的竖板5表面安装有霍尔传感器7，而转轴61则伸入至霍尔传感器7的测量口中，橡胶辊6转动时会带动转轴61随之一起转动，进而可以利用霍尔传感器7测量其转动的圈数和角度，判断橡胶辊6的转动圈数和角度，由于橡胶辊6的周长已知，则可以利用该已知的周长配测得的钻动圈数和角度，对铝板的推送距离进行测量，直至测量的长度符合所需要的要求时，向计算机传输数据；
[0027]而右侧转轴61前端和后端的竖板5表面均焊接固定有电推杆81，电推杆81外表面安装有电推杆81，电推杆81的伸出端贯穿至侧板8内侧，且其末端固定有摩擦片811，摩擦片811的内部曲率与转轴61的外部曲率相适配，两侧的摩擦片811相互对称，在铝板推动的距离至设定的长度参数时，计算机同时向电推杆81发出信号，使其带动摩擦片811向转轴61靠近并抵紧在其外表面，锁定该侧的转轴61，进而锁定橡胶辊6使其无法转动，能够同时利用橡胶辊6锁定使铝板无法被继续推动，随后可以进行铝板剪切工作。
[0028]剪切的机构被安装在框架2上，框架2通过焊接的方式支撑固定在底板1的上方表面，其上方表面竖向等距的安装有三个电液推杆4，电液推杆4的伸出端贯穿至框架2下方，且电液推杆4的伸出端上横向焊接固定有升降板3，升降板3的底部横向固定有切刀31，铝板被推送到位并被锁定后，且切割线位于切刀31的正下方，使电液推杆4带动升降板3和切刀31下降高度时，可以利用切刀31将铝板在切割线处切断。
[0029]使用时，使电液推杆4、霍尔传感器7和电推杆81均通过控制器连接至计算机，可以利用计算机设定需要切割铝板的长度，然后将待剪切的铝板贴置于底板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板剪切机，包括底板(1)和框架(2)，其特征在于：所述框架(2)通过焊接的方式支撑固定在底板(1)的上方表面，框架(2)的表面竖向安装有电液推杆(4)；所述电液推杆(4)的伸出端贯穿至框架(2)下方，且电液推杆(4)的伸出端上横向焊接固定有升降板(3)，升降板(3)的底部横向固定有切刀(31)；所述框架(2)前端两侧的底板(1)表面均垂直的焊接固定有竖板(5)，两侧的竖板(5)之间通过转轴(61)可转动的安装有橡胶辊(6)，橡胶辊(6)贴近于底板(1)的表面；所述橡胶辊(6)两侧的转轴(61)均贯穿至竖板(5)的另一侧，其中一侧转轴(61)外圈的竖板(5)表面安装有霍尔传感器(7)，转轴(61)伸入至霍尔传感器(7)的测量口中；另一侧所述转轴(61)前端和后端的竖板(5)表面均焊接固定有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子睿，陈佳升，窦金霞，
申请(专利权)人：潍坊赫恩特建材有限公司，
类型：新型
国别省市：