一种可自动平衡重心的磁力搅拌子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动平衡重心的磁力搅拌子，包括：磁芯、磁芯套、环形支撑部、第一壳体、第二壳体，磁芯套内部具有密闭空槽，密闭空槽为圆柱形槽体，环形支撑部设在所述磁芯套的中部外周侧，所述磁芯置于所述密闭空槽内，所述磁芯与所述密闭空槽内壁之间设有活动空间，所述第一壳体和所述第二壳体构成搅拌子外壳，第一壳体与第二壳体分别与环形支撑部的两侧扣合连接并将所述磁芯套密封套住。磁力搅拌子在转动过程中，磁芯会随着磁力搅拌子的转动在密闭空槽内进行轴向移动，使得磁芯碰撞密闭空槽内壁时产生的作用力与磁力搅拌子高速旋转时产生的离心力互相缓冲、抵消，具有自动平衡重心和降低噪声的效果。平衡重心和降低噪声的效果。平衡重心和降低噪声的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动平衡重心的磁力搅拌子


[0001]本技术涉及搅拌器皿
，更具体的说是涉及一种可自动平衡重心的磁力搅拌子。

技术介绍

[0002]磁力搅拌是液体混合中经常用到的搅拌方式，主要用于搅拌和混合不同种类的液体，其中磁力搅拌子被广泛应用于磁力搅拌领域中，其通过在杯体下端设置磁力驱动装置，带动磁力搅拌子在杯体底部旋转，进而均匀搅拌和混合杯中液体。
[0003]现有的磁力搅拌子结构通常为内置磁铁，外部塑料外壳包裹而成，并且现有技术在制作搅拌子方面常采用注塑工艺制作其塑料外壳，采用内置磁铁与塑料外壳固定连接的方式，即在磁力搅拌子转动过程中其内置磁铁无法在塑料外壳内移动，由于磁力搅拌子本身形体较小，装配精度以及材质的不均质问题，往往会导致磁力搅拌子的重心并不能完全居中设置，虽然在其低速旋转过程中可能保持相对稳定的运动状态，但是随着旋转速度的进一步提升，会使得重心偏差导致磁力搅拌子旋转的运动状态愈不稳定，进而降低液体混合的质量和搅拌的效率，严重会产生异响，影响使用者的体验。
[0004]因此，有必要提供一种可自动平衡重心的磁力搅拌子，以解决现有技术中由于注塑工艺或者其它内置磁铁与塑料外壳呈固定连接状态的磁力搅拌子，其装配精度和材质不均质等原因导致产生重心偏移，并自身无法调整，在高速转动过程中降低混合的质量和搅拌效率，同时产生较大噪音的问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可自动平衡重心的磁力搅拌子，能解决由制作工艺和装配原因导致的重心不均匀和磁力搅拌子高速旋转时重心偏移的问题，达到自动平衡重心和降低噪声的效果，使磁力搅拌子在圆周转动过程中自动保持平衡。
[0006]针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可自动平衡重心的磁力搅拌子，包括：磁芯、磁芯套、环形支撑部、第一壳体、第二壳体，所述磁芯套内部具有密闭空槽，所述密闭空槽为圆柱形槽体，所述环形支撑部设在所述磁芯套的中部外周侧，所述磁芯置于所述密闭空槽内，所述磁芯与所述密闭空槽内壁之间设有活动空间，所述第一壳体和所述第二壳体构成搅拌子外壳，所述第一壳体与所述第二壳体扣合在所述环形支撑部的两侧并将所述磁芯套密封套住。
[0007]进一步的，所述磁芯套由沿着磁芯套长轴方向对称的两瓣组成；所述两瓣磁芯套通过密封部形成密闭空槽。
[0008]进一步的，所述密封部由密封橡胶层构成，通过在两瓣磁芯套的连接部设置密封橡胶层，形成密闭空槽。
[0009]进一步的，所述密封部由结构匹配的阴榫与阳榫构成，通过在两瓣磁芯套的连接面上分别设置阴榫和阳榫，将所述阴榫和阳榫配合安装时，形成密闭空槽。
[0010]进一步的，所述阴榫和阳榫分别沿两瓣磁芯套的顶端边缘环绕所述密闭空槽一周设置，所述阴榫和阳榫的侧切面成U型或V型。
[0011]进一步的，所述磁芯套上设置有定位部，用于两瓣所述磁芯套配合时进行精确定位。
[0012]进一步的，所述定位部由设置在磁芯套装配面上的凸点和凹坑配合构成；所述定位部有一个或多个。
[0013]进一步的，所述磁芯可在所述密闭空槽内轴向移动。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过在磁芯套内部设置密闭空槽，在密闭空槽中设有能够在磁力搅拌子转动时发生移动的磁芯，代替传统内置磁铁与外壳固定式连接结构，当液体需要被搅拌混合时，磁力搅拌子配合磁力驱动装置在杯体底部圆周转动，同时内部磁芯会随着磁力搅拌子转动在密闭空槽进行轴向移动，使得磁芯碰撞密闭空槽内壁时产生的作用力与磁力搅拌子高速旋转时产生的离心力互相缓冲、抵消，有效解决了由制作工艺和装配原因导致的重心不均匀和磁力搅拌子高速旋转时重心偏移的问题，达到自动平衡重心和降低噪声的效果，使磁力搅拌子在圆周转动过程中自动保持平衡。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的一种可自动平衡重心的磁力搅拌子的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例提供的磁力搅拌子横向刨面图。
[0018]图3为本技术另一实施例提供的磁力搅拌子横向刨面图。
[0019]图4为图3中磁力搅拌子的侧视图。
[0020]图5为本技术另一实施例提供的磁力搅拌子横向刨面图。
[0021]主要附图标记说明：
[0022]1、磁芯；2、磁芯套；3、密闭空槽；4、环形支撑部；5、第一壳体；6、第二壳体；7、密封橡胶层；8、阴榫；9、阳榫；10、定位部；11、凸点；12、凹坑。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参阅图1
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2，本技术实施例提供了一种可自动平衡重心的磁力搅拌子，包括：磁芯1、磁芯套2、环形支撑部4、第一壳体5、第二壳体6，磁芯套2内部具有密闭空槽3，所述密闭空槽3为圆柱形槽体，环形支撑部4设在磁芯套2的中部外周侧，磁芯1置于密闭空槽3内，磁芯1与密闭空槽3内壁之间设有活动空间，第一壳体5和第二壳体6构成搅拌子外壳，第一壳体5与第二壳体6扣合在所述环形支撑部4的两侧并将磁芯套2密封套住。
[0026]其中，环形支撑部4设在磁芯套2的中部外周侧，环形支撑部4的内壁固定贴合在磁芯套2的外壁，环形支撑部4固定套设在磁芯套2的中心处。该设置使得磁力搅拌子与磁力转动装置的接触面积较小，当磁力搅拌子转动时能够有效降低摩擦，在提升磁力搅拌子转动效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动平衡重心的磁力搅拌子，包括：磁芯（1）、磁芯套（2）、环形支撑部（4）、第一壳体（5）、第二壳体（6），其特征在于，所述磁芯套（2）内部具有密闭空槽（3），所述密闭空槽（3）为圆柱形槽体，所述环形支撑部（4）设在所述磁芯套（2）的中部外周侧，所述磁芯（1）置于所述密闭空槽（3）内，所述磁芯（1）与所述密闭空槽（3）内壁之间设有活动空间，所述第一壳体（5）和所述第二壳体（6）构成搅拌子外壳，所述第一壳体（5）与所述第二壳体（6）扣合在所述环形支撑部（4）的两侧并将所述磁芯套（2）密封套住。2.根据权利要求1所述的一种可自动平衡重心的磁力搅拌子，其特征在于：所述磁芯套（2）由沿着磁芯套（2）长轴方向对称的两瓣组成；两瓣所述磁芯套（2）通过密封部形成密闭空槽（3）。3.根据权利要求2所述的一种可自动平衡重心的磁力搅拌子，其特征在于，所述密封部由密封橡胶层（7）构成，通过在两瓣磁芯套（2）的连接部设置所述密封橡胶层（7），形成密闭空槽（3）。4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡伟，
申请(专利权)人：米拌上海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：