一种转速可调的搅拌杯制造技术

本实用新型专利技术涉及磁力搅拌领域，特别涉及一种转速可调的搅拌杯，包括：杯体，杯体内设置有磁力转动模块；杯底，杯底设置有容纳腔，容纳腔内设置有驱动模块和控制模块，驱动模块与所述控制模块电性连接，控制模块包括微控制器；开关，开关与控制模块电性连接；其中，所述控制模块调节所述驱动模块的功率，所述驱动模块驱动所述磁力转动模块在所述杯体内转动。本实用新型专利技术的控制模块包括微控制器与开关，使用者通过开关自主选择搅拌杯的转速，满足使用者对搅拌杯不同转速的使用需求。本实用新型专利技术还能够根据感应到的液体的水位和浓度自动选择合适的转速，避免水位过低时液体飞溅，水位高或者液体浓度高时搅拌效率低下甚至搅拌转子转不动的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种转速可调的搅拌杯


[0001]本技术属于磁力搅拌领域，特别涉及一种转速可调的搅拌杯。

技术介绍

[0002]磁力搅拌是液体混合中经常用到的搅拌方式，主要用于搅拌并均匀混合液体，在生活领域的中得到了广泛的应用。目前，最常见的磁力搅拌杯是将磁力装置放置于杯底，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌转子转动，从而达到均匀搅拌杯中液体的效果。
[0003]现有技术CN213429757U公开了一种新型磁力搅拌杯，由马达通电后驱动磁力驱动器转动，磁力驱动器通过磁场引力驱动磁力棒转动实现搅拌功能，但是该磁力搅拌杯的磁力棒以一个固定的转速搅拌杯中液体，当使用者倒入溶液的体积变化和浓度变化时，无法适应性的调整搅拌的速率，容易造成溶液的溅出或者搅拌不充分的问题。为了解决该技术问题，本领域技术人员进行了探索，在现有技术 CN109875422A公开的一种智能搅拌杯中，采用了气动升降装置驱动旋转叶片升降实现对不同层面液体进行搅拌，但是在电磁搅拌领域中，对不同浓度的适应性性的优化搅拌速度以提上搅拌的效率，仍然是一个待解决的技术问题。但是仍存在以下缺点：对不同浓度的适应性的优化搅拌速度以提上搅拌的效率，仍然是一个待解决的技术问题，即现有的电磁搅拌主观控制调整转速，同时无法智能化根据杯体中液体的水位和浓度自主选择合适的搅拌转速，进而会存在水位过低时液体飞溅，水位高或者液体浓度高时搅拌效率低下甚至难以搅拌的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种转速可调的搅拌杯，以解决现有的磁力搅拌装置转速不可调节的技术问题。
[0005]本技术提供了一种转速可调的搅拌杯，包括：
[0006]杯体，所述杯体内设置有磁力转动模块；
[0007]杯底，所述杯底设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有驱动模块和控制模块，所述驱动模块与所述控制模块电性连接，所述控制模块包括微控制器；
[0008]开关，所述开关与所述控制模块电性连接；
[0009]其中，所述控制模块调节所述驱动模块的功率，所述驱动模块驱动所述磁力转动模块在所述杯体内转动。
[0010]优选的，所述微控制器与所述开关电性连接，所述开关控制所述微控制器调节所述驱动模块的功率。
[0011]优选的，所述杯体还设置有感应模块，所述感应模块与所述控制模块电性连接。
[0012]优选的，所述感应模块包括水位感应模块和浓度感应模块，所述水位感应模块设置在在所述杯体侧壁内，所述浓度感应模块设置在所述磁力转动模块上方距离所述磁力转动模块上表面2～5cm处的杯体侧壁内且与所述水位感应模块不位于同一侧。
[0013]优选的，所述控制模块包括水位感应器和浓度感应器，所述水位感应器和浓度感应器与所述微控制器电性连接，所述水位感应模块与所述水位感应器电性连接，所述浓度感应模块与所述浓度感应器电性连接，所述微控制器根据所述水位感应器和浓度感应器的检测结果调节所述驱动模块的功率。
[0014]优选的，所述驱动模块包括变频调速电机，所述变频调速电机连接有条形磁铁。
[0015]优选的，所述驱动模块还包括负载检测装置，根据负载检测模块调整所述变频调速电机的输出功率。
[0016]优选的，所述驱动模块包括驱动盘，所述驱动盘内环设若干个磁力线圈，所述磁力线圈串接变阻器。
[0017]优选的，所述磁力转动模块安装于杯体底部，所述磁力转动模块两端分别设置有第一磁铁和第二磁铁，且第一磁铁和第二磁铁的顶面磁性相反。
[0018]优选的，所述杯底设置有充电接口，所述充电接口与所述控制模块电性连接。
[0019]优选的，所述搅拌杯还设置有把手，所述开关设置在所述杯体外侧、所述杯座外侧或所述把手上。
[0020]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0021]1.本技术的杯底容纳腔内设置有控制模块，控制模块包括微控制器，微控制器与开关连接，使用者通过开关向微控制器传达命令，微控制器识别到开关按下后进行启动搅拌杯、调节转速和关闭搅拌杯操作，使用者通过一个开关按钮即可实现自主选择搅拌杯的转速，满足使用者对搅拌杯不同转速的使用需求。
[0022]2.本技术的杯体设置有感应模块，通过感应线圈检测液体的水位和浓度，微控制器根据检测结果自动选择合适的转速搅拌杯中液体，这种实施方式更加智能，能够在最大程度上避免水位过低时液体飞溅，水位高或者液体浓度高时搅拌效率低下甚至搅拌转子转不动的情况。通过驱动模块上还设置有负载检测装置，根据不同液位、不同溶液和驱动电机的负载情况，适应性的调整驱动电机的输出功率。
[0023]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1示出了本技术实施例转速可调的搅拌杯的结构示意图一；
[0026]图2示出了本技术实施例转速可调的搅拌杯的结构示意图二；
[0027]图3示出了本技术实施例转速可调的搅拌杯的驱动盘的结构示意图；
[0028]图4示出了本技术实施例转速可调的搅拌杯的磁力转动模块的结构示意图；
[0029]图中：1、杯体；2、杯底；3、磁力转动模块；4、驱动模块；5、控制模块；6、开关；7、水位感应模块；8、浓度感应模块；9、水位感应器；10、浓度感应器；11、变频调速电机；12、条形磁
铁；13、驱动盘；14、磁力线圈；15、变阻器；16、第一磁铁；17、第二磁铁。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转速可调的搅拌杯，其特征在于，包括：杯体(1)，所述杯体(1)内设置有磁力转动模块(3)；杯底(2)，所述杯底设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有驱动模块(4)和控制模块(5)，所述驱动模块(4)与所述控制模块(5)电性连接，所述控制模块(5)包括微控制器；开关(6)，所述开关(6)与所述控制模块(5)电性连接；其中，所述控制模块(5)调节所述驱动模块(4)的功率，所述驱动模块(4)驱动所述磁力转动模块(3)在所述杯体(1)内转动。2.根据权利要求1所述的转速可调的搅拌杯，其特征在于：所述微控制器与所述开关(6)电性连接，所述开关(6)控制所述微控制器调节所述驱动模块(4)的功率。3.根据权利要求1所述的转速可调的搅拌杯，其特征在于：所述杯体(1)还设置有感应模块，所述感应模块与所述控制模块(5)电性连接。4.根据权利要求3所述的转速可调的搅拌杯，其特征在于：所述感应模块包括水位感应模块(7)和浓度感应模块(8)，所述水位感应模块(7)设置在所述杯体(1)侧壁内，所述浓度感应模块(8)设置在所述磁力转动模块(3)上方距离所述磁力转动模块(3)上表面2～5cm处的杯体(1)侧壁内。5.根据权利要求4所述的转速可调的搅拌杯，其特征在于：所述控制模块(5)包括水位感应器(9)和浓度感应器(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡伟，
申请(专利权)人：米拌上海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：