一种棉花纺织生产用并条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉花纺织生产用并条机，涉及棉花纺织生产用并条机技术领域，具体为一种棉花纺织生产用并条机，包括支撑架，所述支撑架的顶部一侧固定安装有并条机主体，所述并条机主体的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有主动带轮，所述主动带轮的外侧传动连接有皮带，所述支撑架的一侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定安装有从动带轮。该棉花纺织生产用并条机，通过压轮的设置，使该棉花纺织生产用并条机具备了便于对纱线并条在一起，从而可以提高纱线的合成时的品质的效果，从而起到了机构简单的作用，达到了实用性较高的目的。达到了实用性较高的目的。达到了实用性较高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花纺织生产用并条机


[0001]本技术涉及棉花纺织生产用并条机
，具体为一种棉花纺织生产用并条机。

技术介绍

[0002]并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。
[0003]但现有的棉纱生产并条机无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的棉纱生产并条机；在棉纱生产并条机使用时，并条机结构复杂，在传导线条时容易导致线条的断裂，为并条机的使用带来了不便，其次，并条机通常只通过收线线筒的转动进行线条的拉动传递，导致了线条合并缠绕速度较慢，降低了并条机的加工效率。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种棉花纺织生产用并条机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种棉花纺织生产用并条机，包括支撑架，所述支撑架的顶部一侧固定安装有并条机主体，所述并条机主体的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有主动带轮，所述主动带轮的外侧传动连接有皮带，所述支撑架的一侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定安装有从动带轮，所述从动带轮的外侧与主动带轮的外侧之间通过皮带传动连接，所述旋转轴的外侧固定安装有导向轮，所述并条机主体的内部上方固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端固定安装有升降架，所述升降架的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有升降座，所述升降座的一侧滑动连接在并条机主体的内侧壁，所述升降座的另一侧转动连接有压轮，所述支撑架的顶部一侧固定安装有支撑座。
[0008]可选的，所述支撑座的一侧固定安装有电机座，所述电机座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接在支撑座的内部，所述驱动电机的输出端外侧固定安装有导向牵引轮。
[0009]可选的，所述支撑架的顶部一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部转动连接有丝杠，所述支撑架的另一侧固定安装有安装座。
[0010]可选的，所述安装座的内部固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定安装在丝杠的一端，所述丝杠的外侧传动连接有滑动座。
[0011]可选的，所述滑动座的顶部一侧固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有连接座，所述连接座的内部固定安装有第二电动机。
[0012]可选的，所述固定座的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧插接有圈条筒，所述第二电动机的输出端固定安装在转动轴的一端。
[0013]可选的，所述滑动座的顶部一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部插接有卡块，所述卡块的顶部固定安装有支架。
[0014]可选的，所述转动轴的一端转动连接在支架的内部，所述卡块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部插接有卡柱，所述卡柱的外侧滑动连接在支撑块的一侧。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供了一种棉花纺织生产用并条机，具备以下有益效果：
[0017]1、该棉花纺织生产用并条机，通过压轮的设置，使该棉花纺织生产用并条机具备了便于对纱线并条在一起，从而可以提高纱线的合成时的品质的效果，通过并条机主体、伺服电机、主动带轮、皮带、旋转轴、从动带轮、导向轮、电动伸缩杆、升降架、连接杆、升降座和压轮的配合设置，在使用的过程中可以首先打开电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸出端会带动升降架运动，升降架会通过连接杆带动升降座在并条机主体的内侧壁滑动，升降座会带动压轮运动，使压轮调整到合适位置，然后启动伺服电机，伺服电机的输出端会带动主动带轮旋转，主动带轮会通过皮带带动从动带轮旋转，从动带轮会带动旋转轴旋转，旋转轴会带动导向轮旋转，然后把需要棉条从导向轮的一侧穿过，在压轮的作用下，提高棉条的牵伸效果，大幅降低棉条的不匀率，从而起到了机构简单的作用，达到了实用性较高的目的。
[0018]2、该棉花纺织生产用并条机，通过导向牵引轮的设置，使该棉花纺织生产用并条机具备了能够对线条进行驱动传导，加快线条传递的速度的效果，通过驱动电机、导向牵引轮、滑动槽、丝杠、安装座、第一电动机、滑动座、固定座和连接座的配合设置，在使用的过程中可以把压好的棉条依次穿过导向牵引轮，启动驱动电机，驱动电机的输出端会带动导向牵引轮旋转，对棉条进行牵引传动，然后把棉条的一端缠绕在圈条筒的外侧，当棉条缠绕一圈时，启动第一电动机，第一电动机的输出端会带动丝杠旋转，丝杠会带动滑动座在滑动槽的内部滑动，滑动座会通过固定座带动圈条筒向一侧运动棉条的一个宽度，然后重复以上步骤，当圈条筒缠绕完毕后，拉动卡柱，使卡柱的一端脱离限位孔的内部，使卡块可以从卡槽的内部取出，这时需要把支架从转动轴的一端拆卸掉，方便把圈条筒取出，从而起到了提高了并条机的加工效率的作用，达到了使用更加方便的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术正等侧的结构示意图；
[0021]图3为本技术剖视的结构示意图；
[0022]图4为本技术图2中A处放大的结构示意图。
[0023]图中：1、支撑架；2、并条机主体；3、伺服电机；4、主动带轮；5、皮带；501、旋转轴；6、从动带轮；7、导向轮；8、电动伸缩杆；9、升降架；10、连接杆；11、升降座；12、压轮；13、支撑座；14、电机座；15、驱动电机；16、导向牵引轮；17、滑动槽；18、丝杠；19、安装座；20、第一电动机；21、滑动座；22、固定座；23、连接座；24、第二电动机；25、支撑块；26、卡槽；27、卡块；28、支架；29、卡柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1至图3，本技术提供技术方案：一种棉花纺织生产用并条机，包括支撑架1，支撑架1的顶部一侧固定安装有并条机主体2，并条机主体2的顶部固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定安装有主动带轮4，主动带轮4的外侧传动连接有皮带5，支撑架1的一侧转动连接有旋转轴501，旋转轴501的一端固定安装有从动带轮6，从动带轮6的外侧与主动带轮4的外侧之间通过皮带5传动连接，旋转轴501的外侧固定安装有导向轮7，并条机主体2的内部上方固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸出端固定安装有升降架9，升降架9的底部固定安装有连接杆10，连接杆10的一端固定安装有升降座11，升降座11的一侧滑动连接在并条机主体2的内侧壁，升降座11的另一侧转动连接有压轮12，支撑架1的顶部一侧固定安装有支撑座13，支撑座13的一侧固定安装有电机座14，电机座14的内部固定安装有驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉花纺织生产用并条机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部一侧固定安装有并条机主体（2），所述并条机主体（2）的顶部固定安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端固定安装有主动带轮（4），所述主动带轮（4）的外侧传动连接有皮带（5），所述支撑架（1）的一侧转动连接有旋转轴（501），所述旋转轴（501）的一端固定安装有从动带轮（6），所述从动带轮（6）的外侧与主动带轮（4）的外侧之间通过皮带（5）传动连接，所述旋转轴（501）的外侧固定安装有导向轮（7），所述并条机主体（2）的内部上方固定安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的伸出端固定安装有升降架（9），所述升降架（9）的底部固定安装有连接杆（10），所述连接杆（10）的一端固定安装有升降座（11），所述升降座（11）的一侧滑动连接在并条机主体（2）的内侧壁，所述升降座（11）的另一侧转动连接有压轮（12），所述支撑架（1）的顶部一侧固定安装有支撑座（13）。2.根据权利要求1所述的一种棉花纺织生产用并条机，其特征在于：所述支撑座（13）的一侧固定安装有电机座（14），所述电机座（14）的内部固定安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端转动连接在支撑座（13）的内部，所述驱动电机（15）的输出端外侧固定安装有导向牵引轮（16）。3.根据权利要求2所述的一种棉花纺织生产用并条机，其特征在于：所述支撑架（1）的顶部一侧开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪伟杰，
申请(专利权)人：长葛市永丰棉纺有限公司，
类型：新型
国别省市：