一种棉花纺织加工用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:37744640 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-02 09:48
本实用新型专利技术公开了一种棉花纺织加工用烘干装置,涉及棉花纺织加工技术领域,具体为一种棉花纺织加工用烘干装置,包括第一支撑筒和柱形箱,第一长板的顶部设置有第二支撑筒。该棉花纺织加工用烘干装置,通过第一长板的设置,使该棉花纺织加工用烘干装置具备了防止第二支撑筒沿着第一支撑筒转动的效果,通过凸形轴、第二支撑筒和第二支撑环的配合设置,达到了方便烘干棉花的目的,通过连接长板的设置,使该棉花纺织加工用烘干装置具备了连接第一支撑筒与柱形箱的效果,通过凸形柱、第二长板和第二空心齿轮的配合设置,在使用的过程中可以使分散板搅拌分散棉花,达到了提高烘干效率的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花纺织加工用烘干装置


[0001]本技术涉及棉花纺织加工
,具体为一种棉花纺织加工用烘干装置。

技术介绍

[0002]棉纺纺织加工即是将棉花、丝绸等棉原材料利用手工或者机器将其织成一块完整的布,棉花纺织前需要清除棉花中的各种杂质,并将棉纤维(皮棉与短绒)与棉子分离、压缩、捆包,过程中使用的机械和设备主要包括棉花烘干机、清棉机、轧花机、剥绒机等,而在棉花纺织加工的过程中,要对棉花进行烘干,因此,需要一种棉花纺织加工用烘干装置。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN 212030111 U中公开的一种棉花纺织加工用烘干装置,虽然,该棉花纺织加工用烘干装置能够防止通过晃动对棉花进行烘干导致棉花从装置的内部撒落对棉花造成污染,但是,该棉花纺织加工用烘干装置,在使用的过程中,其在烘干棉花的过程中容易因棉花飞溅出而增加烘干难度,并且其在烘干棉花的过程中容易因棉花受热不均匀而降低烘干效率,综上所述,该棉花纺织加工用烘干装置,存在不便烘干棉花和烘干效率不太高的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种棉花纺织加工用烘干装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种棉花纺织加工用烘干装置,包括第一支撑筒和柱形箱,所述第一支撑筒的顶部设置有凸形轴,所述凸形轴的外表面转动连接有第一支撑环,所述第一支撑环的外侧面开设有限位槽,所述第一支撑环的内部设置有第一盘形滤网,所述第一支撑环与第一支撑筒转动连接,所述第一支撑筒的外侧面滑动连接有第三支撑环,所述第三支撑环的顶部设置有第一长板,所述第一长板的顶部设置有第二支撑筒,所述第二支撑筒与第一支撑环活动连接,所述第二支撑筒的外侧面螺纹连接有第一限位柱,所述第一限位柱分别与第一支撑筒和限位槽螺纹连接;所述柱形箱的内部分别设置有第二盘形滤网和第一暖风机,所述柱形箱的底部设置有支撑底板,所述支撑底板的上表面设置有支撑柱,所述支撑柱的内部转动连接有支撑盘,所述支撑盘的顶部设置有凸形柱,所述凸形柱的外表面设置有第一齿轮,所述第一齿轮和凸形柱均与支撑柱转动连接,所述支撑柱的外表面设置有第二长板,所述第二长板的一侧螺纹连接有第二限位柱,所述第二限位柱分别与支撑柱和支撑盘螺纹连接,所述柱形箱的顶部转动连接有第二空心齿轮,所述第二空心齿轮与第一支撑筒转动连接,所述第二空心齿轮与第一齿轮啮合,所述第二空心齿轮的内部设置有支撑长板,所述支撑长板的一端设置有支撑轴,所述支撑轴的外表面设置有分散板,所述分散板与支撑长板固定连接。
[0008]可选的,所述第一支撑环的底部设置有负极磁板,所述负极磁板贯穿于部分第一
支撑环,所述第一支撑筒的顶部设置有正极磁板,所述正极磁板贯穿于部分第一支撑筒,所述负极磁板与正极磁板相互吸引。
[0009]可选的,所述第一支撑筒的外侧面设置有第二支撑环,所述第一长板分别与第二支撑环和第一支撑筒滑动连接,所述第三支撑环与第一支撑筒滑动连接。
[0010]可选的,所述第一限位柱贯穿于第二支撑筒,所述限位槽和第一限位柱的数量均为两个。
[0011]可选的,所述凸形柱贯穿于支撑柱,所述第二限位柱贯穿于第二长板,所述第一暖风机与电源电性连接。
[0012]可选的,所述柱形箱的外侧面设置有连接长板,所述连接长板与第一支撑筒固定连接。
[0013]可选的,所述第二空心齿轮的顶部和底部均设置有第五支撑环,所述第五支撑环的数量为两个,一个所述第五支撑环与第一支撑筒转动连接,另一个所述第五支撑环与柱形箱转动连接。
[0014]可选的,所述柱形箱的内部设置有第三长板,所述第三长板的一端设置有第四支撑环,所述支撑轴的外表面设置有限位环,所述支撑轴和限位环均与第四支撑环转动连接,所述分散板分别与第三长板和第四支撑环活动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种棉花纺织加工用烘干装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该棉花纺织加工用烘干装置,通过第一长板的设置,使该棉花纺织加工用烘干装置具备了防止第二支撑筒沿着第一支撑筒转动的效果,通过凸形轴、第二支撑筒和第二支撑环的配合设置,在使用的过程中可以使第一盘形滤网覆盖在第一支撑筒的顶部,从而起到了使本装置在烘干棉花的过程中避免因棉花飞溅出而增加烘干难度的作用,达到了方便烘干棉花的目的。
[0018]2、该棉花纺织加工用烘干装置,通过连接长板的设置,使该棉花纺织加工用烘干装置具备了连接第一支撑筒与柱形箱的效果,通过凸形柱、第二长板和第二空心齿轮的配合设置,在使用的过程中可以使分散板搅拌分散棉花,从而起到了使本装置在烘干棉花的过程中避免因棉花受热不均匀而降低烘干效率的作用,达到了提高烘干效率的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术正视立体结构示意图;
[0020]图2为本技术正视局部剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0022]图4为本技术第一侧视局部剖视结构示意图;
[0023]图5为本技术第二侧视局部剖视结构示意图。
[0024]图中:1、凸形轴;2、分散板;3、第一支撑环;4、第一盘形滤网;5、限位槽;6、第一长板;7、第二支撑环;8、第三支撑环;9、第二空心齿轮;10、柱形箱;11、连接长板;12、支撑底板;13、支撑柱;14、第一齿轮;15、第二长板;16、凸形柱;17、支撑轴;18、第四支撑环;19、第三长板;20、第一支撑筒;21、第二支撑筒;22、第五支撑环;23、限位环;24、第二盘形滤网;25、第一暖风机;26、第一限位柱;27、支撑盘;28、第二限位柱;29、正极磁板;30、负极磁板;
31、支撑长板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1至图5,本技术提供技术方案:一种棉花纺织加工用烘干装置,包括第一支撑筒20和柱形箱10,第一支撑筒20的顶部设置有凸形轴1,凸形轴1的外表面转动连接有第一支撑环3,第一支撑环3的外侧面开设有限位槽5,第一支撑环3的内部设置有第一盘形滤网4,第一支撑环3与第一支撑筒20转动连接,第一支撑筒20的外侧面滑动连接有第三支撑环8,第三支撑环8的顶部设置有第一长板6,第一长板6的顶部设置有第二支撑筒21,第二支撑筒21与第一支撑环3活动连接,第二支撑筒21的外侧面螺纹连接有第一限位柱26,第一限位柱26分别与第一支撑筒20和限位槽5螺纹连接,第一支撑环3的底部设置有负极磁板30,负极磁板30贯穿于部分第一支撑环3,第一支撑筒20的顶部设置有正极磁板29,正极磁板29本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉花纺织加工用烘干装置,包括第一支撑筒和柱形箱,其特征在于:第一支撑筒的顶部设置有凸形轴,凸形轴的外表面转动连接有第一支撑环,第一支撑环的外侧面开设有限位槽,第一支撑环的内部设置有第一盘形滤网,第一支撑环与第一支撑筒转动连接,第一支撑筒的外侧面滑动连接有第三支撑环,第三支撑环的顶部设置有第一长板,第一长板的顶部设置有第二支撑筒,第二支撑筒与第一支撑环活动连接,第二支撑筒的外侧面螺纹连接有第一限位柱,第一限位柱分别与第一支撑筒和限位槽螺纹连接;柱形箱的内部分别设置有第二盘形滤网和第一暖风机,柱形箱的底部设置有支撑底板,支撑底板的上表面设置有支撑柱,支撑柱的内部转动连接有支撑盘,支撑盘的顶部设置有凸形柱,凸形柱的外表面设置有第一齿轮,第一齿轮和凸形柱均与支撑柱转动连接,支撑柱的外表面设置有第二长板,第二长板的一侧螺纹连接有第二限位柱,第二限位柱分别与支撑柱和支撑盘螺纹连接,柱形箱的顶部转动连接有第二空心齿轮,第二空心齿轮与第一支撑筒转动连接,第二空心齿轮与第一齿轮啮合,第二空心齿轮的内部设置有支撑长板,支撑长板的一端设置有支撑轴,支撑轴的外表面设置有分散板,分散板与支撑长板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种棉花纺织加工用烘干装置,其特征在于:第一支撑环的底部设置有负极磁板,负极磁板贯穿于部...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪伟杰
申请(专利权)人:长葛市永丰棉纺有限公司
类型:新型
国别省市:

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