本实用新型专利技术公开了生物质能颗粒原料风干装置，包括风干箱，所述风干箱的顶部连通有进料管，所述风干箱内腔上方的背面嵌设安装有排风扇，所述风干箱的内部设置有混合箱，所述混合箱的底部通过支撑架固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至混合箱的内部固定安装有横杆，所述横杆的表面固定安装有翻转板。本实用新型专利技术通过在风干箱的内部增加排风扇，可将外部的空气持续的输入至风干箱的内部，而电机能驱动翻转板对堆积的颗粒原料进行翻转，以此增加颗粒原料的风干面积，防止在风干时大量的颗粒原料堆积造成风干不均匀，该装置不但风干快速，而且风干较为彻底，不会出现残留，易于对颗粒原料快速的收集。粒原料快速的收集。粒原料快速的收集。
【技术实现步骤摘要】
生物质能颗粒原料风干装置
[0001]本技术涉及原料风干
，具体为生物质能颗粒原料风干装置。
技术介绍
[0002]生物质能就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式，即以生物质为载体的能量，它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用，可转化为常规的固态、液态及气态燃料，取之不尽、用之不竭，是一种可再生能源，同时也是唯一一种可再生的碳源。
[0003]经过检索发现，中国专利公开了“一种生物质能颗粒原料风干装置”专利号：CN 213335255 U，该种生物质能颗粒原料风干装置，通过设置的风干机构，可以将箱体内部存在的潮湿气体排出，进而将新鲜干燥的气体送入箱体内部的储料仓中，可以使得储料仓内部的原料保持干燥，再配合搅拌叶进行搅拌，使得原料的间隙增大，空气可以更好的穿过原料，进而达到更好的风干效果，上述的装置在对颗粒原料进行搅拌时容易出现残留，而单排的搅拌叶搅拌较为单一，大量的颗粒原料堆积无法大范围的进行翻动，导致风干出现残留，影响后期的存放质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供生物质能颗粒原料风干装置，具备风干均匀，无残留的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：生物质能颗粒原料风干装置，包括风干箱，所述风干箱的顶部连通有进料管，所述风干箱内腔上方的背面嵌设安装有排风扇，所述风干箱的内部设置有混合箱，所述混合箱的底部通过支撑架固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至混合箱的内部固定安装有横杆，所述横杆的表面固定安装有翻转板，所述混合箱底部的左侧连通有出料管，所述风干箱内腔的底部放置有收集箱，所述收集箱顶部的左侧并位于风干箱的内壁固定安装有导向板，所述导向板的右端向下倾斜并延伸至收集箱的上方。
[0006]作为优选方案，所述混合箱内腔右侧的底部固定安装有密封斜板，所述密封斜板的左端与混合箱底部出料管的上端相连接，所述电机输出轴的一端位于密封斜板的内部并转动安装。
[0007]作为优选方案，所述风干箱的正面转动安装有箱门，所述混合箱的正面嵌设安装有玻璃窗。
[0008]作为优选方案，所述混合箱的两侧均固定安装有加固板，所述加固板的底部固定安装有卡接柱，所述风干箱内腔的两侧均固定安装有支撑座，所述卡接柱的下端卡接至支撑座的内部。
[0009]作为优选方案，所述风干箱内腔的顶部通过转动轴另外安装有遮挡板，且遮挡板呈倾斜式设计，同时遮挡板的下端延伸至混合箱的上方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过在风干箱的内部增加排风扇，可将外部的空气持续的输入至风干箱的内部，而电机能驱动翻转板对堆积的颗粒原料进行翻转，以此增加颗粒原料的风干面积，防止在风干时大量的颗粒原料堆积造成风干不均匀，该装置不但风干快速，而且风干较为彻底，不会出现残留，易于对颗粒原料快速的收集。
[0012]2、本技术通过密封斜板能对混合箱内部的颗粒原料进行遮挡导向，使其在排出时集中从出料排向下方，而且不会阻碍电机输出轴的转动，另外在风干箱内腔的上方增加遮挡板，能对倒入内部的颗粒原料进行导向，使其集中排到混合箱的内部，而且倾斜设置不会排风扇的工作造成影响。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构正视图；
[0015]图3为本技术混合箱结构正视图。
[0016]图中：1、风干箱；2、进料管；3、排风扇；4、混合箱；5、电机；6、横杆；7、翻转板；8、密封斜板；9、导向板；10、收集箱；11、箱门；12、玻璃窗；13、加固板；14、卡接柱；15、支撑座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术：生物质能颗粒原料风干装置，包括风干箱1，风干箱1的顶部连通有进料管2，风干箱1内腔上方的背面嵌设安装有排风扇3，风干箱1的内部设置有混合箱4，混合箱4的底部通过支撑架固定安装有电机5，电机5的输出轴贯穿至混合箱4的内部固定安装有横杆6，横杆6的表面固定安装有翻转板7，混合箱4底部的左侧连通有出料管，风干箱1内腔的底部放置有收集箱10，收集箱10顶部的左侧并位于风干箱1的内壁固定安装有导向板9，导向板9的右端向下倾斜并延伸至收集箱10的上方。
[0019]通过上述技术方案，通过在风干箱1的内部增加排风扇3，可将外部的空气持续的输入至风干箱1的内部，而电机5能驱动翻转板7对堆积的颗粒原料进行翻转，以此增加颗粒原料的风干面积，防止在风干时大量的颗粒原料堆积造成风干不均匀，该装置不但风干快速，而且风干较为彻底，不会出现残留，易于对颗粒原料快速的收集。
[0020]混合箱4内腔右侧的底部固定安装有密封斜板8，密封斜板8的左端与混合箱4底部出料管的上端相连接，电机5输出轴的一端位于密封斜板8的内部并转动安装。
[0021]通过上述技术方案，通过密封斜板8能对混合箱4内部的颗粒原料进行遮挡导向，使其在排出时集中从出料排向下方，而且不会阻碍电机5输出轴的转动。
[0022]风干箱1的正面转动安装有箱门11，混合箱4的正面嵌设安装有玻璃窗12。
[0023]通过上述技术方案，通过箱门11能对风干箱1的内部进行操作，而玻璃窗12可在开启箱门11后对混合箱4内部的搅拌状态进行观察。
[0024]混合箱4的两侧均固定安装有加固板13，加固板13的底部固定安装有卡接柱14，风
干箱1内腔的两侧均固定安装有支撑座15，卡接柱14的下端卡接至支撑座15的内部。
[0025]通过上述技术方案，通过加固板13与卡接柱14，能将卡接柱14与支撑座15进行连接，可快速的将混合箱4在风干箱1的内部进行安装固定。
[0026]风干箱1内腔的顶部通过转动轴另外安装有遮挡板，且遮挡板呈倾斜式设计，同时遮挡板的下端延伸至混合箱4的上方。
[0027]通过上述技术方案，另外在风干箱1内腔的上方增加遮挡板，能对倒入内部的颗粒原料进行导向，使其集中排到混合箱4的内部，而且倾斜设置不会排风扇3的工作造成影响。
[0028]本技术的工作原理是：将颗粒原料从进料管2倒入混合箱4的内部，然后启动排风扇3工作一段时间，使空气充满风干箱1的内部后并对内部的颗粒原料进行风干，此时启动电机5带动横杆6转动，横杆6表面的翻转板7缓慢转动对内部的颗粒原料进行翻转，以便提高对颗粒原料与流通空气的接触面积，防止出现风干残留，在风干结束后将箱门11开启，并将出料管表面的控制阀打开，此时颗粒原料由导向板9落到收集箱10的内部即可完成收集。
[0029]最后应当说明的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.生物质能颗粒原料风干装置，包括风干箱(1)，其特征在于：所述风干箱(1)的顶部连通有进料管(2)，所述风干箱(1)内腔上方的背面嵌设安装有排风扇(3)，所述风干箱(1)的内部设置有混合箱(4)，所述混合箱(4)的底部通过支撑架固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴贯穿至混合箱(4)的内部固定安装有横杆(6)，所述横杆(6)的表面固定安装有翻转板(7)，所述混合箱(4)底部的左侧连通有出料管，所述风干箱(1)内腔的底部放置有收集箱(10)，所述收集箱(10)顶部的左侧并位于风干箱(1)的内壁固定安装有导向板(9)，所述导向板(9)的右端向下倾斜并延伸至收集箱(10)的上方。2.根据权利要求1所述的生物质能颗粒原料风干装置，其特征在于：所述混合箱(4)内腔右侧的底部固定安装有密封斜板(8)，所述密封斜板(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳小勇，
申请(专利权)人：南京拜思佰瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。