一种涤纶丝染色架制造技术

本实用新型专利技术涉及涤纶丝加工技术领域，包括底板，底板的顶端固定安装有染料箱，染料箱的顶端固定安装有固定框架，且固定框架设置为方框型，固定框架的内部底端固定安装有下顶板，下顶板的上方设置有上顶板，上顶板和固定框架之间设置有调节结构，调节结构可使上顶板上下移动，且公开了一种涤纶丝染色架，通过设置调节结构，可以根据涤纶丝的粗细来调整下顶板和上顶板之间的距离，以此来挤压染色后的涤纶丝，使充分涤纶丝染料，多余的染料重新掉落染料箱中，可循环利用，当固定好涤纶丝后，转动把手，导向杆开始转动，由于导向杆和圆筒螺纹连接，且滑块与滑轨滑动连接，滑槽限制滑块转动，由此滑块、圆筒和上顶板只能上下移动。圆筒和上顶板只能上下移动。圆筒和上顶板只能上下移动。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶丝染色架


[0001]本技术涉及涤纶丝加工
，具体为一种涤纶丝染色架。

技术介绍

[0002]涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象， 所以， 酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造， 相对而言，涤纶丝较人造丝坚韧，当进行刺绣时，机器在高速运转， 韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力； 而且其防火性极高； 即使衣物接近火焰；也不易触火，现有的涤纶丝加工设备在涤纶丝染色后，会出现染色不均的现象，且染色后不能及时收卷涤纶丝，影响工作效率，为此我们提出了一种涤纶丝染色架。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涤纶丝染色架，解决了上述的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶丝染色架，包括底板，所述底板的顶端固定安装有染料箱，染料箱的顶端固定安装有固定框架，且固定框架设置为方框型，所述固定框架的内部底端固定安装有下顶板，下顶板的上方设置有上顶板，上顶板和固定框架之间设置有调节结构，调节结构可使上顶板上下移动。
[0007]优选的，所述调节结构包括有滑轨、滑槽、滑块、圆筒和螺纹槽，所述下顶板和上顶板相对应的一端均设置为斜面，且切口相反，所述固定框架的内部位于上顶板的一侧固定安装有滑轨，滑轨上开设有滑槽，且滑槽的横截面设置为凸字型，滑轨通过设置的滑槽滑动连接有滑块，且滑块设置为工字型，所述滑块相邻上顶板的一侧固定安装有圆筒，且圆筒上开设有螺纹槽，所述圆筒通过设置螺纹槽螺纹连接有导向杆，导向杆的底端设置有螺纹，导向杆的顶端贯穿固定框架且固定安装有把手。
[0008]优选的，所述底板的顶端位于染料箱的一侧固定安装有托架，且托架设置为L型，托架的一侧设置有驱动电机，托架上设置有轴承，所述驱动电机的输出端贯穿轴承且固定安装有固定杆，且固定杆的横截面设置为十字型，所述固定杆上插接有收卷筒。
[0009]优选的，所述染料箱的内部转动连接有两个导轮。
[0010]优选的，所述染料箱远离固定框架的一侧固定安装有限位杆。
[0011]优选的，所述底板的底端四周固定安装有支撑脚。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种涤纶丝染色架，具备以下有益效果：
[0014]1、该涤纶丝染色架，通过设置调节结构，可以根据涤纶丝的粗细来调整下顶板和上顶板之间的距离，以此来挤压染色后的涤纶丝，使充分涤纶丝染料，多余的染料重新掉落染料箱中，可循环利用在使用该装置前，工作人员先将收卷筒插入固定杆上，将需要染色的
涤纶丝绕过限位杆和导轮的底端，然后穿过下顶板和上顶板，最后固定在收卷筒上，当固定好涤纶丝后，转动把手，导向杆开始转动，由于导向杆和圆筒螺纹连接，且滑块与滑轨滑动连接，滑槽限制滑块转动，由此滑块、圆筒和上顶板只能上下移动，同时启动驱动电机，驱动电机的输出轴带着固定杆和收卷筒一起转动，收卷筒转动可以加快涤纶丝的手卷速率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术调节结构示意图；
[0017]图3为本技术染色箱内部示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑脚；3、染料箱；4、固定框架；5、下顶板；6、上顶板；7、把手；8、托架；9、驱动电机；10、轴承；11、固定杆；12、收卷筒；13、滑轨；14、滑槽；15、滑块；16、圆筒；17、螺纹槽；18、导向杆；19、限位杆；20、导轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种涤纶丝染色架，包括底板1，底板1的顶端固定安装有染料箱3，染料箱3的顶端固定安装有固定框架4，且固定框架4设置为方框型，固定框架4的内部底端固定安装有下顶板5，下顶板5的上方设置有上顶板6，上顶板6和固定框架4之间设置有调节结构，调节结构可使上顶板6上下移动。
[0021]进一步的，调节结构包括有滑轨13、滑槽14、滑块15、圆筒16和螺纹槽17，下顶板5和上顶板6相对应的一端均设置为斜面，且切口相反，固定框架4的内部位于上顶板6的一侧固定安装有滑轨13，滑轨13上开设有滑槽14，且滑槽14的横截面设置为凸字型，滑轨13通过设置的滑槽14滑动连接有滑块15，且滑块15设置为工字型，滑块15相邻上顶板6的一侧固定安装有圆筒16，且圆筒16上开设有螺纹槽17，圆筒16通过设置螺纹槽17螺纹连接有导向杆18，导向杆18的底端设置有螺纹，导向杆18的顶端贯穿固定框架4且固定安装有把手7，当固定好涤纶丝后，转动把手7，导向杆18开始转动，由于导向杆18和圆筒16螺纹连接，且滑块15与滑轨13滑动连接，滑槽14限制滑块15转动，由此滑块15、圆筒16和上顶板6只能上下移动，通过设置调节结构，可以根据涤纶丝的粗细来调整下顶板5和上顶板6之间的距离，以此来挤压染色后的涤纶丝，使充分涤纶丝染料，多余的染料重新掉落染料箱3中，可循环利用。
[0022]进一步的，底板1的顶端位于染料箱3的一侧固定安装有托架8，且托架8设置为L型，托架8的一侧设置有驱动电机9，托架8上设置有轴承10，驱动电机9的输出端贯穿轴承10且固定安装有固定杆11，且固定杆11的横截面设置为十字型，固定杆11上插接有收卷筒12，同时启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴带着固定杆11和收卷筒12一起转动，收卷筒12转动可以加快涤纶丝的收卷速率。
[0023]进一步的，染料箱3的内部转动连接有两个导轮20，在使用该装置前，工作人员先将收卷筒12插入固定杆11上，将需要染色的涤纶丝绕过限位杆19和导轮20的底端，然后穿
过下顶板5和上顶板6，最后固定在收卷筒12上。
[0024]进一步的，染料箱3远离固定框架4的一侧固定安装有限位杆19。
[0025]进一步的，底板1的底端四周固定安装有支撑脚2。
[0026]工作原理：在使用该装置前，工作人员先将收卷筒12插入固定杆11上，将需要染色的涤纶丝绕过限位杆19和导轮20的底端，然后穿过下顶板5和上顶板6，最后固定在收卷筒12上，当固定好涤纶丝后，转动把手7，导向杆18开始转动，由于导向杆18和圆筒16螺纹连接，且滑块15与滑轨13滑动连接，滑槽14限制滑块15转动，由此滑块15、圆筒16和上顶板6只能上下移动，通过设置调节结构，可以根据涤纶丝的粗细来调整下顶板5和上顶板6之间的距离，以此来挤压染色后的涤纶丝，使充分涤纶丝染料，多余的染料重新掉落染料箱3中，可循环利用，同时启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶丝染色架，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶端固定安装有染料箱（3），染料箱（3）的顶端固定安装有固定框架（4），且固定框架（4）设置为方框型，所述固定框架（4）的内部底端固定安装有下顶板（5），下顶板（5）的上方设置有上顶板（6），上顶板（6）和固定框架（4）之间设置有调节结构，调节结构可使上顶板（6）上下移动。2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝染色架，其特征在于：所述调节结构包括有滑轨（13）、滑槽（14）、滑块（15）、圆筒（16）和螺纹槽（17），所述下顶板（5）和上顶板（6）相对应的一端均设置为斜面，且切口相反，所述固定框架（4）的内部位于上顶板（6）的一侧固定安装有滑轨（13），滑轨（13）上开设有滑槽（14），且滑槽（14）的横截面设置为凸字型，滑轨（13）通过设置的滑槽（14）滑动连接有滑块（15），且滑块（15）设置为工字型，所述滑块（15）相邻上顶板（6）的一侧固定安装有圆筒（16），且圆筒（16）上开设有螺纹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，王东，牛海军，
申请(专利权)人：扬州市明盛化纤新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：