一种纺丝箱结构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，特别是涉及一种纺丝箱结构，包括纺丝箱本体，所述纺丝箱本体上端设有盖板，所述盖板下端前后侧均固定安装有卡销板，两个所述卡销板相对面均开设卡槽，所述纺丝箱本体上端前后侧均开设有滑槽一，所述纺丝箱本体前端和后端均开设有滑槽二，所述纺丝箱本体开设的滑槽二与滑槽一交叉贯通，所述纺丝箱本体开设的两个滑槽二内均设有锁扣机构，所述纺丝箱本体两侧端均设有支撑调节机构。本实用新型专利技术通过设置的两组锁扣机构，使得该纺丝箱能够进行拆卸，不仅让该纺丝箱能够在使用后对其内部进行清洁等，大大的提高了工作人员对进行清理效率，而且操作简单，只需按压按压板即可完成拆卸和安装，提高了该纺丝箱的便利性。纺丝箱的便利性。纺丝箱的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝箱结构


[0001]本技术涉及纺织
，特别是涉及一种纺丝箱结构。

技术介绍

[0002]纺丝箱又称之为称纺丝保温箱，纺丝箱的外包绝热层为长方形箱体，内装熔体分配管、计量泵和喷丝板组件等；
[0003]现有的涤纶长丝产品加工用纺丝箱结构采用整体式结构，安装维护十分复杂，拆洗十分不方便，而且工作效果差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种纺丝箱结构，包括纺丝箱本体，所述纺丝箱本体上端设有盖板，所述盖板下端前后侧均固定安装有卡销板，两个所述卡销板相对面均开设卡槽，所述纺丝箱本体上端前后侧均开设有滑槽一，所述纺丝箱本体前端和后端均开设有滑槽二，所述纺丝箱本体开设的滑槽二与滑槽一交叉贯通，所述纺丝箱本体开设的两个滑槽二内均设有锁扣机构，所述纺丝箱本体两侧端均设有支撑调节机构，所述锁扣机构包括按压板，所述按压板滑动安装在纺丝箱本体开设的滑槽二内，所述按压板上端贯穿开设有矩形孔，所述按压板左侧端固定安装有两个弹簧，两个所述弹簧均固定安装在纺丝箱本体开设的滑槽二内壁。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡销板通过开设的卡槽活动套接在按压板开设的矩形孔内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑调节机构包括底板，所述底板固定安装在纺丝箱本体的侧端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板上端开设有两个凸形槽，所述底板开设的两个凸形槽内均转动套接有限位圆板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述限位圆板上端均固定安装有螺纹杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述螺纹杆上端之间螺纹安装有支撑板，两个所述螺纹杆圆周表面均贯穿固定安装有六边板。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、该纺丝箱结构，通过设置的两组锁扣机构，使得该纺丝箱能够进行拆卸，不仅让该纺丝箱能够在使用后对其内部进行清洁等，大大的提高了工作人员对进行清理效率，而且操作简单，只需按压按压板即可完成拆卸和安装，大大的提高了该纺丝箱的便利性。
[0013]2、该纺丝箱结构，通过设置的底板以及可以调节的支撑板，使得该装置能够对与其安装的运输管道处于有支撑的状态，能够极大的保护两个管道之间连接的位置，避免长时间处于悬空状态，从而影响连接关系。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术纺丝箱本体的结构示意图；
[0016]图3为本技术底板的结构示意图；
[0017]图4为本技术按压板的结构示意图。
[0018]其中：11、纺丝箱本体；12、弹簧；13、按压板；14、矩形孔；15、滑槽一；16、滑槽二；17、卡销板；18、盖板；21、底板；22、限位圆板；23、六边板；24、螺纹杆；25、支撑板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1、图2、图3、图4所示，一种纺丝箱结构，包括纺丝箱本体11，纺丝箱本体11上端设有盖板18，盖板18下端前后侧均固定安装有卡销板17，两个卡销板17相对面均开设卡槽，纺丝箱本体11上端前后侧均开设有滑槽一15，纺丝箱本体11前端和后端均开设有滑槽二16，纺丝箱本体11开设的滑槽二16与滑槽一15交叉贯通，纺丝箱本体11开设的两个滑槽二16内均设有锁扣机构，纺丝箱本体11两侧端均设有支撑调节机构，锁扣机构包括按压板13，按压板13滑动安装在纺丝箱本体11开设的滑槽二16内，按压板13上端贯穿开设有矩形孔14，该纺丝箱在对左右的管道进行连接运输管后，使用者可以使用工具来对两个六边板23进行调节转动，使得六边板23带动螺纹杆24转动，而通过螺纹杆24与支撑板25的螺纹安装，使得支撑板25会向上移动，支撑板25能对运输管道起到支撑力，从而确保运输管道与该纺丝箱的管道之间的连接安全，而且该纺丝箱在使用完成后，使用者可以通过按压纺丝箱本体11两侧端的按压板13，使得两个按压板13会相对移动，从而将按压板13开设的矩形孔14与卡销板17开设的卡槽齐平，此时两个卡销板17便可以向上移动，使用者即可将盖板18从纺丝箱本体11上端拿走，对纺丝箱本体11内部进行清理，而在安装时，只需将两个卡销板17插入到纺丝箱本体11开设的两个滑槽一15内，在两个卡销板17斜边的设计下，卡销板17会穿过按压板13开设的矩形孔14，并且对按压板13进行挤压，从而使得卡销板17开设的卡槽与按压板13开设矩形孔14齐平，此时在弹簧12的弹力作用下，将其完成卡接，按压板13左侧端固定安装有两个弹簧12，两个弹簧12均固定安装在纺丝箱本体11开设的滑槽二16内壁。卡销板17通过开设的卡槽活动套接在按压板13开设的矩形孔14内。支撑调节机构包括底板21，底板21固定安装在纺丝箱本体11的侧端。底板21上端开设有两个凸形槽，底板21开设的两个凸形槽内均转动套接有限位圆板22。两个限位圆板22上端均固定安装有螺纹杆24。两个螺纹杆24上端之间螺纹安装有支撑板25，两个螺纹杆24圆周表面均贯穿固定安装有六边板23，本新型通过设置的两组锁扣机构，使得该纺丝箱能够进行拆卸，不仅让该纺丝箱能够在使用后对其内部进行清洁等，大大的提高了工作人员对进行清理效率，而且操作
简单，只需按压按压板13即可完成拆卸和安装，大大的提高了该纺丝箱的便利性。本新型通过设置的底板21以及可以调节的支撑板25，使得该装置能够对与其安装的运输管道处于有支撑的状态，能够极大的保护两个管道之间连接的位置，避免长时间处于悬空状态，从而影响连接关系。
[0022]使用说明：该纺丝箱在对左右的管道进行连接运输管后，使用者可以使用工具来对两个六边板23进行调节转动，使得六边板23带动螺纹杆24转动，而通过螺纹杆24与支撑板25的螺纹安装，使得支撑板25会向上移动，支撑板25能对运输管道起到支撑力，从而确保运输管道与该纺丝箱的管道之间的连接安全，而且该纺丝箱在使用完成后，使用者可以通过按压纺丝箱本体11两侧端的按压板13，使得两个按压板13会相对移动，从而将按压板13开设的矩形孔14与卡销板17开设的卡槽齐平，此时两个卡销板17便可以向上移动，使用者即可将盖板18从纺丝箱本体11上端拿走，对纺丝箱本体11内部进行清理，而在安装时，只需将两个卡销板17插入到纺丝箱本体11开设的两个滑槽一15内，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺丝箱结构，包括纺丝箱本体（11），其特征在于：所述纺丝箱本体（11）上端设有盖板（18），所述盖板（18）下端前后侧均固定安装有卡销板（17），两个所述卡销板（17）相对面均开设卡槽，所述纺丝箱本体（11）上端前后侧均开设有滑槽一（15），所述纺丝箱本体（11）前端和后端均开设有滑槽二（16），所述纺丝箱本体（11）开设的滑槽二（16）与滑槽一（15）交叉贯通，所述纺丝箱本体（11）开设的两个滑槽二（16）内均设有锁扣机构，所述纺丝箱本体（11）两侧端均设有支撑调节机构；所述锁扣机构包括按压板（13），所述按压板（13）滑动安装在纺丝箱本体（11）开设的滑槽二（16）内，所述按压板（13）上端贯穿开设有矩形孔（14），所述按压板（13）左侧端固定安装有两个弹簧（12），两个所述弹簧（12）均固定安装在纺丝箱本体（11）开...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛海军，王东，杨涛，
申请(专利权)人：扬州市明盛化纤新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：