变频风冷大涡旋换热器组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种变频风冷大涡旋换热器组件，包括轴流风机、顶部框架、中间支架结构、三角封板、端板结构、翅片换热器、下部框架、支撑盖板、连接板结构和中间封板。本实用新型专利技术有益效果：本组件使用了一种新型翅片换热器，有效换热面积更大；框架在组装时将换热器按照一定角度固定呈倾斜状，使冷凝水可以更好的排出；八面迎风的高效换热形式，在满足大负荷工况需求的同时减少占地面积，双风道的排布可对其进行独立控制，使机组运行更加灵活。使机组运行更加灵活。使机组运行更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
变频风冷大涡旋换热器组件


[0001]本技术属于机组框架领域，尤其是涉及一种变频风冷大涡旋换热器组件。

技术介绍

[0002]变频风冷大涡旋机组作为冷热一体化设备，有着单台机组制冷(热)量大、运行范围广、节约高效、安装灵活、维护方便等特点。目前用于变频风冷大涡旋机组的换热器组件多使用由板式翅片换热器拼装为倒M型、V型或等结构，但其仅双面迎风，有效换热面积小、换热效率低，需通过加大换热器尺寸来满足大负荷工况，由此则造成了占地面积大等情况。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种变频风冷大涡旋换热器组件，该组件使用了一种三折边型翅片换热器，组件在组装时将换热器按照一定角度固定呈倾斜状，使冷凝水可以更好的排出；八面迎风的高效换热形式，在满足大负荷工况需求的同时减少占地面积，双风道的排布可对其进行独立控制，使机组运行更加灵活。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种变频风冷大涡旋换热器组件，包括轴流风机、顶部框架、中间支架结构、三角封板、端板结构、翅片换热器、下部框架、支撑盖板、连接板结构和中间封板，每个所述翅片换热器底部均安装至支撑盖板，支撑盖板底部安装至下部框架，每个所述翅片换热器顶部通过连接板结构安装至顶部框架底部，所述顶部框架顶部安装至轴流风机，相邻所述翅片换热器之间通过端板结构进行连接，所述三角封板、中间封板均位于翅片换热器内部，所述三角封板、中间封板均与端板结构相连接，所述顶部框架、下部框架之间还通过中间支架结构连接。
[0006]进一步的，所述翅片换热器的数量为4个，4个翅片换热器依次连接形成闭环结构，所述翅片换热器为三折边结构，三折边结构的三次折边角度分别为120
°
、90
°
、120
°
。
[0007]进一步的，所述顶部框架包括2个第一横梁、2个第二横梁、第三横梁、第四横梁和挡风板，所述第一横梁一侧连接至第二横梁，2个第一横梁、2个第二横梁组成长方形框架结构，所述长方形框架结构内部安装有第三横梁，所述第三横梁两侧分别安装一个第四横梁，所述第三横梁、第四横梁组成十字架结构，所述十字架结构的四端分别安装2个挡风板，多个挡风板均安装至长方形框架结构内部，所述长方形框架结构上端安装至轴流风机，所述长方形框架结构下端安装至连接板结构的第一连接板。
[0008]进一步的，所述中间支架结构包括第一中间支架与第二中间支架，所述第一中间支架上端与顶部框架连接，所述第一中间支架下端与支撑盖板及下部框架连接；所述第二中间支架上端与顶部框架的侧面连接，所述第二中间支架下端连接至下部框架。
[0009]进一步的，所述端板结构包括第一端板与第二端板，所述第一端板与第二端板分别安装至翅片换热器两侧，所述第一端板与第二端板顶部均连接至第一连接板，所述第一端板与第二端板底部均连接至连接板结构的第二连接板。
[0010]进一步的，所述下部框架包括第一连接梁、第二连接梁、第三连接梁与第四连接梁，两根第一连接梁、两根第二连接梁组成四边形结构，所述四边形结构内部安装有第三连接梁与第四连接梁，所述第二连接梁与第四连接梁的折弯角度为5
°
，所述四边形结构上方安装有支撑盖板。
[0011]进一步的，所述连接板结构分为第一连接板、第二连接板与第三连接板，所述第一连接板分别与顶部框架、端板结构及第三连接板连接，所述第二连接板分别与支撑盖板、端板结构及三角封板连接，所述第三连接板分别与第一连接板、端板结构及三角封板连接。
[0012]相对于现有技术，本技术所述的变频风冷大涡旋换热器组件具有以下优势：
[0013]本技术所述的变频风冷大涡旋换热器组件，本组件使用了一种新型翅片换热器，有效换热面积更大；框架在组装时将换热器按照一定角度固定呈倾斜状，使冷凝水可以更好的排出；八面迎风的高效换热形式，在满足大负荷工况需求的同时减少占地面积，双风道的排布可对其进行独立控制，使机组运行更加灵活。
附图说明
[0014]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术实施例所述的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例所述的顶部框架示意图；
[0017]图3为本技术实施例所述的下部框架示意图；
[0018]图4为本技术实施例所述的整体结构爆炸示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、轴流风机；2、顶部框架；201、第一横梁；202、第二横梁；203、第三横梁；204、第四横梁；205、挡风板；3、中间支架结构；301、第一中间支架；302、第二中间支架；4、三角封板；5、端板结构；501、第一端板；505、第二端板；6、翅片换热器；7、下部框架；701、第一连接梁；702、第二连接梁；703、第三连接梁；704、第四连接梁；8、支撑盖板；9、连接板结构；901、第一连接板；902、第二连接板；903、第三连接板；10、中间封板。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]如图1至图4所示，变频风冷大涡旋换热器组件，包括：轴流风机1、顶部框架2、中间支架结构3、三角封板4、端板结构5、翅片换热器6、下部框架7、支撑盖板8、连接板结构9、中间封板10等主要部件。
[0026]顶部框架2，利用两根第一横梁201、两根第二横梁202与八块挡风板205焊接缝隙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变频风冷大涡旋换热器组件，其特征在于：包括轴流风机(1)、顶部框架(2)、中间支架结构(3)、三角封板(4)、端板结构(5)、翅片换热器(6)、下部框架(7)、支撑盖板(8)、连接板结构(9)和中间封板(10)，每个所述翅片换热器(6)底部均安装至支撑盖板(8)，支撑盖板(8)底部安装至下部框架(7)，每个所述翅片换热器(6)顶部通过连接板结构(9)安装至顶部框架(2)底部，所述顶部框架(2)顶部安装至轴流风机(1)，相邻所述翅片换热器(6)之间通过端板结构(5)进行连接，所述三角封板(4)、中间封板(10)均位于翅片换热器(6)内部，所述三角封板(4)、中间封板(10)均与端板结构(5)相连接，所述顶部框架(2)、下部框架(7)之间还通过中间支架结构(3)连接。2.根据权利要求1所述的变频风冷大涡旋换热器组件，其特征在于：所述翅片换热器(6)的数量为4个，4个翅片换热器(6)依次连接形成闭环结构，所述翅片换热器(6)为三折边结构，三折边结构的三次折边角度分别为120
°
、90
°
、120
°
。3.根据权利要求1所述的变频风冷大涡旋换热器组件，其特征在于：所述顶部框架(2)包括2个第一横梁(201)、2个第二横梁(202)、第三横梁(203)、第四横梁(204)和挡风板(205)，所述第一横梁(201)一侧连接至第二横梁(202)，2个第一横梁(201)、2个第二横梁(202)组成长方形框架结构，所述长方形框架结构内部安装有第三横梁(203)，所述第三横梁(203)两侧分别安装一个第四横梁(204)，所述第三横梁(203)、第四横梁(204)组成十字架结构，所述十字架结构的四端分别安装2个挡风板(205)，多个挡风板(205)均安装至长方形框架结构内部，所述长方形框架结构上端安装至轴流风机(1)，所述长方形框架结构下端安装至连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天越，
申请(专利权)人：维克天津有限公司，
类型：新型
国别省市：