一种真空粉末自动添加机及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种真空粉末自动添加机及其工作方法，包括桶体，桶体的上方和内部分别设置有负压上料组件和搅拌组件；负压上料组件包括有第一管体，第一管体的上方设置有第二管体，第二管体的上方设置有真空发生器，真空发生器的一侧设置有控制器；通过设置的负压上料组件，可以很好的在控制器的控制下进行物料的传送，同时配合搅拌组件可以有效的防止桶体内部的物料断层和架桥导致控制器误报，持续操作负压上料组件导致桶体堵塞，采用如此控制上料的方式，可有效的减缓人工，同时节省成本，通过对控制器的设定在上料过程中更加的智能化。对控制器的设定在上料过程中更加的智能化。对控制器的设定在上料过程中更加的智能化。

【技术实现步骤摘要】
一种真空粉末自动添加机及其工作方法


[0001]本专利技术涉及粉末物料自动添加结构技术，具体涉及一种真空粉末自动添加机及其工作方法。

技术介绍

[0002]粉末是指尺寸小于1mm的颗粒群。包括单一金属粉末、植物粉末以及某些难熔化合物粉末等。
[0003]公开号CN2554120授权公告日20030604公开了一种自动粉末添加机，包括罐盖，圆桶形储料罐和动力底座三部分，其特征是储料罐底有一个出料口，在罐内底部摆放了一个带有计量空仓的定量分理转盘，转盘中央向下固定着一个截面为正方形的传动轴，套插在动力底座的电机上的轴套的正方形凹槽内，转盘上盖有压板，电机与一个选择定位开关串联，两个并联的微动开关与电源和定位开关串接形成回路。
[0004]公开号CN214076132U授权公告日20210831公开了一种饲料添加剂自动配料系统，包括混料箱和控制器，所述混料箱的上方连接设有液体添加机构和粉末添加机构，所述液体添加机构包括间隔均匀设置的若干加液组，所述粉末添加机构包括间隔均匀设置的若干加粉组，所述混料箱内部设有搅拌器；所述加液组包括储液箱，所述储液箱下方设有量杯，所述储液箱与所述量杯之间设有连接管，连接管上设有第一电池阀，所述量杯底部设有连接管，连接管上设有第二电磁阀；所述加粉组包括储粉箱和机械手臂，所述机械手臂上设有取粉杯，所述第一电池阀、第二电磁阀和机械手臂均与控制器电连接。
[0005]目前在控制器的控制下进行物料的传送，但是会难以避免的出现物料断层和架桥导致桶体堵塞，若采用人工的方式，比较耗费人工，同时上料也有可能不那么的及时，因此亟需一种真空粉末自动添加机及其工作方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种真空粉末自动添加机及其工作方法，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种真空粉末自动添加机及其工作方法，包括桶体，所述桶体的上方和内部分别设置有负压上料组件和搅拌组件；
[0009]所述负压上料组件包括有第一管体，所述第一管体的上方设置有第二管体，所述第二管体的上方设置有真空发生器，所述真空发生器的一侧设置有控制器；
[0010]所述搅拌组件设置在桶体的一侧，所述搅拌组件包括搅拌马达，所述搅拌马达输出轴的一端设置有搅拌轴，所述搅拌轴远离搅拌马达的一端设置有搅拌叶。
[0011]进一步的，所述第二管体的一侧外壁设置有进料管，所述进料管的一端贯穿至第二管体的内部。
[0012]进一步的，所述桶体的顶部设置有顶盖，所述顶盖与第一管体固接，所述桶体还设
置有扣接组件，所述扣接组件包括固定块，所述固定块与桶体转动连接，所述固定块转动连接有扣接环，所述扣接环与顶盖扣接。
[0013]进一步的，所述桶体的顶部设置有橡胶垫，所述橡胶垫位于桶体和顶盖之间。
[0014]进一步的，所述桶体的底部设置有出料管，所述出料管的内部设置有出料组件，所述出料组件的一侧设置有出料电机，所述出料电机驱动带动出料组件转动。
[0015]进一步的，所述所述出料组件包括连接杆，所述连接杆的两端分别与出料管转动连接，所述连接杆的外部设置有绞龙盘。
[0016]进一步的，所述出料组件的一端设置有出料检测盒，所述出料管贯穿至出料检测盒的内部，所述出料管设置有出料口，所述出料口位于出料检测盒的内部。
[0017]一种真空粉末自动添加机及的工作方法，包括权利要求1
‑
7任意一项所述的自动添加机，包括以下步骤：
[0018]A1：机台必须先正确安装完毕，技术上安全要求事项都要做到，机台之安装人员必须检查机器之各项功能是否正常；
[0019]A2：请先确定电源是否到达，压缩空气是否在0.6Mpa，检查面板或机台上紧急按钮是否有动作，有时请解除，开启电源开关，当电源指示灯亮时，代表系统电源正常；
[0020]A3：通过控制器设定好所有参数值，在设定各项参数时，请确定机台及附近周遭环境需光线明亮，第一次使用时，请以强制添加来确认铜粉的添加量，目的为设定添加的时间；
[0021]A31：所述控制器包括，自动模式、手动模式、异常履历、铜粉上料、参数设定、I/O监控；
[0022]A32：所述设定参数为以下：
[0023]<震荡时间>:震动马达间歇震动的时间，设定值为3秒；
[0024]<震动停止>:震动马达间歇震动停止的时间，设定值为3秒；
[0025]<搅拌时间>:指每次搅拌及震动的时间，搅拌马达,震动马达是添加时才会运转，设定值为10秒；
[0026]<添加次数震动>:指震动马达及搅拌马达,会依设定的次数才震动,若设定为2时,即添加2次才震动1次，设定值为1；
[0027]<强制添加时间设定>：设定每次执行强制添加的时间，设定值为10秒；
[0028]<出料马达转速设定>：设定出料马达的频率，0～60Hz，设定值为60Hz；
[0029]A4：启动真空发生器，真空发生器工作将粉料通过进料管传送至第一管体和第二管体，并输送至桶体的内部；
[0030]A5：在所述的A4工作中，搅拌马达驱动带动转动轴转动，转动轴转动带动搅拌叶转动，使桶体内的物料转动，以便更快的下料，防止物料的堵塞，在使用时所述桶体的一侧还设置有振动马达，配合搅拌马达防止物料架桥；
[0031]A6：在上述步骤中，物料抵达至出料组件，同时出料电机驱动出料组件转动，使物料转运至出料口，由出料口进行下料；
[0032]A7：当出料口的检测盒检测不到物料，以及检测到的物料较少时，反馈至控制器，控制器控制负压上料组件工作将物料传送至桶体，重复A4
‑
A6操作步骤；
[0033]A8：在上述A4
‑
A6实施的过程中，如果在桶体、第一管体、第二管体内的物料产生的
粉雾较多时，这个控制器就可以控制一个电磁阀工作，对粉雾进行反吹，从而除掉内部生产的粉雾。
[0034]进一步的，所述A3中主要通过控制器设置当进行铜粉添加时，振动马达、搅拌马达依所设定时间运作，当添加完成则停止运作。
[0035]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种真空粉末自动添加机及其工作方法，通过设置的负压上料组件，可以很好的在控制器的控制下进行物料的传送，同时配合搅拌组件可以有效的防止桶体内部的物料断层和架桥导致控制器误报，持续操作负压上料组件导致桶体堵塞，采用如此控制上料的方式，可有效的减缓人工，同时节省成本，通过对控制器的设定在上料过程中更加的智能化。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空粉末自动添加机，其特征在于，桶体(1)，所述桶体(1)的上方和内部分别设置有负压上料组件和搅拌组件；所述负压上料组件包括有第一管体10，所述第一管体(10)的上方设置有第二管体(11)，所述第二管体(11)的上方设置有真空发生器(12)，所述真空发生器(12)的一侧设置有控制器(14)；所述搅拌组件设置在桶体(1)的一侧，所述搅拌组件包括搅拌马达(3)，所述搅拌马达(3)输出轴的一端设置有搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)远离搅拌马达(3)的一端设置有搅拌叶(4)。2.根据权利要求1所述的一种真空粉末自动添加机，其特征在于，所述第二管体(11)的一侧外壁设置有进料管(13)，所述进料管(13)的一端贯穿至第二管体(11)的内部。3.根据权利要求1所述的一种真空粉末自动添加机，其特征在于，所述桶体(1)的顶部设置有顶盖(9)，所述顶盖(9)与第一管体(10)固接，所述桶体(1)还设置有扣接组件，所述扣接组件包括固定块(20)，所述固定块(20)与桶体(1)转动连接，所述固定块(20)转动连接有扣接环(19)，所述扣接环与顶盖(9)扣接。4.根据权利要求2所述的一种真空粉末自动添加机，其特征在于，所述桶体(1)的顶部设置有橡胶垫(21)，所述橡胶垫(21)位于桶体(1)和顶盖(9)之间。5.根据权利要求1所述的一种真空粉末自动添加机，其特征在于，所述桶体(1)的底部设置有出料管(6)，所述出料管(6)的内部设置有出料组件，所述出料组件的一侧设置有出料电机(5)，所述出料电机驱动带动出料组件转动。6.根据权利要求5所述的一种真空粉末自动添加机，其特征在于，所述所述出料组件包括连接杆(16)，所述连接杆(16)的两端分别与出料管(6)转动连接，所述连接杆(16)的外部设置有绞龙盘(15)。7.根据权利要求5所述的一种真空粉末自动添加机，其特征在于，所述出料组件的一端设置有出料检测盒(8)，所述出料管(6)贯穿至出料检测盒(8)的内部，所述出料管(6)设置有出料口(17)，所述出料口(17)位于出料检测盒(8)的内部。8.一种真空粉末自动添加机及的工作方法，包括权利要求1
‑
7任意一项所述的自动添加机，其特征在于，包括以下步骤：A1：机台必须先正确安装完毕，技术上安全要求事项都要做到，机台之安装人员必须检查机器之各项功能是否正常；A2：请先...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林辉，付丹，
申请(专利权)人：佛山市衡众机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：