一种灶具用燃烧器及燃气灶具制造技术

本发明专利技术提供一种结构简单且加工方便的灶具用燃烧器。一种灶具用燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体设有混气腔道、火孔和驻涡腔，所述火孔的一端连通所述燃烧器本体的外部，所述驻涡腔连通所述火孔的另一端与所述混气腔道，所述驻涡腔的腔室容积小于所述混气腔道的腔室容积，所述驻涡腔的腔室容积大于所述火孔的腔室容积。本发明专利技术通过设置驻涡腔，使混气腔道通入的燃气空气混合气体流经火孔时，在驻涡腔所在部位形成涡流，延缓燃气空气混合气体流经火孔的速度，提高火焰稳定性，该灶具用燃烧器无需小火稳焰，从而避免火焰短平而影响火焰利用率和燃烧器的热效率。火焰利用率和燃烧器的热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灶具用燃烧器及燃气灶具


[0001]本专利技术涉及一种燃烧器，具体涉及一种灶具用燃烧器，属于燃烧器


技术介绍

[0002]灶具用燃烧器的火焰稳定性是其重要指标之一，为了改善灶具用燃烧器的火焰稳定性，现有技术通常采用设置稳焰槽或小孔稳焰的方式进行稳焰，这种稳焰方式容易造成燃烧器的火焰短且平，影响对锅底的加热效果，降低热效率。

技术实现思路

[0003]基于以上背景，本专利技术的目的在于提供一种结构简单且加工方便的灶具用燃烧器，采用驻涡稳焰燃烧技术，提高火焰稳定性，提升燃烧器的热效率。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]一种灶具用燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体设有混气腔道、火孔和驻涡腔，所述火孔的一端连通所述燃烧器本体的外部，所述驻涡腔连通所述火孔的另一端与所述混气腔道，所述驻涡腔的腔室容积小于所述混气腔道的腔室容积，所述驻涡腔的腔室容积大于所述火孔的腔室容积。
[0006]通过设置驻涡腔，使混气腔道通入的燃气空气混合气体流经火孔时，在驻涡腔所在部位形成涡流，延缓燃气空气混合气体流经火孔的速度，从而提高燃气空气混合气体在火孔与燃烧器本体外部连通部位燃烧而形成的火焰的稳定性。
[0007]作为优选，所述驻涡腔沿燃烧器本体周向延伸；在所述灶具用燃烧器的纵向截面上，所述驻涡腔高度方向上的最小尺寸大于所述火孔高度方向上的最小尺寸。
[0008]作为优选，所述燃烧器本体设有分气盘和火盖，所述分气盘设有凸出于分气盘表面的至少两个环壁，所述火盖设于分气盘上方，所述火盖的底部或所述火盖邻近底部的部位与所述环壁的顶部相抵接，所述火盖和所述分气盘合围的空间被配置为所述混气腔道，所述火孔设于所述火盖，所述驻涡腔成形于所述火盖。
[0009]作为优选，所述火盖包括第一层体和第二层体，所述第一层体的底部或所述第一层体邻近底部的部位与所述分气盘的外环壁抵接，所述第二层体的底部或所述第二层体邻近底部的部位与所述分气盘的内环壁抵接；所述第一层体和所述第二层体的至少其中之一设有沿燃烧器本体周向延伸的环形凹槽，所述环形凹槽的顶壁与所述火孔的孔壁相接，所述环形凹槽所对应的腔被配置为所述驻涡腔。
[0010]作为优选，所述环形凹槽的顶壁与所述火孔的孔壁之间的相接处被配置为所述火孔的进口所对应的外轮廓；所述驻涡腔的进口与所述混气腔道直接连通，所述驻涡腔的进口与所述火孔的进口至少部分错开设置。
[0011]作为优选，所述第一层体和所述第二层体均设有所述环形凹槽，定义设置于所述第一层体的所述环形凹槽为第一环形凹槽，定义设置于所述第二层体的所述环形凹槽为第二环形凹槽，所述第一环形凹槽的至少部分与所述第二环形凹槽的至少部分呈左右分布并
相对设置，所述第一环形凹槽和所述第二环形凹槽中的其中一个环形凹槽为无底壁的环形凹槽，另外一个环形凹槽为有底壁的环形凹槽；所述驻涡腔包括第一进口，所述有底壁的环形凹槽所对应的底壁的自由端部与所述无底壁的环形凹槽的侧壁之间具有间距，所述有底壁的环形凹槽所对应的底壁的自由端部与所述无底壁的环形凹槽的侧壁之间的间距所形成的空间被配置为所述驻涡腔的第一进口；所述驻涡腔的第一进口与所述无底壁的环形凹槽的顶壁至少部分相对设置。
[0012]作为优选，所述第一层体和所述第二层体均设有所述环形凹槽，定义设置于所述第一层体的所述环形凹槽为第一环形凹槽，定义设置于所述第二层体的所述环形凹槽为第二环形凹槽，所述第一环形凹槽的至少部分与所述第二环形凹槽的至少部分呈左右分布并相对设置，所述第一环形凹槽和所述第二环形凹槽中均为有底壁的环形凹槽；所述驻涡腔包括第一进口，所述第一环形凹槽所对应的底壁的自由端部与所述第二环形凹槽所对应的底壁的自由端部之间具有间距，所述第一环形凹槽所对应的底壁的自由端部与所述第二环形凹槽所对应的底壁的自由端部之间的间距所形成的空间被配置为所述驻涡腔的第一进口。
[0013]作为优选，所述火盖包括通孔，所述通孔的第一孔口成形于有底壁的环形凹槽所对应的底壁；所述通孔的第一孔口被配置为所述驻涡腔的第二进口。
[0014]作为优选，所述第一层体与所述第二层体至少之一设置有凸起部；所述第一层体和所述第二层体通过所述凸起部抵接。
[0015]作为优选，所述火孔呈圆孔形或长槽形或环形；当所述火孔呈圆形或长槽形时，所述火孔以火盖的中轴线为中心沿火盖周向均匀间隔分布，所述驻涡腔沿火盖周向延伸。
[0016]作为优选，所述火孔的数量至少为两组，所述混气腔道的数量至少为两个，至少一个混气腔道环绕于至少另一个混气腔道外部，每组火孔连通一个混气腔道和燃烧器本体外部，所述驻涡腔的数量至少为一个，至少一组火孔连通所述驻涡腔。
[0017]一种燃气灶具，包括如上任一所述的灶具用燃烧器。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0019]本专利技术的一种灶具用燃烧器，通过设置驻涡腔，使混气腔道通入的燃气空气混合气体流经火孔时，在驻涡腔所在部位形成涡流，延缓燃气空气混合气体流经火孔的速度，提高火焰稳定性，该灶具用燃烧器无需小火稳焰，从而避免火焰短平而影响火焰利用率和燃烧器的热效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术灶具用燃烧器的立体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术灶具用燃烧器第一种实施方式的内部结构示意图；
[0023]图3是本专利技术中外环驻涡腔的一种结构的内部示意图；
[0024]图4是本专利技术中外环驻涡腔的另一种结构的内部示意图；
[0025]图5是本专利技术中外环驻涡腔的又一种结构的内部示意图；
[0026]图6是本专利技术中外环第一层体的立体结构示意图；
[0027]图7是本专利技术中外环第二层体的立体结构示意图；
[0028]图8是本专利技术灶具用燃烧器第二种实施方式的立体结构示意图；
[0029]图9是本专利技术灶具用燃烧器第二种实施方式的内部结构示意图；
[0030]图10是本专利技术灶具用燃烧器第二种实施方式中外环驻涡腔的结构示意图；
[0031]图11是本专利技术灶具用燃烧器第三种实施方式中内环火盖的立体结构示意图；
[0032]图12是本专利技术灶具用燃烧器第三种实施方式中内环第一层体的立体结构示意图；
[0033]图13是本专利技术灶具用燃烧器第三种实施方式中内环火盖的内部结构示意图；
[0034]图14是本专利技术灶具用燃烧器第三种实施方式中内环驻涡腔的结构示意图。
[0035]图中：1、燃烧器本体；2、内环混气腔道；3、外环混气腔道；4、内环火孔；5、外环火孔；6、内环驻涡腔；7、外环驻涡腔；8、分气盘；9、内环火本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灶具用燃烧器，其特征在于：该灶具用燃烧器包括燃烧器本体(1)，所述燃烧器本体(1)设有混气腔道、火孔和驻涡腔，所述火孔的一端连通所述燃烧器本体(1)的外部，所述驻涡腔连通所述火孔的另一端与所述混气腔道，所述驻涡腔的腔室容积小于所述混气腔道的腔室容积，所述驻涡腔的腔室容积大于所述火孔的腔室容积。2.根据权利要求1所述的一种灶具用燃烧器，其特征在于：所述驻涡腔沿燃烧器本体(1)周向延伸；在所述灶具用燃烧器的纵向截面上，所述驻涡腔高度方向上的最小尺寸大于所述火孔高度方向上的最小尺寸。3.根据权利要求1或2所述的一种灶具用燃烧器，其特征在于：所述燃烧器本体(1)设有分气盘(8)和火盖，所述分气盘(8)设有凸出于分气盘(8)表面的至少两个环壁，所述火盖设于分气盘(8)上方，所述火盖的底部或所述火盖邻近底部的部位与所述环壁的顶部相抵接，所述火盖和所述分气盘(8)合围的空间被配置为所述混气腔道，所述火孔设于所述火盖，所述驻涡腔成形于所述火盖。4.根据权利要求3所述的一种灶具用燃烧器，其特征在于：所述火盖包括第一层体和第二层体，所述第一层体的底部或所述第一层体邻近底部的部位与所述分气盘(8)的外环壁抵接，所述第二层体的底部或所述第二层体邻近底部的部位与所述分气盘(8)的内环壁抵接；所述第一层体和所述第二层体的至少其中之一设有沿燃烧器本体(1)周向延伸的环形凹槽，所述环形凹槽的顶壁与所述火孔的孔壁相接，所述环形凹槽所对应的腔被配置为所述驻涡腔。5.根据权利要求4所述的一种灶具用燃烧器，其特征在于：所述环形凹槽的顶壁与所述火孔的孔壁之间的相接处被配置为所述火孔的进口所对应的外轮廓；所述驻涡腔的进口与所述混气腔道直接连通，所述驻涡腔的进口与所述火孔的进口至少部分错开设置。6.根据权利要求4所述的一种灶具用燃烧器，其特征在于：所述第一层体和所述第二层体均设有所述环形凹槽，定义设置于所述第一层体的所述环形凹槽为第一环形凹槽，定义设置于所述第二层体的所述环形凹槽为第二环形凹槽，所述第一环形凹槽的至少部分与所述第二环形凹槽的至少部分呈左右分布并相对设置，所述第一环形凹槽和所述第二环形凹槽中的其中一个环形凹槽为无底壁的环形凹槽，另外一个环形凹槽为有底壁的环形凹槽；所述驻涡腔包括第一进...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：火星人厨具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：