一种密集型封闭式母线槽外壳密封结构制造技术

技术编号:38075586 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-06 08:43
本发明专利技术公开了一种密集型封闭式母线槽外壳密封结构,主要是通过设置的壳体端部密封组件对母线槽端部与铜排的连接位置进行辅助密封,提升母线槽壳体的密封性能;即主要是通过设置的中部缝隙插块相适配插入到铜排中的缝隙中,对于铜排的边侧通过边侧插块紧贴,且在中部缝隙插块两侧对称活动设置密封辅助板,边侧插块的内侧设置有密封辅助板,两者对铜排与壳体端部的连接缝隙位置进行挤压密封,使得铜排与母线槽的连接密封性得到很好的保证;且为了提高其工作灵活性,将中部缝隙插块与边侧插块在第二固定板上进行可拆设置,即可以根据实际使用需求对其间距进行调控。际使用需求对其间距进行调控。际使用需求对其间距进行调控。

【技术实现步骤摘要】
一种密集型封闭式母线槽外壳密封结构


[0001]本专利技术涉及母线槽
,具体为一种密集型封闭式母线槽外壳密封结构。

技术介绍

[0002]密封性良好的母线槽是一种用来分散电力中各个元件的功率,包括母线槽外壳和铜排,有效保证电力的正常输送;对于现有公告号为CN209104755U的中国专利文件公开了一种密封性良好的母线槽,其提出了现有技术下的母线槽密封不够严密,影响输电的效率,使得母线槽的使用质量降低,且容易导致事故的发生;其解决方案为母线槽外壳的外壁设置有铆钉,在铆钉与母线槽外壳之间设置有圆形密封圈,通过圆形密封圈能够使铆钉与母线槽外壳的连接处与大气隔绝,有效的阻止了空气外泄,从而保证母线槽内部密封,有效消除了外界潮气以及外物引起的意外故障,实现了密封性良好的效果,提高了输电效率;以及在母线槽外壳的外壁焊接有搭接扣,且设置有四个搭接扣,并且搭接扣呈对称结构分布,通过搭接扣能够将母线槽外壳之间连接更加紧密,防止出现缝隙,提高了母线槽的密封性,从而有效提高了母线槽的密封性能。
[0003]上述方案及现有技术下母线槽对于其外壳的边侧位一般都会使用密封条进行密封工作,但是对于母线槽的端部位置密封保护容易忽略,铜排与母线槽的端部为插接设置,两者连接位置容易产生缝隙,使得铜排与母线槽的连接密封性得不到保证,不能满足实际使用需求,需要进行改进和优化。
[0004]为此,本专利技术提出一种密集型封闭式母线槽外壳密封结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种密集型封闭式母线槽外壳密封结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种密集型封闭式母线槽外壳密封结构,包括母线槽外壳主体、铜排,所述母线槽外壳主体的端部等距插接设置有铜排,所述铜排与母线槽外壳主体端部的缝隙通过壳体端部密封组件进行辅助密封;所述壳体端部密封组件包含有第一固定角板、第一安装孔、第一固定板、第一螺纹孔、第一锁紧螺纹柱、第一旋钮、中部缝隙插块、边侧插块、密封辅助板、凸块、斜坡、连接弹簧。
[0007]优选的,所述第一固定角板上对称设置有第一安装孔,且通过螺钉固定设置在母线槽外壳主体的端部上下两侧,所述第一固定角板与第一固定板固定连接,所述第一固定板的底侧等距固定设置有中部缝隙插块,且缝隙插块的边侧位置固定设置有边侧插块,所述第一螺纹孔等距设置在第一固定板中,所述第一锁紧螺纹柱与第一螺纹孔相适配螺纹连接,且第一锁紧螺纹柱的一端固定设置有第一旋钮,所述中部缝隙插块的两侧对称活动设置有密封辅助板,所述密封辅助板的内侧固定设置有凸块,凸块上设置有斜坡,且密封辅助板的内侧等距固定设置有连接弹簧,连接弹簧的一端固定设置在中部缝隙插块上。
[0008]优选的,所述中部缝隙插块与第一螺纹孔设置位置相对应。
[0009]优选的,所述密封辅助板在中部缝隙插块的两侧对称设置,且设置有两组。
[0010]优选的,所述边侧插块设置有两组,且边侧插块的内侧连接设置有密封辅助板。
[0011]优选的,根据铜排中铜片之间的间距来调控缝隙插块的大小以及缝隙插块之间的距离,通过设置的密封调控组件来实现,其包含有第二固定角板、第二安装孔、第二固定板、第二螺纹孔、调控槽、安装螺丝、第二锁紧螺纹柱、第二旋钮;所述第二固定角板上对称设置有第二安装孔,且第二固定角板的一侧固定设置有第二固定板,所述第二固定板上等距贯穿设置有第二螺纹孔,且第二固定板上对称设置有调控槽,所述安装螺丝穿过调控槽与中部缝隙插块进行螺纹固定,所述第二锁紧螺纹柱与第二螺纹孔相适配螺纹连接,且第二锁紧螺纹柱的一端固定设置有第二旋钮。
[0012]优选的,所述调控槽与第二螺纹孔设置位置相对应,且调控槽对称设置有两组。
[0013]优选的,所述中部缝隙插块和边侧插块在第二固定板上可拆卸,且中部缝隙插块之间的间距以及边侧插块与相邻中部缝隙插块之间的距离可以进行调控。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术设计的封闭式母线槽外壳密封结构,主要是通过设置的壳体端部密封组件对母线槽端部与铜排的连接位置进行辅助密封,提升母线槽壳体的密封性能;即主要是通过设置的中部缝隙插块相适配插入到铜排中的缝隙中,对于铜排的边侧通过边侧插块紧贴,且在中部缝隙插块两侧对称活动设置密封辅助板,边侧插块的内侧设置有密封辅助板,两者对铜排与壳体端部的连接缝隙位置进行挤压密封,使得铜排与母线槽的连接密封性得到很好的保证;且为了提高其工作灵活性,将中部缝隙插块与边侧插块在第二固定板上进行可拆设置,即可以根据实际使用需求对其间距进行调控,以及对中部缝隙插块和边侧插块的厚度进行更换调节,满足实际使用需求。
附图说明
[0015]图1为本专利技术封闭式母线槽外壳密封结构连接示意图;图2为本专利技术壳体端部密封组件结构连接前侧示意图;图3为本专利技术壳体端部密封组件结构连接后侧示意图;图4为本专利技术第一固定板与中部缝隙插块结构连接局部剖视俯视图;图5为本专利技术第一固定板与中部缝隙插块结构连接局部剖视仰视图;图6为本专利技术密封调控组件与中部缝隙插块、边侧插块结构连接前侧示意图;图7为本专利技术密封调控组件与中部缝隙插块、边侧插块结构连接背侧示意图。
[0016]图中:母线槽外壳主体1、铜排2、壳体端部密封组件3、第一固定角板301、第一安装孔302、第一固定板303、第一螺纹孔304、第一锁紧螺纹柱305、第一旋钮306、中部缝隙插块307、边侧插块308、密封辅助板309、凸块310、斜坡311、连接弹簧312、密封调控组件4、第二固定角板401、第二安装孔402、第二固定板403、第二螺纹孔404、调控槽405、安装螺丝406、第二锁紧螺纹柱407、第二旋钮408。
具体实施方式
[0017]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本专利技术中的实施例,
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例一:请参阅图1

图5,一种密集型封闭式母线槽外壳密封结构,包括母线槽外壳主体1、铜排2,母线槽外壳主体1的端部等距插接设置有铜排2,铜排2与母线槽外壳主体1端部的缝隙通过壳体端部密封组件3进行辅助密封;壳体端部密封组件3包含有第一固定角板301、第一安装孔302、第一固定板303、第一螺纹孔304、第一锁紧螺纹柱305、第一旋钮306、中部缝隙插块307、边侧插块308、密封辅助板309、凸块310、斜坡311、连接弹簧312;第一固定角板301上对称设置有第一安装孔302,且通过螺钉固定设置在母线槽外壳主体1的端部上下两侧,第一固定角板301与第一固定板303固定连接,第一固定板303的底侧等距固定设置有中部缝隙插块307,且缝隙插块307的边侧位置固定设置有边侧插块308,第一螺纹孔304等距设置在第一固定板303中,第一锁紧螺纹柱305与第一螺纹孔304相适配螺纹连接,且第一锁紧螺纹柱305的一端固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密集型封闭式母线槽外壳密封结构,其特征在于:包括母线槽外壳主体(1)、铜排(2),所述母线槽外壳主体(1)的端部等距插接设置有铜排(2),所述铜排(2)与母线槽外壳主体(1)端部的缝隙通过壳体端部密封组件(3)进行辅助密封;所述壳体端部密封组件(3)包含有第一固定角板(301)、第一安装孔(302)、第一固定板(303)、第一螺纹孔(304)、第一锁紧螺纹柱(305)、第一旋钮(306)、中部缝隙插块(307)、边侧插块(308)、密封辅助板(309)、凸块(310)、斜坡(311)、连接弹簧(312)。2.根据权利要求1所述的一种密集型封闭式母线槽外壳密封结构,其特征在于:所述第一固定角板(301)上对称设置有第一安装孔(302),且通过螺钉固定设置在母线槽外壳主体(1)的端部上下两侧,所述第一固定角板(301)与第一固定板(303)固定连接,所述第一固定板(303)的底侧等距固定设置有中部缝隙插块(307),且缝隙插块(307)的边侧位置固定设置有边侧插块(308),所述第一螺纹孔(304)等距设置在第一固定板(303)中,所述第一锁紧螺纹柱(305)与第一螺纹孔(304)相适配螺纹连接,且第一锁紧螺纹柱(305)的一端固定设置有第一旋钮(306),所述中部缝隙插块(307)的两侧对称活动设置有密封辅助板(309),所述密封辅助板(309)的内侧固定设置有凸块(310),凸块(310)上设置有斜坡(311),且密封辅助板(309)的内侧等距固定设置有连接弹簧(312),连接弹簧(312)的一端固定设置在中部缝隙插块(307)上。3.根据权利要求2所述的一种密集型封闭式母线槽外壳密封结构,其特征在于:所述中部缝隙插块(307)与第一螺纹孔(304)设置位置相对应。4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:匡成祥蒋杰郭凡季辉钱景
申请(专利权)人:江苏宏强电气集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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