一种基于转印胶料方式的螺丝上胶全自动化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及螺丝转印技术领域，尤其是涉及一种基于转印胶料方式的螺丝上胶全自动化设备，包括基体，在基体上设置有用于输送螺丝并进行依次加工的螺丝加工输送机构、为螺丝加工输送机构持续提供定向螺丝的螺丝供料机构、对螺丝加工输送机构上的定向螺丝进行定向上胶的螺丝上胶机构、以及将螺丝加工输送机构上加工好的螺丝取下的螺丝出料机构；通过设置磁性传送带和转印轮，结合结合常规的螺丝供料机构、烘干机构以及螺丝出料机构，便能够实现螺丝进料、上胶、烘干以及出料的全自动化操作。烘干以及出料的全自动化操作。烘干以及出料的全自动化操作。

【技术实现步骤摘要】
一种基于转印胶料方式的螺丝上胶全自动化设备


[0001]本技术涉及螺丝转印
，尤其是涉及一种基于转印胶料方式的螺丝上胶全自动化设备。

技术介绍

[0002]在一些机械设备的组装当中，离不开螺栓、螺钉、螺母等螺丝紧固件，由于采用螺纹连接的方式，会存在连接松动的情况发生，因此在克服这一问题上，人们选用在螺丝上附着上螺丝胶的方式，在拧紧后将不会出现螺纹松动的情况，但现有的螺丝胶主要利用厌氧的原理，螺丝胶遇到空气会马上凝固，因此在将螺丝胶滴到螺丝上后需要立刻将螺丝用到设备的组装当中，该过程操作繁琐，耗时多；且采用手工方式上螺丝胶，会出现螺丝上胶不均匀或者上胶过少的不确定因素，会影响设备组装过程中的牢固度，尤其是针对于汽车行业，螺丝连接发生松动将带来安全隐患；
[0003]为解决手工上螺丝胶存在的问题，现有技术采用在螺丝的螺纹上附着一层螺丝胶套的方式，以螺丝连接后进行高压、密封检测的方式来判断其连接的紧固度，通过这种方式，便能够免去组装者在组装过程中频繁点胶的操作，从而有利于提高组装效率；目前，在螺丝上设置螺丝胶套的方式，往往采用点胶工艺，通过将制作螺丝胶套的液态原材料附着到螺丝上，然后经烘干的方式使其凝固并依附在螺丝上，这种操作方式同样面临复杂繁琐的问题，也有一些点胶机能够实现在螺丝上自动控量的点胶方式，但是均趋于半自动化，主要依赖手工操作，对此，有必要提出一种能够实现全自动在螺丝上进行上胶并烘干的设备，以解放手工在螺丝上设置螺丝胶套的方式。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种基于转印胶料方式的螺丝上胶全自动化设备，包括基体，在基体上设置有用于输送螺丝并进行依次加工的螺丝加工输送机构、为螺丝加工输送机构持续提供定向螺丝的螺丝供料机构、对螺丝加工输送机构上的定向螺丝进行定向上胶的螺丝上胶机构、以及将螺丝加工输送机构上加工好的螺丝取下的螺丝出料机构；
[0006]在螺丝加工输送机构上设置有用于磁性吸附并输送螺丝的磁性传送带，螺丝供料机构、螺丝上胶机构和螺丝出料机构依次沿着磁性传送带的输送方向对接于磁性传送带，在螺丝加工输送机构上还设置有用于对磁性传送带上的螺丝进行烘干的烘干机构，烘干机构设置在螺丝上胶机构和螺丝出料机构之间；
[0007]螺丝上胶机构具有为磁性传送带上的螺丝提供胶料的转印轮、固定在基体上用于带动转印轮进行转动滚涂胶料的第一动力机构、固定在基体上并朝转印轮输送胶料的供胶管、以及设置在转印轮下方用于回收多余胶料的回收部件。
[0008]优选地，螺丝供料机构用于定向将螺丝的头部输送并吸附于磁性传送带上，磁性传送带设置有用于纵向传送螺丝的竖直传送段，转印轮设置在竖直传送段的侧旁，且回收
部件与磁性传送带让位配合。
[0009]优选地，螺丝加工输送机构还包括有固定在基体上的第一直角型材和设置在第一直角型材上的第二直角型材，第一直角型材和第二直角型材的两端相互对接构成方框状结构，在第一直角型材和第二直角型材的对接位置处设置有中间让位支座，第一直角型材和第二直角型材的对接位置处通过中间让位支座形成用于穿设磁性传送带的让位间距，磁性传送带沿着让位间距环绕在第一直角型材上，且在第一直角型材上对应磁性传送带的转弯位置处均转动连接有传送轮，磁性传送带套设在传送轮并处于间隙配合于第一直角型材的绷直状态，在第一直角型材上还安装有用于带动传送轮转动的第二动力机构，磁性传送带通过第一直角型材形成有竖直传送段。
[0010]优选地，中间让位支座为两个三角钣金件，两个三角钣金件固定在第一直角型材和第二直型材的两侧，使第一直角型材和第二直型材的对接端之间空出让位间距。
[0011]优选地，第一直角型材具有横向设置的第一型材和纵向设置在第一型材一端的第二型材，烘干机构设置在第一型材上，传送轮设置在第一型材的两端以及第二型材的下端。
[0012]优选地，在第一型材的下端中部位置处还转动连接有导向轮，传送轮与磁性传送带的内侧相抵，导向轮与磁性传送带的外侧相抵，螺丝供料机构为振动盘，螺丝供料机构的出料端所对接的磁性传送带位置处于导向轮到第二型材下端的传送轮之间。
[0013]优选地，烘干机构包括烘干罩和设置在烘干罩上并连通烘干罩内部的热管，烘干罩的两端为开放式结构，磁性传送带沿着烘干罩的两端穿过。
[0014]优选地，螺丝出料机构包括设置在螺丝加工输送机构上用于将磁性传送带上的螺丝阻挡脱落的挡料件，螺丝出料机构还包括设置在基体上且位于挡料件下方的收料盒。
[0015]优选地，螺丝上胶机构设置有两个，两个螺丝上胶机构分别位于磁性传送带的两旁。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]基于可进行输送的磁性传送带和能够进行滚动涂胶的转印轮的设置，利用了磁性吸附的方式来吸附并传送螺丝，使螺丝在磁性吸附作用下能够稳定不会倾倒地沿着所设置的磁性线路移动，在其移动路径上利用转印的方式沿着螺丝的侧部滚涂胶料，待胶料滚涂到螺丝上后对其进行烘干操作，烘干后的胶料在螺丝上形成螺丝胶套，因此通过设置磁性传送带和转印轮，结合常规的螺丝供料机构、烘干机构以及螺丝出料机构，便能够实现螺丝进料、上胶、烘干以及出料的全自动化操作。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术中螺丝加工输送机构和螺丝出料机构的结构示意图；
[0022]图3是本技术中螺丝加工输送机构的部分结构示意图；
[0023]图4是本技术中螺丝上胶机构的结构示意图。
[0024]图中的附图标记及名称如下：
[0025]基体10、螺丝加工输送机构20、磁性传送带21、烘干机构22、烘干罩221、热管222、竖直传送段23、第一直角型材24、第一型材241、第二型材242、第二直角型材25、中间让位支座26、传送轮27、第二动力机构28、导向轮29、螺丝供料机构30、螺丝上胶机构40、转印轮41、第一动力机构42、供胶管43、回收部件44、螺丝出料机构50、挡料件51、收料盒52。
具体实施方式
[0026]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于转印胶料方式的螺丝上胶全自动化设备，包括基体，其特征在于，在基体上设置有用于输送螺丝并进行依次加工的螺丝加工输送机构、为螺丝加工输送机构持续提供定向螺丝的螺丝供料机构、对螺丝加工输送机构上的定向螺丝进行定向上胶的螺丝上胶机构、以及将螺丝加工输送机构上加工好的螺丝取下的螺丝出料机构；在螺丝加工输送机构上设置有用于磁性吸附并输送螺丝的磁性传送带，螺丝供料机构、螺丝上胶机构和螺丝出料机构依次沿着磁性传送带的输送方向对接于磁性传送带，在螺丝加工输送机构上还设置有用于对磁性传送带上的螺丝进行烘干的烘干机构，烘干机构设置在螺丝上胶机构和螺丝出料机构之间；螺丝上胶机构具有为磁性传送带上的螺丝提供胶料的转印轮、固定在基体上用于带动转印轮进行转动滚涂胶料的第一动力机构、固定在基体上并朝转印轮输送胶料的供胶管、以及设置在转印轮下方用于回收多余胶料的回收部件。2.根据权利要求1所述的一种基于转印胶料方式的螺丝上胶全自动化设备，其特征在于，螺丝供料机构用于定向将螺丝的头部输送并吸附于磁性传送带上，磁性传送带设置有用于纵向传送螺丝的竖直传送段，转印轮设置在竖直传送段的侧旁，且回收部件与磁性传送带让位配合。3.根据权利要求2所述的一种基于转印胶料方式的螺丝上胶全自动化设备，其特征在于，螺丝加工输送机构还包括有固定在基体上的第一直角型材和设置在第一直角型材上的第二直角型材，第一直角型材和第二直角型材的两端相互对接构成方框状结构，在第一直角型材和第二直角型材的对接位置处设置有中间让位支座，第一直角型材和第二直角型材的对接位置处通过中间让位支座形成用于穿设磁性传送带的让位间距，磁性传送带沿着让位间距环绕在第一直角型材上，且在第一直角型材上对应磁性传送带的转弯位置处均转动连接有传送轮，磁性传送带套设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈镇杰，
申请(专利权)人：东莞市蓝腾金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：