本实用新型专利技术涉及黑水处理技术领域，尤其涉及一种新型高温高压黑水固液分离装置，包括分离罐，所述分离罐顶部安装有顶盖，所述顶盖底部焊接有安装环，所述安装环底部设置有过滤板，所述过滤板上表面边缘焊接有螺杆，过滤板底部焊接有固定环，所述固定环外侧安装有滤芯，分离罐外侧焊接有进液管，分离罐底部排料口外侧螺纹连接有底盖，分离罐底部排料口内侧设置有清洁装置，所述清洁装置包括焊接于分离罐底部排料口内侧的连接架，所述连接架内部轴承连接有清洁支架，该高温高压黑水固液分离装置可以对黑水内部的固体杂质进行有效过滤，其滤芯可以进行拆卸清洗，从而保证滤芯的多次长时间使用，有效延长使用寿命，降低使用成本。降低使用成本。降低使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种新型高温高压黑水固液分离装置
[0001]本技术涉及黑水处理
，尤其涉及一种新型高温高压黑水固液分离装置。
技术介绍
[0002]目前，在煤气化装置的工业生产过程中，气化炉和洗涤塔所产生的高温高压含固黑水多采用多级闪蒸进行处理，用于降低黑水温度，脱除和回收黑水中溶解的酸性气体，浓缩悬浮物和回收热量等。
[0003]含固黑水内部会存在矿棉、煤渣等杂质，为了对黑水进行进一步处理，首先需要进行预处理以对固体杂质进行有效过滤，如果不对黑水中的杂质进行有效过滤，这些物质沉淀板结很容易堵塞管路，并且造成闪蒸罐内部喷头堵塞，因此需要对黑水内的细小固体杂质进行有效过滤后才能进行使用，现有的过滤装置不便于进行内部检修，滤芯使用后需要进行更换，无法进行清洗后重复使用，在对其内部杂质过滤后，固体杂质沉淀需要进行有效清理，现有的排污口完全通过重力排污，无法对分离罐内壁进行刷洗，导致清理效果不理想。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高温高压黑水固液分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型高温高压黑水固液分离装置，包括分离罐，所述分离罐顶部安装有顶盖，所述顶盖底部焊接有安装环，所述安装环底部设置有过滤板，所述过滤板上表面边缘焊接有螺杆，过滤板底部焊接有固定环，所述固定环外侧安装有滤芯，分离罐外侧焊接有进液管，分离罐底部排料口外侧螺纹连接有底盖，分离罐底部排料口内侧设置有清洁装置。
[0007]优选的，所述清洁装置包括焊接于分离罐底部排料口内侧的连接架，所述连接架内部轴承连接有清洁支架，所述清洁支架外侧卡接有刮板。
[0008]优选的，所述滤芯包括与固定环螺纹连接的连接环，所述连接环底部熔接有外壳体，所述外壳体底部内侧熔接有分隔架，所述分隔架之间卡设有滤垫，连接环内部卡设有压板，所述压板底部熔接有出液管。
[0009]优选的，所述刮板边缘与分离罐底部内壁贴合。
[0010]优选的，所述清洁支架底端位于底盖的底部内侧，清洁支架底部开设有卡孔，清洁支架底部卡孔横剖呈方形结构。
[0011]优选的，所述固定环底部与压板上表面相接触，压板底部设置有与分隔架配合的卡槽。
[0012]优选的，所述滤垫为不锈钢编织网卷制而成。
[0013]优选的，所述螺杆顶端贯穿并延伸至安装环的顶部外侧，其外表面设置有螺母，安
装环与分离罐顶部法兰通过螺栓连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、该高温高压黑水固液分离装置可以对黑水内部的固体杂质进行有效过滤，其滤芯可以进行拆卸清洗，从而保证滤芯的多次长时间使用，有效延长使用寿命，降低使用成本；
[0016]2、该高温高压黑水固液分离装置可以对内部过滤后的固体杂质进行有效清理，在开启排料口后，可以控制刮板旋转，从而使其对分离罐底部内侧进行有效清洁，避免固体废弃物残留。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种新型高温高压黑水固液分离装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种新型高温高压黑水固液分离装置的竖剖结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种新型高温高压黑水固液分离装置的滤芯结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种新型高温高压黑水固液分离装置的滤芯俯视结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种新型高温高压黑水固液分离装置的压板结构示意图。
[0022]图中：1、分离罐；2、顶盖；3、安装环；4、过滤板；5、螺杆；6、固定环；7、滤芯；71、连接环；72、外壳体；73、分隔架；74、滤垫；75、压板；76、出液管；8、底盖；9、清洁装置；91、连接架；92、清洁支架；93、刮板；10、进液管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
5，一种新型高温高压黑水固液分离装置，包括分离罐1，分离罐1顶部安装有顶盖2，顶盖2底部焊接有安装环3，安装环3底部设置有过滤板4，过滤板4上表面边缘焊接有螺杆5，过滤板4底部焊接有固定环6，固定环6外侧安装有滤芯7，分离罐1外侧焊接有进液管10，分离罐1底部排料口外侧螺纹连接有底盖8，分离罐1底部排料口内侧设置有清洁装置9。
[0025]清洁装置9包括焊接于分离罐1底部排料口内侧的连接架91，连接架91内部轴承连接有清洁支架92，清洁支架92外侧卡接有刮板93，滤芯7包括与固定环6螺纹连接的连接环71，连接环71底部熔接有外壳体72，外壳体72底部内侧熔接有分隔架73，分隔架73之间卡设有滤垫74，连接环71内部卡设有压板75，压板75底部熔接有出液管76，刮板93边缘与分离罐1底部内壁贴合，清洁支架92底端位于底盖8的底部内侧，清洁支架92底部开设有卡孔，清洁支架92底部卡孔横剖呈方形结构，固定环6底部与压板75上表面相接触，压板75底部设置有与分隔架73配合的卡槽，滤垫74为不锈钢编织网卷制而成，螺杆5顶端贯穿并延伸至安装环
3的顶部外侧，其外表面设置有螺母，安装环3与分离罐1顶部法兰通过螺栓连接。
[0026]实施例：安装时，首先将不锈钢编织网卷制而成的滤垫74卡设至分隔架73之间，使滤芯7内部设置三层过滤，不锈钢编织网卷制后，其表面网孔相互重叠，进一步减小滤孔大小，从而实现阻隔固体废弃物的效果，将压板75安装后，出液管76位于分隔架73中部，随后将滤芯7旋转固定于固定环6外侧，这时固定环6底部会对压板75进行挤压，保证黑水通过滤垫74过滤后从出液管76排出，随后将安装有滤芯7的过滤板4安装于安装环3底部，并通过螺杆5与螺母的配合使过滤板4有效固定，并通过螺栓使分离罐1顶部法兰与安装环3进行安装，这样未被过滤的黑水从进液管10进入后，由于高压作用，黑水将挤压进入滤芯7内部，在受到滤垫74的有效过滤后，通过进液管10进入顶盖2内，并从顶盖2的顶部回收端排出，完成过滤工作。
[0027]进一步的，当长时间使用后，滤垫74表面滤孔被堵塞，这时只需拆卸滤芯7，并将滤垫74取出后展开，进行清洗即可重复使用，有效提高了滤芯7的使用寿命，减少维护成本，当需要对内部固体残渣进行清理时，开启底部底盖8，在重力及水流作用下，底部沉积的杂质将从排料口排出，部分杂质附着在分离罐1的底部内侧难以有效清理，这时将配备的手柄插入清洁支架92底部的卡孔中，并旋转，这时转动的清洁支架92将控制其端部的刮板93对分离罐1底部内侧的杂质进行刮除，从而保证清洁效果。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型高温高压黑水固液分离装置，包括分离罐(1)，其特征在于，所述分离罐(1)顶部安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)底部焊接有安装环(3)，所述安装环(3)底部设置有过滤板(4)，所述过滤板(4)上表面边缘焊接有螺杆(5)，过滤板(4)底部焊接有固定环(6)，所述固定环(6)外侧安装有滤芯(7)，分离罐(1)外侧焊接有进液管(10)，分离罐(1)底部排料口外侧螺纹连接有底盖(8)，分离罐(1)底部排料口内侧设置有清洁装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型高温高压黑水固液分离装置，其特征在于，所述清洁装置(9)包括焊接于分离罐(1)底部排料口内侧的连接架(91)，所述连接架(91)内部轴承连接有清洁支架(92)，所述清洁支架(92)外侧卡接有刮板(93)。3.根据权利要求1所述的一种新型高温高压黑水固液分离装置，其特征在于，所述滤芯(7)包括与固定环(6)螺纹连接的连接环(71)，所述连接环(71)底部熔接有外壳体(72)，所述外壳体(72)底部内侧熔接有分隔架(73)，所述分隔架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨家华，杨晨滈，
申请(专利权)人：江苏河海城市节能研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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