一种组合便携式数控切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合便携式数控切割机，包括弧形拼接滑轨，弧形拼接滑轨上设置有滑动块，滑动块内设置有第一伺服电机，第一伺服电机上固定连接有驱动齿轮，弧形拼接滑轨上加工有环形齿槽，滑动块之间通过直线导轨固定连接，滑动块之间设置有驱动丝杆，驱动丝杆一端的滑动块上设置有第二伺服电机，直线导轨和驱动丝杆上贯穿有丝杆滑块，丝杆滑块上连接有切割枪，本实用新型专利技术通过弧形拼接滑轨的设置，四根弧形拼接滑轨可拼接为圆形导轨，这样在切割圆形板材时，切割的圆形精度只受机床生产时的弧形拼接滑轨加工精度影响，电机的运动精度对圆形板材的加工精度不造成影响，因此减少了大部分的系统误差，使得圆形板材的切割精度得到了大大提高。度得到了大大提高。度得到了大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种组合便携式数控切割机


[0001]本技术涉及切割机相关
，具体为一种组合便携式数控切割机。

技术介绍

[0002]机电一体化的切割机称之为数控切割机，数控切割机包括等离子切割机、火焰切割机、激光切割机、高压水射流切割机等，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。
[0003]传统的便携式数控切割机，如中国专利CN201520980828.8 便携式数控切割机，采用两根相互垂直的交叉导轨来驱动切割机运动进行切割，由于垂直导轨的限制，使得切割机在切割圆形板材时，切割机的运动是有两个垂直方向上的运动组合而成，受驱动电机的运动精度影响，切割时圆形板材边缘容易出现细微锯齿，影响切割精度，同时传统的携式数控切割机难以进行拆分组合，体积较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合便携式数控切割机，以解决上述
技术介绍
提出的目前传统的便携式数控切割机在切割圆形板材时系统误差较大导致圆形边缘容易出现细微锯齿的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合便携式数控切割机，包括弧形拼接滑轨，所述弧形拼接滑轨上设置有滑动块，所述滑动块内设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机上固定连接有驱动齿轮，所述弧形拼接滑轨上加工有环形齿槽，所述驱动齿轮与环形齿槽相互啮合，所述滑动块设置有两组，且两组滑动块之间通过直线导轨固定连接，所述滑动块之间设置有驱动丝杆，所述驱动丝杆一端的滑动块上设置有第二伺服电机，所述直线导轨和驱动丝杆上贯穿有丝杆滑块，所述丝杆滑块上活动连接有切割枪。
[0006]优选的，所述弧形拼接滑轨底部通过铰链活动连接有可折叠支撑腿，所述铰链外侧设置有角度限位块，且每根弧形拼接滑轨上设置有两组可折叠支撑腿和角度限位块，所述可折叠支撑腿呈弧形，且弧度与弧形拼接滑轨的弧度一致。
[0007]优选的，所述弧形拼接滑轨设置有四根，且四根弧形拼接滑轨可拼接成一个完整的圆形轨道，所述弧形拼接滑轨两端依次设置有插接块和插接槽，所述弧形拼接滑轨一端的插接块可与相邻的另一根弧形拼接滑轨上的插接槽精密拼接组合，且相邻的两根弧形拼接滑轨拼接处下部均设置有固定片，两组固定片之间通过两根羊角螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述滑动块设置有两组，且两组滑动块位于弧形拼接滑轨所组成的圆形的直径两端，且两组滑动块上的第一伺服电机同步驱动。
[0009]优选的，所述切割枪通过转动轴活动连接在丝杆滑块上，所述丝杆滑块通过螺纹连接有角度定位螺栓，所述角度定位螺栓位于转动轴一端且与转动轴同轴，所述角度定位螺栓末端设置有防滑橡胶块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1.通过弧形拼接滑轨的设置，四根弧形拼接滑轨可拼接为圆形导轨，这样在切割圆形板材时，只需要第一伺服电机驱动滑动块沿着圆形导轨转动即可切割出圆形，切割的圆形精度只受机床生产时的弧形拼接滑轨加工精度影响，电机的运动精度对圆形板材的加工精度不造成影响，因此减少了大部分的系统误差，使得圆形板材的切割精度得到了大大提高，且在切割直线时也与传统数控切割机精度不相上下，相比传统数控切割机在圆形切割上具有巨大优势；
[0012]2.通过弧形拼接滑轨的拼接组合设置，使得数控切割机可以拆卸，也便于组装，占据体积最大的弧形拼接滑轨可以拆分为四段，大大减少了体积，便于进行运输移动，适合在现场进行切割操作，同时四段弧形拼接滑轨在拼接组合时，通过羊角螺栓进行固定，使得弧形拼接滑轨的拆装都较为方便，通过插接块和插接槽之间的精密配合，使得弧形拼接滑轨的安装精度较高，使得拼接组合对弧形拼接滑轨的圆周精度影响较低；
[0013]3.通过切割枪与丝杆滑块的转动连接设置，使得切割枪可以自由调整角度，拧紧角度定位螺栓后，角度定位螺栓就可以抵住切割枪上的转动轴，使其无法转动，这样就可以实现切割枪切割角度的调整定位，使得切割机在进行圆形切割时也可以倾斜切切割加工出任意角度坡口，这是传统直线导轨切割机难以做到的。
附图说明
[0014]图1为本技术弧形拼接滑轨结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术可折叠支撑腿结构示意图；
[0017]图4为本技术滑动块结构示意图；
[0018]图5为本技术弧形拼接滑轨拼接结构示意图；
[0019]图6为本技术图5中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、弧形拼接滑轨；2、铰链；3、可折叠支撑腿；4、角度限位块；5、插接块；6、插接槽；7、固定片；8、羊角螺栓；9、滑动块；10、第一伺服电机；11、驱动齿轮；12、环形齿槽；13、直线导轨；14、驱动丝杆；15、第二伺服电机；16、丝杆滑块；17、转动轴；18、切割枪；19、角度定位螺栓。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供以下方案：
[0025]实施例1：
[0026]一种组合便携式数控切割机，包括弧形拼接滑轨1，弧形拼接滑轨1底部通过铰链2活动连接有可折叠支撑腿3，铰链2外侧设置有角度限位块4，且每根弧形拼接滑轨1上设置有两组可折叠支撑腿3和角度限位块4，可折叠支撑腿3呈弧形，且弧度与弧形拼接滑轨1的弧度一致，加工时可以令可折叠支撑腿3围绕铰链2转动展开，可折叠支撑腿3转动至预设角度后会被角度限位块4抵住，使其位置固定，这样就可以对弧形拼接滑轨1进行支撑，在不需要使用时可以将可折叠支撑腿3折叠，由于可折叠支撑腿3与弧形拼接滑轨1弧度一致，因此可折叠支撑腿3折叠后将与弧形拼接滑轨1重合，降低占用的空间；
[0027]弧形拼接滑轨1设置有四根，且四根弧形拼接滑轨1可拼接成一个完整的圆形轨道，弧形拼接滑轨1两端依次设置有插接块5和插接槽6，弧形拼接滑轨1一端的插接块5可与相邻的另一根弧形拼接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合便携式数控切割机，包括弧形拼接滑轨（1），其特征在于：所述弧形拼接滑轨（1）上设置有滑动块（9），所述滑动块（9）内设置有第一伺服电机（10），所述第一伺服电机（10）上固定连接有驱动齿轮（11），所述弧形拼接滑轨（1）上加工有环形齿槽（12），所述驱动齿轮（11）与环形齿槽（12）相互啮合，所述滑动块（9）设置有两组，且两组滑动块（9）之间通过直线导轨（13）固定连接，所述滑动块（9）之间设置有驱动丝杆（14），所述驱动丝杆（14）一端的滑动块（9）上设置有第二伺服电机（15），所述直线导轨（13）和驱动丝杆（14）上贯穿有丝杆滑块（16），所述丝杆滑块（16）上活动连接有切割枪（18）。2.根据权利要求1所述的一种组合便携式数控切割机，其特征在于：所述弧形拼接滑轨（1）底部通过铰链（2）活动连接有可折叠支撑腿（3），所述铰链（2）外侧设置有角度限位块（4），且每根弧形拼接滑轨（1）上设置有两组可折叠支撑腿（3）和角度限位块（4），所述可折叠支撑腿（3）呈弧形，且弧度与弧形拼接滑轨（1）的弧度一致。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽莉，翟银波，马俊，
申请(专利权)人：江苏锐凌焊割科技有限公司，
类型：新型
国别省市：