一种移动式铝液池搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:38072341 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-06 08:41
本实用新型专利技术涉及一种移动式铝液池搅拌装置,该搅拌装置设置在铝液池的边缘上;其特征在于:包括支撑导轨、牵引模块和搅拌模块;通过设置滚轮式的牵引结构,将移动导向之间的接触由滑动接触变为滚动接触,减少了磨损,降低了更换频率;此外,通过在牵引架内设置导向支撑滚轮和限位滚轮可满足牵引架的稳定移动,即使搅拌电机在工作状态中也能保证牵引结构的输送稳定。送稳定。送稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式铝液池搅拌装置


[0001]本技术涉及铝液搅拌
,尤其涉及一种移动式铝液池搅拌装置。

技术介绍

[0002]铝是一种银白色金属,在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位,铝的密度较小,因此又被称作轻金属,铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属,由于铝的材质轻,因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭以及飞船等陆海空交通工具,以减轻自重增加装载量,随着铝在人们的生活中的大量使用,在铝生产的过程中,铝液的质量要求越来越严格。
[0003]1、现有技术中的铝液搅拌装置在使用的过程中,铝液的搅拌效果一般,无法保证铝液的均匀性,同时针对大型铝液池中铝液的搅拌其常规的搅拌结构移动稳定效果差,导向结构磨损严重,时常需要进行更换。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种移动式铝液池搅拌装置,能够解决一般的移动式铝液池搅拌装置中导向结构稳定性差,磨损严重需要经常更换的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种移动式铝液池搅拌装置,该搅拌装置设置在铝液池的边缘上;其创新点在于:包括支撑导轨、牵引模块和搅拌模块;
[0006]所述支撑导轨呈工字型结构且支撑导轨沿着铝液池的边缘位置延伸方向铺设;所述支撑导轨包括上翼缘、中间板和下翼缘;
[0007]所述牵引模块包括牵引架、牵引电机、导向支撑滚轮和限位滚轮;所述牵引架截面呈U型结构且设置在支撑导轨上,所述牵引架的顶端水平设置有一安装板;所述牵引架的一侧面设置有安装牵引电机的连接板;所述牵引架该侧面开有容纳牵引电机输出端穿过的连接孔;所述牵引电机安装在连接板上;所述导向支撑滚轮具有一对且分别设置在牵引架两侧的内侧壁上,且其中一导向支撑滚轮与牵引电机的输出端相连,所述导向支撑滚轮设置在支撑导轨的上翼缘的上表面上;
[0008]所述搅拌模块设置在牵引架顶端的安装板上表面上,所述搅拌模块包括搅拌架、水平气缸、升降气缸和搅拌电机;所述搅拌架包括水平导轨、竖直导轨和搅拌导向架;所述水平导轨铺设在安装板的上表面上,且水平导轨的延伸方向与支撑导轨的延伸方向相垂直;所述搅拌导向架的底端设置有搅拌导向块与水平导轨配合;所述水平气缸安装在安装板的上表面上,且水平气缸的输出端连接在搅拌导向架上,驱动搅拌导向架沿着水平导轨的延伸方向往复移动;所述升降气缸沿着竖直方向设置在搅拌导向架上,所述竖直导轨设置在搅拌导向架上,所述搅拌电机上设置有搅拌滑块与竖直导轨配合;所述升降气缸的输出端连接在搅拌电机上驱动搅拌电机沿着竖直方向移动;所述搅拌电机的输出端设置有一搅拌轴,且搅拌轴上设置有搅拌桨叶。
[0009]进一步的,所述搅拌导向架呈L型结构包括水平板和竖直板;所述水平板与水平气
缸的输出端相连,且下表面通过搅拌导向块与水平导轨配合;所述竖直板垂直于水平板,所述竖直导轨沿着竖直方向设置在竖直板上。
[0010]进一步的,所述限位滚轮包括纵向限位滚轮和侧向限位滚轮;所述纵向限位滚轮安装在牵引架两侧的内侧壁上,且纵向限位滚轮位于支撑导轨的上翼缘的下表面上;所述侧向限位滚轮安装在牵引架两侧的内侧壁上,且侧向限位滚轮的外轮廓位于支撑导轨的中间板的两侧并紧贴在中间板上。
[0011]本技术的优点在于:
[0012]1)本技术中通过设置滚轮式的牵引结构,将移动导向之间的接触由滑动接触变为滚动接触,减少了磨损,降低了更换频率;此外,通过在牵引架内设置导向支撑滚轮和限位滚轮可满足牵引架的稳定移动,即使搅拌电机在工作状态中也能保证牵引结构的输送稳定。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术的一种移动式铝液池搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0016]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1所示的一种移动式铝液池搅拌装置,该搅拌装置设置在铝液池的边缘上;包括支撑导轨1、牵引模块2和搅拌模块3。
[0018]支撑导轨1呈工字型结构且支撑导轨沿着铝液池的边缘位置延伸方向铺设;支撑导轨1包括上翼缘、中间板和下翼缘。
[0019]牵引模块2包括牵引架21、牵引电机22、导向支撑滚轮23和限位滚轮24;牵引架21截面呈U型结构且设置在支撑导轨1上,牵引架21的顶端水平设置有一安装板;牵引架21的一侧面设置有安装牵引电机21的连接板;牵引架21该侧面开有容纳牵引电机输出端穿过的连接孔;牵引电机22安装在连接板上;导向支撑滚轮23具有一对且分别设置在牵引架21两侧的内侧壁上,且其中一导向支撑滚轮23与牵引电机22的输出端相连,导向支撑滚轮23设置在支撑导轨1的上翼缘的上表面上。
[0020]搅拌模块3设置在牵引架21顶端的安装板上表面上,搅拌模块3包括搅拌架31、水平气缸32、升降气缸33和搅拌电机34;搅拌架31包括水平导轨311、竖直导轨312和搅拌导向架313;水平导轨311铺设在安装板的上表面上,且水平导轨311的延伸方向与支撑导轨1的延伸方向相垂直;搅拌导向架313的底端设置有搅拌导向块与水平导轨311配合;水平气缸
32安装在安装板的上表面上,且水平气缸32的输出端连接在搅拌导向架313上,驱动搅拌导向架313沿着水平导轨311的延伸方向往复移动;升降气缸33沿着竖直方向设置在搅拌导向架313上,竖直导轨312设置在搅拌导向架313上,搅拌电机34上设置有搅拌滑块与竖直导轨312配合;升降气缸33的输出端连接在搅拌电机34上驱动搅拌电机34沿着竖直方向移动;搅拌电机34的输出端设置有一搅拌轴341,且搅拌轴341上设置有搅拌桨叶。
[0021]搅拌导向架313呈L型结构包括水平板和竖直板;水平板与水平气缸的输出端相连,且下表面通过搅拌导向块与水平导轨311配合;竖直板垂直于水平板,竖直导轨312沿着竖直方向设置在竖直板上。
[0022]限位滚轮24包括纵向限位滚轮241和侧向限位滚轮242;纵向限位滚轮241安装在牵引架21两侧的内侧壁上,且纵向限位滚轮241位于支撑导轨1的上翼缘的下表面上;侧向限位滚轮242安装在牵引架21两侧的内侧壁上,且侧向限位滚轮242的外轮廓位于支撑导轨1的中间板的两侧并紧贴在中间板上。
[0023]本技术的工作原理是:通过设置滚轮式的牵引结构,将移动导向之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式铝液池搅拌装置,该搅拌装置设置在铝液池的边缘上;其特征在于:包括支撑导轨、牵引模块和搅拌模块;所述支撑导轨呈工字型结构且支撑导轨沿着铝液池的边缘位置延伸方向铺设;所述支撑导轨包括上翼缘、中间板和下翼缘;所述牵引模块包括牵引架、牵引电机、导向支撑滚轮和限位滚轮;所述牵引架截面呈U型结构且设置在支撑导轨上,所述牵引架的顶端水平设置有一安装板;所述牵引架的一侧面设置有安装牵引电机的连接板;所述牵引架该侧面开有容纳牵引电机输出端穿过的连接孔;所述牵引电机安装在连接板上;所述导向支撑滚轮具有一对且分别设置在牵引架两侧的内侧壁上,且其中一导向支撑滚轮与牵引电机的输出端相连,所述导向支撑滚轮设置在支撑导轨的上翼缘的上表面上;所述搅拌模块设置在牵引架顶端的安装板上表面上,所述搅拌模块包括搅拌架、水平气缸、升降气缸和搅拌电机;所述搅拌架包括水平导轨、竖直导轨和搅拌导向架;所述水平导轨铺设在安装板的上表面上,且水平导轨的延伸方向与支撑导轨的延伸方向相垂直;所述搅拌导向架的底端设置有搅拌导向块与水平导轨配合;所述水平...

【专利技术属性】
技术研发人员:周玉杨翠
申请(专利权)人:南通成安金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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